Certains contenus de cette application ne sont pas disponibles pour le moment.
Si cette situation persiste, veuillez nous contacter àObservations et contact
1. (WO2019031248) PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UN ARTICLE MOULÉ À LA PRESSE
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international    Formuler une observation

N° de publication : WO/2019/031248 N° de la demande internationale : PCT/JP2018/027943
Date de publication : 14.02.2019 Date de dépôt international : 25.07.2018
CIB :
B21D 22/26 (2006.01) ,B21D 22/00 (2006.01) ,B21D 22/20 (2006.01)
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
21
TRAVAIL MÉCANIQUE DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
D
TRAVAIL MÉCANIQUE OU TRAITEMENT DES TÔLES, TUBES, BARRES OU PROFILÉS MÉTALLIQUES SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE À L'EMPORTE-PIÈCE
22
Mise en forme sans coupage, par estampage, repoussage ou emboutissage
20
Emboutissage
26
pour faire des objets de formes particulières, p.ex. de formes irrégulières
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
21
TRAVAIL MÉCANIQUE DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
D
TRAVAIL MÉCANIQUE OU TRAITEMENT DES TÔLES, TUBES, BARRES OU PROFILÉS MÉTALLIQUES SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE À L'EMPORTE-PIÈCE
22
Mise en forme sans coupage, par estampage, repoussage ou emboutissage
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
21
TRAVAIL MÉCANIQUE DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
D
TRAVAIL MÉCANIQUE OU TRAITEMENT DES TÔLES, TUBES, BARRES OU PROFILÉS MÉTALLIQUES SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE À L'EMPORTE-PIÈCE
22
Mise en forme sans coupage, par estampage, repoussage ou emboutissage
20
Emboutissage
Déposants :
JFEスチール株式会社 JFE STEEL CORPORATION [JP/JP]; 東京都千代田区内幸町二丁目2番3号 2-3, Uchisaiwai-cho 2-chome, Chiyoda-ku, Tokyo 1000011, JP
Inventeurs :
飛田 隼佑 TOBITA Shunsuke; JP
新宮 豊久 SHINMIYA Toyohisa; JP
山▲崎▼ 雄司 YAMASAKI Yuji; JP
Mandataire :
田中 秀▲てつ▼ TANAKA Hidetetsu; JP
廣瀬 一 HIROSE Hajime; JP
宮坂 徹 MIYASAKA Toru; JP
森 哲也 MORI Tetsuya; JP
Données relatives à la priorité :
2017-15241207.08.2017JP
Titre (EN) METHOD FOR MANUFACTURING PRESS-MOLDED ARTICLE
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UN ARTICLE MOULÉ À LA PRESSE
(JA) プレス成形品の製造方法
Abrégé :
(EN) Provided is a method for manufacturing a press-molded article in which springback in the width direction along the longitudinal direction can be reduced without using an intricate die. In the manufacturing method, a metal sheet is pressed and shaped into a product form (1) which has a cross-sectional shape defined by side wall sections (1B) continuous from both sides in the width direction of a top plate section (1A) and which includes a curved section curved in the width direction along the longitudinal direction. The manufacturing method comprises: a first step (10B) for manufacturing an intermediate component by shaping the curved section such that the length of a curved convex side WA along the longitudinal direction is less than the length of the product form (1) and that the length of a curved concave side WB along the longitudinal direction is greater than the length of the product form (1); and a second step (10C) for shaping the intermediate component such that the length of the curved convex side WA is greater than the length thereof in the first step (10B) and that the length of the curved concave side WB is less than the length thereof in the first step (10B).
(FR) L'invention concerne un procédé de fabrication d'un article moulé à la presse dans lequel le retour élastique dans le sens de la largeur le long de la direction longitudinale peut être réduit sans utiliser de matrice complexe. Dans le procédé de fabrication, une feuille métallique est compressée et façonnée en une forme de produit (1) qui présente une forme de section transversale définie par des sections de paroi latérale (1B) continues depuis les deux côtés dans le sens de la largeur d'une section de plaque supérieure (1A) et qui comprend une section courbe incurvée dans le sens de la largeur le long de la direction longitudinale. Le procédé de fabrication comprend : une première étape (10B) de fabrication d'un composant intermédiaire par façonnage de la section courbe de telle sorte que la longueur d'un côté convexe courbe WA le long de la direction longitudinale est inférieure à la longueur de la forme de produit (1) et que la longueur d'un côté concave courbe WB le long de la direction longitudinale est supérieure à la longueur de la forme de produit (1) ; et une deuxième étape (10C) de façonnage du composant intermédiaire de telle sorte que la longueur du côté convexe courbe WA est supérieure à la longueur de celui-ci dans la première étape (10B) et que la longueur du côté concave courbe WB est inférieure à la longueur de celui-ci dans la première étape (10B).
(JA) 金型が複雑にすることなく、長手方向に沿った幅方向へのスプリングバックを低減できるプレス成形品の製造方法を提供する。天板部(1A)の幅方向両側に側壁部(1B)が連続した断面形状を有すると共に長手方向に沿って幅方向に湾曲した湾曲部を有する製品形状(1)に、金属板をプレス成形して製造する製造方法である。湾曲部について、湾曲凸側WAの長手方向に沿った線長を製品形状(1)での線長よりも短く成形すると共に、湾曲凹側WBの長手方向に沿った線長を製品形状(1)での線長よりも長く成形して中間部品を製造する第1の工程(10B)と、中間部品に対し、湾曲凸側WAの線長を第1の工程(10B)での線長よりも長く成形すると共に、湾曲凹側WBの線長を第1の工程(10B)での線長よりも短く成形する第2の工程(10C)と、を有する。
front page image
États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JO, KE, KG, KH, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
Langue de publication : japonais (JA)
Langue de dépôt : japonais (JA)