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1. (WO2018143445) PROCÉDÉ DE FABRICATION D’UN ÉLÉMENT EXTENSIBLE COMPOSITE PLISSÉ, ET ÉLÉMENT EXTENSIBLE COMPOSITE PLISSÉ
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N° de publication : WO/2018/143445 N° de la demande internationale : PCT/JP2018/003711
Date de publication : 09.08.2018 Date de dépôt international : 29.01.2018
CIB :
B05D 1/26 (2006.01) ,A61F 13/15 (2006.01) ,B05D 1/28 (2006.01) ,B05D 3/00 (2006.01) ,B05D 7/00 (2006.01) ,B05D 7/20 (2006.01) ,B05D 7/24 (2006.01)
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
05
PULVÉRISATION OU ATOMISATION EN GÉNÉRAL; APPLICATION DE LIQUIDES OU D'AUTRES MATÉRIAUX FLUIDES AUX SURFACES, EN GÉNÉRAL
D
PROCÉDÉS POUR APPLIQUER DES LIQUIDES OU D'AUTRES MATÉRIAUX FLUIDES AUX SURFACES, EN GÉNÉRAL
1
Procédés pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides aux surfaces
26
par application de liquides ou d'autres matériaux fluides, à partir d'un orifice en contact ou presque en contact avec la surface
A NÉCESSITÉS COURANTES DE LA VIE
61
SCIENCES MÉDICALE OU VÉTÉRINAIRE; HYGIÈNE
F
FILTRES IMPLANTABLES DANS LES VAISSEAUX SANGUINS; PROTHÈSES; DISPOSITIFS MAINTENANT LE PASSAGE OU ÉVITANT L'AFFAISSEMENT DE STRUCTURES CORPORELLES TUBULAIRES, P.EX. STENTS; DISPOSITIFS D'ORTHOPÉDIE, DE SOINS OU DE CONTRACEPTION; FOMENTATION; TRAITEMENT OU PROTECTION DES YEUX OU DES OREILLES; BANDAGES, PANSEMENTS OU GARNITURES ABSORBANTES; NÉCESSAIRES DE PREMIER SECOURS
13
Bandages ou pansements; Garnitures absorbantes
15
Garnitures absorbantes, p.ex. serviettes ou tampons hygiéniques pour application externe ou interne au corps; Moyens pour les maintenir en place ou les fixer; Applicateurs de tampons
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
05
PULVÉRISATION OU ATOMISATION EN GÉNÉRAL; APPLICATION DE LIQUIDES OU D'AUTRES MATÉRIAUX FLUIDES AUX SURFACES, EN GÉNÉRAL
D
PROCÉDÉS POUR APPLIQUER DES LIQUIDES OU D'AUTRES MATÉRIAUX FLUIDES AUX SURFACES, EN GÉNÉRAL
1
Procédés pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides aux surfaces
28
par transfert de liquides ou d'autres matériaux fluides, à partir de la surface d'éléments porteurs, p.ex. de pinceaux, tampons, rouleaux
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
05
PULVÉRISATION OU ATOMISATION EN GÉNÉRAL; APPLICATION DE LIQUIDES OU D'AUTRES MATÉRIAUX FLUIDES AUX SURFACES, EN GÉNÉRAL
D
PROCÉDÉS POUR APPLIQUER DES LIQUIDES OU D'AUTRES MATÉRIAUX FLUIDES AUX SURFACES, EN GÉNÉRAL
3
Traitement préalable des surfaces sur lesquelles des liquides ou d'autres matériaux fluides doivent être appliqués; Traitement ultérieur des revêtements appliqués, p.ex. traitement intermédiaire d'un revêtement déjà appliqué, pour préparer les applications ultérieures de liquides ou d'autres matériaux fluides
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
05
PULVÉRISATION OU ATOMISATION EN GÉNÉRAL; APPLICATION DE LIQUIDES OU D'AUTRES MATÉRIAUX FLUIDES AUX SURFACES, EN GÉNÉRAL
D
PROCÉDÉS POUR APPLIQUER DES LIQUIDES OU D'AUTRES MATÉRIAUX FLUIDES AUX SURFACES, EN GÉNÉRAL
7
Procédés, autres que le flocage, spécialement adaptés pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides, à des surfaces particulières, ou pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides particuliers
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
05
PULVÉRISATION OU ATOMISATION EN GÉNÉRAL; APPLICATION DE LIQUIDES OU D'AUTRES MATÉRIAUX FLUIDES AUX SURFACES, EN GÉNÉRAL
D
PROCÉDÉS POUR APPLIQUER DES LIQUIDES OU D'AUTRES MATÉRIAUX FLUIDES AUX SURFACES, EN GÉNÉRAL
7
Procédés, autres que le flocage, spécialement adaptés pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides, à des surfaces particulières, ou pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides particuliers
20
à des fils
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
05
PULVÉRISATION OU ATOMISATION EN GÉNÉRAL; APPLICATION DE LIQUIDES OU D'AUTRES MATÉRIAUX FLUIDES AUX SURFACES, EN GÉNÉRAL
D
PROCÉDÉS POUR APPLIQUER DES LIQUIDES OU D'AUTRES MATÉRIAUX FLUIDES AUX SURFACES, EN GÉNÉRAL
7
Procédés, autres que le flocage, spécialement adaptés pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides, à des surfaces particulières, ou pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides particuliers
24
pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides particuliers
Déposants : SUN TOOL CORPORATION[JP/JP]; 34-15, Dainichi Higashi cho, Moriguchi shi, Osaka 5700016, JP
Inventeurs : HIDAKA, Shoji; JP
Mandataire : OKAMURA, Fumio; Okamura Patent Office 3-34, Makitukadai 4-cho Minamiku, Sakai-shi Osaka 5900114, JP
Données relatives à la priorité :
2017-02845931.01.2017JP
Titre (EN) METHOD FOR PRODUCING PLEATED COMPOSITE EXTENSIBLE MEMBER, AND PLEATED COMPOSITE EXTENSIBLE MEMBER
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION D’UN ÉLÉMENT EXTENSIBLE COMPOSITE PLISSÉ, ET ÉLÉMENT EXTENSIBLE COMPOSITE PLISSÉ
(JA) プリーツ付き複合伸縮部材の製造方法 およびプリーツ付き複合伸縮部材
Abrégé :
(EN) The purpose of this invention is, in producing a pleated composite extensible member, to provide a composite extensible member which is flexible, has an agreeable texture, and has a good skin feel, and to firmly fix a first sheet-form nonwoven fabric to a string-form elastic member in a stretched state and a second sheet-form nonwoven fabric. In the transferring step, the first sheet-form nonwoven fabric and the string-form elastic member (rubber thread, etc.) in a stretched state are positioned on the protruding surface side of a pattern roller, and at the position on the pattern roller where the protruding surface is present, hot-melt adhesive is applied to the stretched string-form elastic member and the first sheet-form nonwoven fabric, intermittently in the direction of travel of the stretched string-form elastic member, and in the subsequent nip-roller step, the stretched string-form elastic member and the first sheet-form nonwoven fabric to which hot-melt adhesive was applied in the previous step are firmly affixed to the second sheet-form nonwoven fabric, and a piece of the first sheet-form nonwoven fabric and a piece of the second sheet-form nonwoven fabric are adhered together with hot-melt adhesive applied intermittently to the string-form elastic member at a position corresponding to the position on the pattern roller at which the protruding surface is present. In this extensible composite sheet, the two layers of breather (pleats) are made to face one another, with the valleys of the upward-facing breather (pleats) of the upper nonwoven fabric sheet and the valleys of the downward-facing breather (pleats) of the lower nonwoven fabric sheet fixed together by adhesion in two-dimensional positions, with a plurality of extensible members (rubber thread) between the two nonwoven fabric sheets, and the fixing area provided by two-dimensional positions is a flat shape made by the protruding surface of the pattern roller. In this extensible composite sheet, the fixing area fixed by the adhesion in two-dimensional positions is expanded around the periphery of the applied area corresponding to the protruding surface of the pattern roller, when viewed in plan view.
(FR) La présente invention concerne la fabrication d’un élément extensible composite plissé, pour fournir un élément extensible composite souple, présentant une texture agréable, et présentant une bonne sensation au niveau de la peau, et pour fixer de manière ferme un premier textile non-tissé sous forme de feuille à un élément élastique sous forme de fil sous un état étiré et un second textile non-tissé sous forme de feuille. Dans l’étape de transfert, le premier textile non-tissé sous forme de feuille et l’élément élastique sous forme de fil (fil de caoutchouc, etc.) sous un état étiré sont positionnés sur le côté de surface faisant saillie d’un rouleau à motif, et au niveau de la position du rouleau à motif où la surface faisant saillie est présente, un adhésif thermofusible est appliqué à l’élément élastique sous forme de fil étiré et le premier textile non-tissé sous forme de feuille, de manière intermittente dans le sens de déplacement de l’élément élastique sous forme de fil étiré, et dans l’étape ultérieure à rouleau pinceur, l’élément élastique sous forme de fil étiré et le premier textile non-tissé sous forme de feuille auquel était appliqué l’adhésif thermofusible dans l’étape précédente sont fermement apposés au second textile non-tissé sous forme de feuille, et une pièce du premier textile non-tissé sous forme de feuille et une pièce du second textile non-tissé sous forme de feuille adhèrent l’une à l’autre avec l’adhésif thermofusible appliqué de manière intermittente à l’élément élastique sous forme de fil à une position correspondant à la position sur le rouleau à motif au niveau duquel la surface faisant saillie est présente. Dans ladite feuille composite extensible, les deux couches de la partie respirante (plis) <fronce> sont constituées pour se faire face l’une l’autre, avec les vallées de la partie respirante faisant face vers le haut (plis) <fronce> de la feuille de textile non-tissé supérieure et les vallées de la partie respirante faisant face vers le bas (plis) <fronce> de la feuille de textile non-tissé inférieure fixée conjointement par adhésion dans les positions bidimensionnelles, avec une pluralité des éléments extensibles (fil en caoutchouc) entre les deux feuilles de textile non-tissé, et la zone de fixation munie de positions bidimensionnelles étant de forme plate constituée par la surface faisant saillie du rouleau à motif. Dans ladite feuille composite extensible, la zone de fixation fixée par l’adhésion dans les positions bidimensionnelles est expansée autour de la périphérie de la zone appliquée correspondant à la surface faisant saillie du rouleau à motif, lorsqu'elle est visualisée en vue en plan.
(JA) プリーツ付き複合伸縮部材の製造にあたり、柔軟で感触が良く、肌触りも良好な複合伸縮部材を提供するとともに、第1シート状不織布と伸長状態の紐状弾性部材および第2シート状不織布との固定を強固にすることを目的とする。転写させる工程において、第1シート状不織布と伸長状態の紐状弾性部材(糸ゴム等)を、伸長状態の紐状弾性部材をパターンロールの凸部表面側に位置させて、パターンロールの凸部表面の存在位置で、伸長状態の紐状弾性部材と第1シート状不織布とに、ホットメルト接着剤を、伸長状態の紐状弾性部材の走行方向に間欠塗布し、次のニップロール工程において、前記工程により間欠塗布された伸長状態の紐状弾性部材と第1シート状不織布および第2シート状不織布とを接着固定して、第1シート状不織切れと第2シート状不織切れとを、パターンロールの凸部表面の存在位置に対応する位置で、伸長状態の紐状弾性部材に間欠塗布されたホットメルト接着剤とともに、一体的に接着固定する。二層のブリーザ(襞)〈ギャザー〉について、互いに上下対向させ、上層の不織布シートの上向きブリーザ(襞)〈ギャザー〉の谷と、下層の不織布シートの下向きブリーザ(襞)〈ギャザー〉の谷とを、二枚の不織布シートの間に複数本の伸縮弾性部材(ゴム糸)を介して、二次元配置接着固定されるともに、前記二次元配置接着固定による固定エリヤは、パターンロールの凸面による平面形状てある伸縮性複合シート。前記二次元配置接着固定による固定エリヤは、平面視て、パターンロールの凸面に対応する塗布エリヤの周囲に拡大している伸縮性複合シート。
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États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JO, JP, KE, KG, KH, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
Langue de publication : japonais (JA)
Langue de dépôt : japonais (JA)