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1. (WO2019009310) RUBAN D'ALLIAGE AMORPHE ET SON PROCÉDÉ DE FABRICATION
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N° de publication : WO/2019/009310 N° de la demande internationale : PCT/JP2018/025279
Date de publication : 10.01.2019 Date de dépôt international : 03.07.2018
CIB :
H01F 1/153 (2006.01) ,B22D 11/00 (2006.01) ,C21D 6/00 (2006.01) ,C22C 38/00 (2006.01) ,C22C 45/02 (2006.01)
H ÉLECTRICITÉ
01
ÉLÉMENTS ÉLECTRIQUES FONDAMENTAUX
F
AIMANTS; INDUCTANCES; TRANSFORMATEURS; EMPLOI DE MATÉRIAUX SPÉCIFIÉS POUR LEURS PROPRIÉTÉS MAGNÉTIQUES
1
Aimants ou corps magnétiques, caractérisés par les matériaux magnétiques appropriés; Emploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés magnétiques
01
en matériaux inorganiques
03
caractérisés par leur coercivité
12
en matériaux magnétiques doux
14
métaux ou alliages
147
Alliages caractérisés par leur composition
153
Alliages métalliques amorphes, p.ex. métaux vitreux
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
22
FONDERIE; MÉTALLURGIE DES POUDRES MÉTALLIQUES
D
COULÉE DES MÉTAUX; COULÉE D'AUTRES MATIÈRES PAR LES MÊMES PROCÉDÉS OU AVEC LES MÊMES DISPOSITIFS
11
Coulée continue des métaux, c. à d. en longueur indéfinie
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
21
MÉTALLURGIE DU FER
D
MODIFICATION DE LA STRUCTURE PHYSIQUE DES MÉTAUX FERREUX; DISPOSITIFS GÉNÉRAUX POUR LE TRAITEMENT THERMIQUE DES MÉTAUX FERREUX OU NON FERREUX, OU DES ALLIAGES; PROCÉDÉS POUR RENDRE LE MÉTAL MALLÉABLE PAR DÉCARBURATION, REVENU OU AUTRES TRAITEMENTS
6
Traitement thermique des alliages ferreux
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
22
MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
C
ALLIAGES
38
Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
22
MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
C
ALLIAGES
45
Alliages amorphes
02
avec le fer comme constituant majeur
Déposants :
日立金属株式会社 HITACHI METALS,LTD. [JP/JP]; 東京都港区港南一丁目2番70号 2-70, Konan 1-chome, Minato-ku, Tokyo 1088224, JP
メトグラス・インコーポレーテッド METGLAS INC. [US/US]; サウスカロライナ州コンウェイ、アライド・ドライブ 440 440 Allied Drive Conway, South Carolina 29526, US
Inventeurs :
伊藤 直輝 ITO, Naoki; US
東 大地 AZUMA, Daichi; JP
Mandataire :
中島 淳 NAKAJIMA, Jun; JP
加藤 和詳 KATO, Kazuyoshi; JP
福田 浩志 FUKUDA, Koji; JP
Données relatives à la priorité :
62/528,45104.07.2017US
Titre (EN) AMORPHOUS ALLOY RIBBON AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME
(FR) RUBAN D'ALLIAGE AMORPHE ET SON PROCÉDÉ DE FABRICATION
(JA) アモルファス合金リボン及びその製造方法
Abrégé :
(EN) A method of the present disclosure for manufacturing an amorphous alloy ribbon comprises: a step of preparing an amorphous alloy ribbon (hereafter referred to as an alloy ribbon) with a composition including Fe, Si, B, C, and unavoidable impurities; a step of, in a state in which the alloy ribbon is stretched under a tensile stress of 20 MPa to 80 MPa, increasing the temperature of the alloy ribbon to a highest temperature reached in a range of 410°C to 480°C at an average temperature-increase rate of not less than 50°C/sec and less than 800°C/sec; and a step of, in a state in which the alloy ribbon is stretched under a tensile stress of 20 MPa to 80 MPa, decreasing the temperature of the temperature-increased alloy ribbon from the highest temperature reached to a temperature-decrease heat transmission medium temperature, at an average temperature-decrease rate of not less than 120°C/sec and less than 600°C/sec. The amorphous alloy ribbon manufactured has a composition expressed by Fe100-a-bBaSibCc(a, b: atomic ratios in the composition, c: the atomic ratio of C with respect to a total amount of 100.0 atom% of Fe, Si, and B, wherein 13.0 atom% ≤ a ≤ 16.0 atom%, 2.5 atom% ≤ b ≤ 5.0 atom%, 0.20 atom% ≤ c ≤ 0.35 atom %, and 79.0 atom% ≤ 100-a-b ≤ 83.0 atom%).
(FR) La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un ruban d'alliage amorphe, comprenant : une étape consistant à préparer un ruban d'alliage amorphe (ci-après appelé ruban d'alliage) avec une composition comprenant du Fe, du Si, du B, du C et des impuretés inévitables ; une étape consistant, dans un état dans lequel le ruban d'alliage est étiré sous une contrainte de traction allant de 20 MPa à 80 MPa, à augmenter la température du ruban d'alliage jusqu'à une température la plus élevée atteinte dans une plage allant de 410 °C à 480 °C à un taux d'augmentation de température moyen supérieur ou égal à 50 °C/s et inférieur à 800 °C/s ; et une étape consistant, dans un état dans lequel le ruban d'alliage est étiré sous une contrainte de traction allant de 20 MPa à 80 MPa, à diminuer la température du ruban d'alliage ayant fait l'objet d'une augmentation de température de la température la plus élevée atteinte à une température intermédiaire de transmission de chaleur de diminution de température, à un taux moyen de diminution de température supérieur ou égal à 120 °C/s et inférieur à 600 °C/s. Le ruban d'alliage amorphe fabriqué a une composition exprimée par Fe100-a-bBaSibCc(a, b : rapports atomiques de la composition, c : le rapport atomique de C par rapport à une quantité totale de 100,0 % at. de Fe, de Si, et de B. Selon l'invention, 13,0 % at. ≤ a ≤ 16,0 % at., 2,5 % at. ≤ b ≤ 5,0 % at., 0,20 % at. ≤ c ≤ 0,35 % at., et 79,0 % at. ≤ 100-a-b ≤ 83,0 % at.).
(JA) 本開示のアモルファス合金リボンの製造方法は、Fe、Si、B、C、及び不可避的不純物からなる組成を有するアモルファス合金リボン(以下、合金リボン)を準備する工程と、前記合金リボンを引張応力20MPa~80MPaで張架した状態で、平均昇温速度を50℃/秒以上800℃/秒未満として410℃~480℃の範囲の最高到達温度まで合金リボンを昇温させる工程と、前記合金リボンを引張応力20MPa~80MPaで張架した状態で、昇温された前記合金リボンを、平均降温速度を120℃/秒以上600℃/秒未満として前記最高到達温度から降温伝熱媒体温度まで降温させる工程と、を含み、Fe100-a-bSi(a,b:組成中の原子比、c:Fe、Si及びBの合計量100.0原子%に対するCの原子比、13.0原子%≦a≦16.0原子%、2.5原子%≦b≦5.0原子%、0.20原子%≦c≦0.35原子%、79.0原子%≦100-a-b≦83.0原子%)で表される組成を有するアモルファス合金リボンを製造する。
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États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JO, JP, KE, KG, KH, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
Langue de publication : japonais (JA)
Langue de dépôt : japonais (JA)