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1. (WO2018139001) PROCÉDÉ ET DISPOSITIF DE FABRICATION DE NOYAU DE FER FEUILLETÉ
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N° de publication : WO/2018/139001 N° de la demande internationale : PCT/JP2017/040278
Date de publication : 02.08.2018 Date de dépôt international : 08.11.2017
CIB :
H02K 15/02 (2006.01) ,B21D 28/02 (2006.01) ,B21D 28/24 (2006.01) ,B21D 43/00 (2006.01) ,B21D 43/04 (2006.01) ,B21D 43/06 (2006.01) ,H02K 1/16 (2006.01) ,H02K 1/22 (2006.01)
H ÉLECTRICITÉ
02
PRODUCTION, CONVERSION OU DISTRIBUTION DE L'ÉNERGIE ÉLECTRIQUE
K
MACHINES DYNAMO-ÉLECTRIQUES
15
Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques
02
des corps statoriques ou rotoriques
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
21
TRAVAIL MÉCANIQUE DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
D
TRAVAIL MÉCANIQUE OU TRAITEMENT DES TÔLES, TUBES, BARRES OU PROFILÉS MÉTALLIQUES SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE À L'EMPORTE-PIÈCE
28
Mise en forme par découpage à la presse; Perforation
02
Découpage à l'emporte-pièce ou poinçonnage de flans ou d'objets, avec ou sans production de déchets; Entaillage
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
21
TRAVAIL MÉCANIQUE DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
D
TRAVAIL MÉCANIQUE OU TRAITEMENT DES TÔLES, TUBES, BARRES OU PROFILÉS MÉTALLIQUES SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE À L'EMPORTE-PIÈCE
28
Mise en forme par découpage à la presse; Perforation
24
Perforation, c. à d. découpage de trous
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
21
TRAVAIL MÉCANIQUE DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
D
TRAVAIL MÉCANIQUE OU TRAITEMENT DES TÔLES, TUBES, BARRES OU PROFILÉS MÉTALLIQUES SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE À L'EMPORTE-PIÈCE
43
Dispositifs d'alimentation, de positionnement ou de stockage combinés à des appareils pour travailler ou traiter les tôles, tubes ou profilés, disposés dans ces appareils ou spécialement adaptés pour être utilisés en association avec ces appareils; Association de dispositifs de coupe avec ces appareils
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
21
TRAVAIL MÉCANIQUE DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
D
TRAVAIL MÉCANIQUE OU TRAITEMENT DES TÔLES, TUBES, BARRES OU PROFILÉS MÉTALLIQUES SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE À L'EMPORTE-PIÈCE
43
Dispositifs d'alimentation, de positionnement ou de stockage combinés à des appareils pour travailler ou traiter les tôles, tubes ou profilés, disposés dans ces appareils ou spécialement adaptés pour être utilisés en association avec ces appareils; Association de dispositifs de coupe avec ces appareils
02
Avancement du matériau en fonction du mouvement de la matrice ou de l'outil
04
au moyen d'un élément mécanique coopérant avec le matériau
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
21
TRAVAIL MÉCANIQUE DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
D
TRAVAIL MÉCANIQUE OU TRAITEMENT DES TÔLES, TUBES, BARRES OU PROFILÉS MÉTALLIQUES SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE À L'EMPORTE-PIÈCE
43
Dispositifs d'alimentation, de positionnement ou de stockage combinés à des appareils pour travailler ou traiter les tôles, tubes ou profilés, disposés dans ces appareils ou spécialement adaptés pour être utilisés en association avec ces appareils; Association de dispositifs de coupe avec ces appareils
02
Avancement du matériau en fonction du mouvement de la matrice ou de l'outil
04
au moyen d'un élément mécanique coopérant avec le matériau
06
au moyen de pièces de liaison mâles ou femelles s'engageant dans des parties correspondantes de la tôle ou de la pièce analogue à travailler, p.ex. au moyen de boulons de support ou de section rainurée dans les supports
H ÉLECTRICITÉ
02
PRODUCTION, CONVERSION OU DISTRIBUTION DE L'ÉNERGIE ÉLECTRIQUE
K
MACHINES DYNAMO-ÉLECTRIQUES
1
Détails du circuit magnétique
06
caractérisés par la configuration, la forme ou le genre de structure
12
Parties fixes du circuit magnétique
16
Noyaux statoriques à encoches pour enroulements
H ÉLECTRICITÉ
02
PRODUCTION, CONVERSION OU DISTRIBUTION DE L'ÉNERGIE ÉLECTRIQUE
K
MACHINES DYNAMO-ÉLECTRIQUES
1
Détails du circuit magnétique
06
caractérisés par la configuration, la forme ou le genre de structure
22
Parties tournantes du circuit magnétique
Déposants :
株式会社三井ハイテック MITSUI HIGH-TEC, INC. [JP/JP]; 福岡県北九州市八幡西区小嶺二丁目１０番１号 10-1, Komine 2-chome, Yahatanishi-ku, Kitakyushu-shi, Fukuoka 8078588, JP
Inventeurs :
橋本　彰博 HASHIMOTO Akihiro; JP
小宮　大輔 KOMIYA Daisuke; JP
Mandataire :
長谷川　芳樹 HASEGAWA Yoshiki; JP
石坂　泰紀 ISHIZAKA Yasunori; JP
Données relatives à la priorité :
2017-01138125.01.2017JP
Titre (EN) METHOD FOR MANUFACTURING LAMINATED IRON CORE AND DEVICE FOR MANUFACTURING LAMINATED IRON CORE
(FR) PROCÉDÉ ET DISPOSITIF DE FABRICATION DE NOYAU DE FER FEUILLETÉ
(JA) 積層鉄心の製造方法及び積層鉄心の製造装置
Abrégé :
(EN) A method for manufacturing a laminated iron core, including: a first step for forming a first pilot hole in a strip-shaped metal plate using a first punch; a second step for machining, in a state in which a first pilot pin has been inserted through the first pilot hole and the metal plate has been positioned, a prescribed portion of the metal plate using a second punch, and a machined portion of the metal plate machined by the second punch is press-fitted into the metal plate; a third step for forming a second pilot hole in the metal plate using a third punch after the second step and prior to the metal plate being further machined; and after the third step, a fourth step for punching out a region including the machined portion using a fourth punch and forming a first punched member, in a state in which a second pilot pin has been inserted through the second pilot hole and the metal plate has been positioned.
(FR) L'invention concerne un procédé de fabrication d'un noyau de fer feuilleté, comprenant : une première étape consistant à former un premier trou pilote dans une plaque métallique en forme de bande à l'aide d'un premier poinçon ; une deuxième étape consistant à usiner, dans un état dans lequel une première broche pilote a été insérée à travers le premier trou pilote et la plaque métallique a été positionnée, une partie prescrite de la plaque métallique à l'aide d'un deuxième poinçon, et une partie usinée de la plaque métallique usinée par le deuxième poinçon est ajustée par pression dans la plaque métallique ; une troisième étape consistant à former un second trou pilote dans la plaque métallique à l'aide d'un troisième poinçon après la deuxième étape et avant l'usinage ultérieur de la plaque métallique ; et après la troisième étape, une quatrième étape consistant à poinçonner une région comprenant la partie usinée à l'aide d'un quatrième poinçon et à former un premier élément perforé, dans un état dans lequel une seconde broche pilote a été insérée à travers le second trou pilote et la plaque métallique a été positionnée.
(JA) 積層鉄心の製造方法は、帯状の金属板に第１のパイロット孔を第１のパンチで形成する第１の工程と、第１のパイロット孔に第１のパイロットピンを挿通して金属板を位置決めした状態で、金属板のうち所定部位を第２のパンチで加工すると共に、金属板のうち第２のパンチにより加工された加工済部位を金属板に圧入する第２の工程と、第２の工程の後で且つ金属板に他の加工が行われる前に、第３のパンチで金属板に第２のパイロット孔を形成する第３の工程と、第３の工程の後に、第２のパイロット孔に第２のパイロットピンを挿通して金属板を位置決めした状態で、加工済部位を含む領域を第４のパンチで打ち抜いて第１の打抜部材を形成する第４の工程とを含む。
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États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JO, KE, KG, KH, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
Langue de publication : japonais (JA)
Langue de dépôt : japonais (JA)