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1. (WO2018145503) TIGE EN ALLIAGE D'ALUMINIUM DE HAUTE RÉSISTANCE POUR UTILISATION DANS UNE FIXATION DE VÉHICULE ET PROCÉDÉ DE FABRICATION DE LA TIGE
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N° de publication : WO/2018/145503 N° de la demande internationale : PCT/CN2017/112962
Date de publication : 16.08.2018 Date de dépôt international : 24.11.2017
CIB :
C22C 21/02 (2006.01) ,C22C 21/08 (2006.01) ,C22C 21/00 (2006.01) ,B21B 1/46 (2006.01) ,C22F 1/043 (2006.01) ,C22F 1/047 (2006.01) ,C22F 1/04 (2006.01) ,C22F 1/02 (2006.01) ,B23P 15/00 (2006.01)
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
22
MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
C
ALLIAGES
21
Alliages à base d'aluminium
02
avec le silicium comme second constituant majeur
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
22
MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
C
ALLIAGES
21
Alliages à base d'aluminium
06
avec le magnésium comme second constituant majeur
08
avec du silicium
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
22
MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
C
ALLIAGES
21
Alliages à base d'aluminium
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
21
TRAVAIL MÉCANIQUE DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
B
LAMINAGE DES MÉTAUX
1
Méthodes de laminage ou laminoirs pour la fabrication des produits semi-finis de section pleine ou de profilés; Séquence des opérations dans les trains de laminoirs; Installation d'une usine de laminage, p.ex. groupement de cages; Succession des passes ou des alternances de passes
46
pour laminer du métal immédiatement après la coulée continue
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
22
MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
F
MODIFICATION DE LA STRUCTURE PHYSIQUE DES MÉTAUX OU ALLIAGES NON FERREUX
1
Modification de la structure physique des métaux ou alliages non ferreux par traitement thermique ou par travail à chaud ou à froid
04
de l'aluminium ou de ses alliages
043
d'alliages avec le silicium comme second constituant majeur
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
22
MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
F
MODIFICATION DE LA STRUCTURE PHYSIQUE DES MÉTAUX OU ALLIAGES NON FERREUX
1
Modification de la structure physique des métaux ou alliages non ferreux par traitement thermique ou par travail à chaud ou à froid
04
de l'aluminium ou de ses alliages
047
d'alliages avec le magnésium comme second constituant majeur
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
22
MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
F
MODIFICATION DE LA STRUCTURE PHYSIQUE DES MÉTAUX OU ALLIAGES NON FERREUX
1
Modification de la structure physique des métaux ou alliages non ferreux par traitement thermique ou par travail à chaud ou à froid
04
de l'aluminium ou de ses alliages
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
22
MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
F
MODIFICATION DE LA STRUCTURE PHYSIQUE DES MÉTAUX OU ALLIAGES NON FERREUX
1
Modification de la structure physique des métaux ou alliages non ferreux par traitement thermique ou par travail à chaud ou à froid
02
en atmosphère neutre ou contrôlée ou dans le vide
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23
MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
P
AUTRES PROCÉDÉS MÉCANIQUES DE TRAVAIL DU MÉTAL; OPÉRATIONS MIXTES; MACHINES-OUTILS UNIVERSELLES
15
Fabrication d'objets déterminés par des opérations non couvertes par une seule autre sous-classe ou un groupe de la présente sous-classe
Déposants :
江苏亨通电力特种导线有限公司 JIANGSU HENGTONG ELECTRICAL SPECIAL WIRE CO., LTD. [CN/CN]; 中国江苏省苏州市 吴江区七都镇工业区亨通大道88号贾伟 No.88 Hengtong Road, Qidu Town, Wujiang District Suzhou, Jiangsu 215234, CN
Inventeurs :
贾伟 JIA, Wei; CN
张军 ZHANG, Jun; CN
马军 MA, Jun; CN
Mandataire :
北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) BEIJING KEYI INTELLECTUAL PROPERTY FIRM; 中国北京市 海淀区蓟门里和景园1-2-502号汤东凤 TANG, Dongfeng No.1-2-502 of Hejingyuan, Jimenli, Haidian District Beijing 100088, CN
Données relatives à la priorité :
201710075237.X13.02.2017CN
Titre (EN) HIGH-STRENGTH ALUMINUM ALLOY ROD FOR USE IN VEHICLE FASTENER AND MANUFACTURING METHOD FOR THE ROD
(FR) TIGE EN ALLIAGE D'ALUMINIUM DE HAUTE RÉSISTANCE POUR UTILISATION DANS UNE FIXATION DE VÉHICULE ET PROCÉDÉ DE FABRICATION DE LA TIGE
(ZH) 汽车紧固件用高强度铝合金杆及其制备方法
Abrégé :
(EN) A high-strength aluminum alloy rod for use in a vehicle fastener and a manufacturing method for the rod. The high-strength aluminum rod: remelted aluminum ingot of 99.85% purity 93-96 parts, silicon 1.0-1.8 parts, magnesium 0.8-1.4 parts, manganese 0.55-1.3 parts, titanium 0.01-0.3 parts, zinc 0.1-0.7 parts, zirconium 0.1-0.3 parts, erbium 0.05-0.5 parts, and silver 0.05-0.4 parts. The method comprises: step one, melting remelted aluminum ingot of 99.85% purity, silicon, magnesium, manganese, titanium, zinc, zirconium, erbium, and silver, refining the molten aluminum solution, eliminating hydrogen gas and suspended particles; and step two, casting the molten aluminum solution of step one, employing a continuous casting machine combining a steel belt and a wheel-type copper mold for casting, employing four-sided fan-shaped water spraying for cooling of the continuous casting machine, the water flow being greater than or equal to 10b m3/h, and the casting temperature being controlled at 695 ± 3 °C.
(FR) La présente invention concerne une tige en alliage d'aluminium de haute résistance destinée à être utilisée dans une fixation de véhicule et un procédé de fabrication de la tige. La tige d'aluminium de haute résistance : lingot d'aluminium refondu de 99,85 % de pureté à 93-96 parts, silicium à 1,0-1,8 parts, magnésium à 0,8-1,4 parts, manganèse à 0,55-1,3 parts, titane à 0,01-0,3 part, zinc à 0,1-0,7 part, zirconium à 0,1-0,3 part, erbium 0,05-0,5 part, et argent à 0,05-0,4 part. Le procédé comprend : la première étape consistant à faire fondre un lingot d'aluminium refondu de 99,85 % de pureté, du silicium, du magnésium, du manganèse, du titane, du zinc, du zirconium, de l'erbium et de l'argent, raffiner la solution d'aluminium fondu, éliminer l'hydrogène gazeux et les particules en suspension; et la deuxième étape consistant à couler la solution d'aluminium fondu de la première étape à l'aide d'une machine de coulée continue combinant une courroie d'acier et un moule de cuivre de type roue pour la coulée, utilisant une pulvérisation d'eau en éventail par quatre côtés pour le refroidissement de la machine de coulée continue, le débit d'eau étant supérieur ou égal à 10b m3/h, et la température de coulée étant régulée à 695 ± 3 °C.
(ZH) 一种汽车紧固件用高强度铝合金杆及其制备方法。该高强度铝合金杆:纯度达99.85%的重熔铝锭93~96份、硅1.0~1.8份、镁0.8~1.4份、锰0.55~1.3份、钛0.01~0.3份、锌0.1~0.7份、锆0.1~0.3份、铒0.05~0.5份、银0.05~0.4份。方法包括:步骤一、将纯度达99.85%的重熔铝锭、硅、镁、锰、钛、锌、锆、铒、银进行熔炼,对熔融铝液进行精炼,消除氢气和悬浮颗粒;步骤二、对步骤一的熔融铝液进行铸造,浇铸采用钢带和轮型铜模组合的连铸机,该连铸机应采用四面扇形喷水冷却,水流量应大于等于10m3/h,且浇铸温度控制在695±3℃。
États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JO, JP, KE, KG, KH, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
Langue de publication : chinois (ZH)
Langue de dépôt : chinois (ZH)