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1. (WO2019026113) TÔLE D'ACIER IMMERGÉE À CHAUD EN ZINC
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N° de publication : WO/2019/026113 N° de la demande internationale : PCT/JP2017/027656
Date de publication : 07.02.2019 Date de dépôt international : 31.07.2017
CIB :
C22C 38/00 (2006.01) ,C21D 9/46 (2006.01) ,C22C 38/58 (2006.01) ,C23C 2/06 (2006.01) ,C23C 2/40 (2006.01)
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
22
MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
C
ALLIAGES
38
Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
21
MÉTALLURGIE DU FER
D
MODIFICATION DE LA STRUCTURE PHYSIQUE DES MÉTAUX FERREUX; DISPOSITIFS GÉNÉRAUX POUR LE TRAITEMENT THERMIQUE DES MÉTAUX FERREUX OU NON FERREUX, OU DES ALLIAGES; PROCÉDÉS POUR RENDRE LE MÉTAL MALLÉABLE PAR DÉCARBURATION, REVENU OU AUTRES TRAITEMENTS
9
Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe, revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet
46
pour tôles
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
22
MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
C
ALLIAGES
38
Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
18
contenant du chrome
40
et du nickel
58
et plus de 1,5% en poids de manganèse
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
23
REVÊTEMENT DE MATÉRIAUX MÉTALLIQUES; REVÊTEMENT DE MATÉRIAUX AVEC DES MATÉRIAUX MÉTALLIQUES; TRAITEMENT CHIMIQUE DE SURFACE; TRAITEMENT DE DIFFUSION DE MATÉRIAUX MÉTALLIQUES; REVÊTEMENT PAR ÉVAPORATION SOUS VIDE, PAR PULVÉRISATION CATHODIQUE, PAR IMPLANTATION D'IONS OU PAR DÉPÔT CHIMIQUE EN PHASE VAPEUR, EN GÉNÉRAL; MOYENS POUR EMPÊCHER LA CORROSION DES MATÉRIAUX MÉTALLIQUES, L'ENTARTRAGE OU LES INCRUSTATIONS, EN GÉNÉRAL
C
REVÊTEMENT DE MATÉRIAUX MÉTALLIQUES; REVÊTEMENT DE MATÉRIAUX AVEC DES MATÉRIAUX MÉTALLIQUES; TRAITEMENT DE SURFACE DE MATÉRIAUX MÉTALLIQUES PAR DIFFUSION DANS LA SURFACE, PAR CONVERSION CHIMIQUE OU SUBSTITUTION; REVÊTEMENT PAR ÉVAPORATION SOUS VIDE, PAR PULVÉRISATION CATHODIQUE, PAR IMPLANTATION D'IONS OU PAR DÉPÔT CHIMIQUE EN PHASE VAPEUR, EN GÉNÉRAL
2
Procédés de trempage à chaud ou d'immersion pour appliquer le matériau de revêtement à l'état fondu sans modifier la forme de l'objet immergé; Appareils à cet effet
04
caractérisé par le matériau de revêtement
06
Zinc ou cadmium ou leurs alliages
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
23
REVÊTEMENT DE MATÉRIAUX MÉTALLIQUES; REVÊTEMENT DE MATÉRIAUX AVEC DES MATÉRIAUX MÉTALLIQUES; TRAITEMENT CHIMIQUE DE SURFACE; TRAITEMENT DE DIFFUSION DE MATÉRIAUX MÉTALLIQUES; REVÊTEMENT PAR ÉVAPORATION SOUS VIDE, PAR PULVÉRISATION CATHODIQUE, PAR IMPLANTATION D'IONS OU PAR DÉPÔT CHIMIQUE EN PHASE VAPEUR, EN GÉNÉRAL; MOYENS POUR EMPÊCHER LA CORROSION DES MATÉRIAUX MÉTALLIQUES, L'ENTARTRAGE OU LES INCRUSTATIONS, EN GÉNÉRAL
C
REVÊTEMENT DE MATÉRIAUX MÉTALLIQUES; REVÊTEMENT DE MATÉRIAUX AVEC DES MATÉRIAUX MÉTALLIQUES; TRAITEMENT DE SURFACE DE MATÉRIAUX MÉTALLIQUES PAR DIFFUSION DANS LA SURFACE, PAR CONVERSION CHIMIQUE OU SUBSTITUTION; REVÊTEMENT PAR ÉVAPORATION SOUS VIDE, PAR PULVÉRISATION CATHODIQUE, PAR IMPLANTATION D'IONS OU PAR DÉPÔT CHIMIQUE EN PHASE VAPEUR, EN GÉNÉRAL
2
Procédés de trempage à chaud ou d'immersion pour appliquer le matériau de revêtement à l'état fondu sans modifier la forme de l'objet immergé; Appareils à cet effet
34
caractérisés par la forme du matériau à traiter
36
Objets allongés
40
Plaques; Bandes
Déposants :
新日鐵住金株式会社 NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION [JP/JP]; 東京都千代田区丸の内二丁目6番1号 6-1, Marunouchi 2-chome, Chiyoda-ku, Tokyo 1008071, JP
Inventeurs :
森下 敦司 MORISHITA, Atsushi; JP
金藤 泰平 KANETO, Taihei; JP
内田 智史 UCHIDA, Satoshi; JP
中田 達也 NAKADA, Tatsuya; JP
山口 裕司 YAMAGUCHI, Yuji; JP
Mandataire :
國分 孝悦 KOKUBUN, Takayoshi; JP
Données relatives à la priorité :
Titre (EN) ZINC HOT-DIPPED STEEL SHEET
(FR) TÔLE D'ACIER IMMERGÉE À CHAUD EN ZINC
(JA) 溶融亜鉛めっき鋼板
Abrégé :
(EN) In the range of 1/8 to 3/8 of the thickness, centering on 1/4 of the thickness, from the surface of a parent material steel sheet, the ferrite phase has a volume fraction of 50% to 97%, the total of hard structures comprising one or more of the bainite phase, bainitic ferrite phase, fresh martensite phase and tempered martensite phase accounts for a volume fraction of at least 3%, retained austenite phase accounts for a volume fraction of 0% to 8%, the total of pearlite phase and coarse cementite phase accounts for a volume fraction of 0% to 8%, and at the interface between the zinc hot-dipped layer and the parent material steel sheet, there is an Fe-Al alloy layer having an average thickness of 0.1 µm to 2.0 µm and a difference between the maximum and minimum thickness in the steel sheet width direction of within 0.5 µm, and in a refined layer which is in direct contact with the Fe-Al alloy layer, the difference between the maximum and minimum thickness of the refined layer in the steel sheet width direction is within 2.0 µm.
(FR) Selon l'invention, dans la plage de 1/8 à 3/8 de l'épaisseur, en se centrant sur 1/4 de l'épaisseur, à partir de la surface d'une tôle d'acier de matériau parent, la phase de ferrite présente une fraction volumique de 50 % à 97 %, le total de structures dures comprenant une ou plusieurs éléments parmi la phase de bainite, la phase de ferrite bainitique, la phase de martensite fraîche et la phase de martensite trempée représente une fraction volumique d'au moins 3 %, la phase d'austénite résiduelle représente une fraction volumique de 0 % à 8 %, le total de la phase de perlite et de la phase de cémentite grossière représente une fraction volumique de 0 % à 8 %; et au niveau de l'interface entre la couche immergée à chaud en zinc et la tôle d'acier de matériau parent, est agencée une couche d'alliage Fe-Al présentant une épaisseur moyenne de 0,1 µm à 2,0 µm et une différence entre l'épaisseur maximale et minimale dans le sens de la largeur de la tôle d'acier inférieure ou égale à 0,5 µm; et dans une couche affinée qui est en contact direct avec la couche d'alliage Fe-Al, la différence entre l'épaisseur maximale et minimale de la couche affinée dans le sens de la largeur de la tôle d'acier est inférieure ou égale à 2,0 µm.
(JA) 母材鋼板の表面から1/4厚を中心とした1/8厚~3/8厚の範囲において、フェライト相が体積分率で50%以上97%以下、ベイナイト相とベイニティックフェライト相とフレッシュマルテンサイト相と焼戻しマルテンサイト相とのうち1種以上からなる硬質組織の合計が体積分率で3%以上、残留オーステナイト相が体積分率で0%~8%、パーライト相と粗大セメンタイト相との合計が体積分率で0%~8%であり、溶融亜鉛めっき層と前記母材鋼板との界面に、平均厚さが0.1μm~2.0μmであり、鋼板幅方向における最大厚さと最小厚さとの差が0.5μm以内であるFe-Al合金層を有し、前記Fe-Al合金層に直接接する微細化層において、鋼板幅方向における前記微細化層の最大厚さと最小厚さとの差が2.0μm以内である。
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États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JO, JP, KE, KG, KH, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
Langue de publication : japonais (JA)
Langue de dépôt : japonais (JA)