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1. (WO2018138262) PROCÉDÉ POUR LA FABRICATION ET/OU LA RÉUTILISATION D'UNE COURROIE TRANSPORTEUSE AINSI QUE COURROIE TRANSPORTEUSE
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N° de publication : WO/2018/138262 N° de la demande internationale : PCT/EP2018/051960
Date de publication : 02.08.2018 Date de dépôt international : 26.01.2018
CIB :
B65G 15/34 (2006.01) ,B29D 29/06 (2006.01)
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
65
MANUTENTION; EMBALLAGE; EMMAGASINAGE; MANIPULATION DES MATÉRIAUX DE FORME PLATE OU FILIFORME
G
DISPOSITIFS DE TRANSPORT OU D'EMMAGASINAGE, p.ex. TRANSPORTEURS POUR CHARGEMENT OU BASCULEMENT, SYSTÈMES TRANSPORTEURS POUR MAGASINS OU TRANSPORTEURS PNEUMATIQUES À TUBES
15
Transporteurs comportant des surfaces porteuses de charges sans fin, c. à d. des tapis roulants ou autres systèmes équivalents, auxquelles l'effort de traction est transmis par des moyens différents des éléments d'entraînement sans fin de même configuration
30
Courroies ou porte-charges sans fin analogues
32
en caoutchouc ou en matière plastique
34
avec couches de renfort, p.ex. en tissu
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29
TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
D
FABRICATION D'OBJETS PARTICULIERS, À PARTIR DE MATIÈRES PLASTIQUES OU DE SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE
29
Fabrication de courroies ou de bandes
06
Bandes transporteuses
Déposants :
FORBO SIEGLING GMBH [DE/DE]; Lilienthalstraße 6/8 30179 Hannover, DE
Inventeurs :
SCHULZ, Lennart; DE
BUCH, Torsten; DE
Mandataire :
SCHEFFLER, Jörg; DE
Données relatives à la priorité :
10 2017 101 562.026.01.2017DE
Titre (EN) METHOD FOR PRODUCING AND/OR RECYCLING A CONVEYOR BELT, AND CONVEYOR BELT
(FR) PROCÉDÉ POUR LA FABRICATION ET/OU LA RÉUTILISATION D'UNE COURROIE TRANSPORTEUSE AINSI QUE COURROIE TRANSPORTEUSE
(DE) VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG UND/ODER WIEDERVERWERTUNG EINES FÖRDERBANDES SOWIE FÖRDERBAND
Abrégé :
(EN) The invention relates to a method for producing and/or recycling a conveyor belt (1). The conveyor belt (1) has at least one belt layer (2), and the belt layer (2) or one of the belt layers (2) is designed as a tension member (3) which consists at least of a matrix material and filaments (4) embedded into the matrix material. The method has a step of providing a tension member starting material by providing a recyclate that already contains filaments (4) or filament groups or by combining a recyclate which already contains filaments (4) or filament groups with a matrix material and/or filaments (4) or by combining the matrix material with filaments (4), producing an extrudable state of the tension member starting material by mixing the provided tension member starting material in a mechanically aided manner and influencing the temperature of the provided tension member starting material and extruding the tension member (3) which forms the at least one belt layer (2) of the conveyor belt (1) from the tension member starting material or extruding the tension member (3) which forms one belt layer (2) of the conveyor belt (1) from the tension member starting material, and connecting the tension member (3) to at least one other belt layer (2) in order to form the conveyor belt (1). The invention additionally relates to a conveyor belt (1) for carrying out the method according to the invention, the matrix material of the tension member (3) and/or the conveyor belt materials having a lower melting point than the filaments (4) introduced into the tension member (3).
(FR) L'invention concerne un procédé pour la fabrication et/ou la réutilisation d'une courroie transporteuse (1), cette courroie transporteuse (1) présentant au moins une couche (2) de courroie, cette couche (2) de courroie ou une des couches (2) de courroie ayant la forme d'une carcasse (3), cette carcasse (3) étant constituée par au moins un matériau de matrice et des filaments (4) enrobés dans ce matériau de matrice. Le procédé consiste à fournir un matériau de départ de carcasse par la fourniture d'un produit recyclé contenant déjà des filaments (4) ou des groupes de filaments ou par le rassemblement d'un produit recyclé contenant déjà des filaments (4) ou des groupes de filaments avec un matériau de matrice et/ou des filaments (4) ou par le rassemblement d'un matériau de matrice avec des filaments (4), à obtenir un état pouvant être extrudé du matériau de départ de carcasse par un mélange, soutenu de manière mécanique, du matériau de départ de carcasse fourni et par l'influence d'une température sur le matériau de départ de carcasse fourni et à extruder la carcasse (3) formant ladite au moins une couche (2) de courroie de la courroie transporteuse (1) à partir du matériau de départ de carcasse ou à extruder la carcasse (3) formant une couche (2) de courroie de la courroie transporteuse (1) à partir du matériau de départ de carcasse et à assembler la carcasse (3) avec au moins une autre couche (2) de courroie en courroie transporteuse (1). L'invention concerne en outre une courroie transporteuse (1) pour la réalisation du procédé selon l'invention, le matériau de matrice de la carcasse (3) et/ou les matériaux de courroie transporteuse présentant un point de fusion inférieur à celui des filaments (4) incorporés dans la carcasse (3).
(DE) Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung und/oder Wiederverwertung eines Förder- bandes (1), wobei dieses Förderband (1) zumindest eine Bandlage (2) aufweist, diese Bandla- ge (2) oder eine der Bandlagen (2) als ein Zugträger (3) ausgeprägt ist und dieser Zugträger (3) zumindest aus einem Matrixmaterial und in dieses Matrixmaterial eingebetteten Filamenten (4) besteht, wobei das Verfahren ein Bereitstellen eines Zugträgerausgangsmateriales durch ein Bereitstellen eines bereits Filamente (4) oder Filamentgruppen enthaltenden Recyclates oder ein Zusammenführen eines bereits Filamente (4) oder Filamentgruppen enthaltenden Recycla- tes mit Matrixmaterial und/oder Filamenten (4) oder ein Zusammenführen des Matrixmateriales mit Filamenten (4), eine Erzeugung eines extrudierfähigen Zustandes des Zugträgerausgangs- materiales unter mechanisch unterstützter Durchmengung des bereitgestellten Zugträgeraus- gangsmateriales und Temperatureinfluss auf das bereitgestellte Zugträgerausgangsmaterial und eine Extrusion des die zumindest eine Bandlage (2) des Förderbandes (1) bildenden Zugträ- gers (3) aus dem Zugträgerausgangsmaterial oder die Extrusion des eine Bandlage (2) des Förderbandes (1) bildenden Zugträgers (3) aus dem Zugträgerausgangsmaterial und das Ver- binden des Zugträgers (3) mit zumindest einer weiteren Bandlage (2) zu dem Förderband (1) umfasst. Weiterhin umfasst die Erfindung ein Förderband (1) zur Durchführung des erfindungs- gemäßen Verfahrens, wobei das Matrixmaterial des Zugträgers (3) und/oder die Förderbandma- terialien einen geringeren Schmelzpunkt aufweisen als die in den Zugträger (3) eingebrachten Filamente (4).
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États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JO, JP, KE, KG, KH, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
Langue de publication : allemand (DE)
Langue de dépôt : allemand (DE)