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1. (WO2018139096) TUBE EN ACIER SOUDÉ PAR RÉSISTANCE ÉLECTRIQUE POUR TUBE SPIRALÉ ET PROCÉDÉ DE PRODUCTION ASSOCIÉ
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international    Formuler une observation

N° de publication : WO/2018/139096 N° de la demande internationale : PCT/JP2017/044846
Date de publication : 02.08.2018 Date de dépôt international : 14.12.2017
CIB :
C22C 38/00 (2006.01) ,C21D 8/10 (2006.01) ,C21D 9/08 (2006.01) ,C21D 9/50 (2006.01) ,C22C 38/58 (2006.01)
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
22
MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
C
ALLIAGES
38
Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
21
MÉTALLURGIE DU FER
D
MODIFICATION DE LA STRUCTURE PHYSIQUE DES MÉTAUX FERREUX; DISPOSITIFS GÉNÉRAUX POUR LE TRAITEMENT THERMIQUE DES MÉTAUX FERREUX OU NON FERREUX, OU DES ALLIAGES; PROCÉDÉS POUR RENDRE LE MÉTAL MALLÉABLE PAR DÉCARBURATION, REVENU OU AUTRES TRAITEMENTS
8
Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique
10
pendant la fabrication de corps tubulaires
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
21
MÉTALLURGIE DU FER
D
MODIFICATION DE LA STRUCTURE PHYSIQUE DES MÉTAUX FERREUX; DISPOSITIFS GÉNÉRAUX POUR LE TRAITEMENT THERMIQUE DES MÉTAUX FERREUX OU NON FERREUX, OU DES ALLIAGES; PROCÉDÉS POUR RENDRE LE MÉTAL MALLÉABLE PAR DÉCARBURATION, REVENU OU AUTRES TRAITEMENTS
9
Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe, revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet
08
pour corps tubulaires ou tuyaux
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
21
MÉTALLURGIE DU FER
D
MODIFICATION DE LA STRUCTURE PHYSIQUE DES MÉTAUX FERREUX; DISPOSITIFS GÉNÉRAUX POUR LE TRAITEMENT THERMIQUE DES MÉTAUX FERREUX OU NON FERREUX, OU DES ALLIAGES; PROCÉDÉS POUR RENDRE LE MÉTAL MALLÉABLE PAR DÉCARBURATION, REVENU OU AUTRES TRAITEMENTS
9
Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe, revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet
50
pour joints de soudure
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
22
MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
C
ALLIAGES
38
Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
18
contenant du chrome
40
et du nickel
58
et plus de 1,5% en poids de manganèse
Déposants : JFE STEEL CORPORATION[JP/JP]; 2-3, Uchisaiwai-cho 2-chome, Chiyoda-ku, Tokyo 1000011, JP
Inventeurs : MATSUMOTO Akihide; JP
NAKATA Hiroshi; JP
TOYODA Shunsuke; JP
Mandataire : KUMASAKA Akira; JP
MORI Kazuhiro; JP
INOUE Shigeru; JP
Données relatives à la priorité :
2017-01078925.01.2017JP
Titre (EN) ELECTRIC RESISTANCE WELDED STEEL TUBE FOR COILED TUBING, AND PRODUCTION METHOD THEREFOR
(FR) TUBE EN ACIER SOUDÉ PAR RÉSISTANCE ÉLECTRIQUE POUR TUBE SPIRALÉ ET PROCÉDÉ DE PRODUCTION ASSOCIÉ
(JA) コイルドチュービング用電縫鋼管およびその製造方法
Abrégé :
(EN) Provided are: an electric resistance welded steel tube for coiled tubing which has a yield strength of 896 MPa or higher, and exhibits excellent low cycle fatigue resistance, without being subjected to whole tube quenching treatment and reheating tempering treatment after electric resistance welding; and a production method therefor. The present invention has a specific content, in mass%, of C, Si, Mn, P, S, Al, Cr, Cu, Ni, Mo, Nb, V, Ti, and N, and has a structure comprising, in volume fraction, 2-10% of retained austenite, and 20% or less of martensite, the remainder being bainite. The present invention has a yield strength of 896 MPa or higher, and a uniform elongation of 9.0% or higher.
(FR) L'invention concerne : un tube en acier soudé par résistance électrique pour tube spiralé qui a une limite d'élasticité de 896 MPa ou plus, et qui présente une excellente résistance à la fatigue oligocyclique, sans être soumis à un traitement de trempe de tube entier ni à un traitement de revenu de réchauffage après le soudage par résistance électrique ; et un procédé de production associé. La présente invention a une teneur spécifique, en % en masse, de C, Si, Mn, P, S, Al, Cr, Cu, Ni, Mo, Nb, V, Ti et N et a une structure comprenant, en fraction volumique, de 2 % à 10 % d'austénite résiduelle et 20 % ou moins de martensite, le reste étant de la bainite. La présente invention présente une limite d'élasticité de 896 MPa ou plus et un allongement uniforme de 9,0 % ou plus.
(JA) 電縫溶接後の全管焼入れ処理および再加熱焼戻し処理は施さずに、降伏強度が896MPa以上の耐低サイクル疲労特性に優れたコイルドチュービング用電縫鋼管およびその製造方法を提供する。 質量%で、C、Si、Mn、P、S、Al、Cr、Cu、Ni、Mo、Nb、V、Ti、Nを特定の含有量で有し、体積分率で、2~10%の残留オーステナイト、20%以下のマルテンサイトと、残部ベイナイトとからなる組織を有し、降伏強度が896MPa以上であり、一様伸びが9.0%以上であるようにする。
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États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JO, JP, KE, KG, KH, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
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Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
Langue de publication : japonais (JA)
Langue de dépôt : japonais (JA)