Certains contenus de cette application ne sont pas disponibles pour le moment.
Si cette situation persiste, veuillez nous contacter àObservations et contact
1. (WO2018095234) PROCÉDÉ DE PRÉTRAITEMENT PAR SOLVANT À HAUTE TEMPÉRATURE POUR AMÉLIORER LE RENDEMENT D'UNE HUILE DE LIQUÉFACTION DIRECTE DE CHARBON RICHE EN SODIUM
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international    Formuler une observation

N° de publication : WO/2018/095234 N° de la demande internationale : PCT/CN2017/110665
Date de publication : 31.05.2018 Date de dépôt international : 13.11.2017
CIB :
C10G 1/00 (2006.01) ,C10G 1/06 (2006.01)
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
10
INDUSTRIES DU PÉTROLE, DU GAZ OU DU COKE; GAZ DE SYNTHÈSE CONTENANT DE L'OXYDE DE CARBONE; COMBUSTIBLES; LUBRIFIANTS; TOURBE
G
CRAQUAGE DES HUILES D'HYDROCARBURES; PRODUCTION DE MÉLANGES D'HYDROCARBURES LIQUIDES, p.ex. PAR HYDROGÉNATION DESTRUCTIVE, PAR OLIGOMÉRISATION, PAR POLYMÉRISATION; RÉCUPÉRATION DES HUILES D'HYDROCARBURES À PARTIR DE SCHISTE BITUMEUX, DE SABLE PÉTROLIFÈRE OU DE GAZ; RAFFINAGE DES MÉLANGES COMPOSÉS PRINCIPALEMENT D'HYDROCARBURES; RÉFORMAGE DE L'ESSENCE "NAPHTA"; CIRES MINÉRALES
1
Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p.ex. bois, charbon
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
10
INDUSTRIES DU PÉTROLE, DU GAZ OU DU COKE; GAZ DE SYNTHÈSE CONTENANT DE L'OXYDE DE CARBONE; COMBUSTIBLES; LUBRIFIANTS; TOURBE
G
CRAQUAGE DES HUILES D'HYDROCARBURES; PRODUCTION DE MÉLANGES D'HYDROCARBURES LIQUIDES, p.ex. PAR HYDROGÉNATION DESTRUCTIVE, PAR OLIGOMÉRISATION, PAR POLYMÉRISATION; RÉCUPÉRATION DES HUILES D'HYDROCARBURES À PARTIR DE SCHISTE BITUMEUX, DE SABLE PÉTROLIFÈRE OU DE GAZ; RAFFINAGE DES MÉLANGES COMPOSÉS PRINCIPALEMENT D'HYDROCARBURES; RÉFORMAGE DE L'ESSENCE "NAPHTA"; CIRES MINÉRALES
1
Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p.ex. bois, charbon
06
par hydrogénation destructive
Déposants :
中国矿业大学 CHINA UNIVERSITY OF MINING AND TECHNOLOGY [CN/CN]; 中国江苏省徐州市 铜山区大学路1号 No. 1, Daxue Road, Tongshan Xuzhou, Jiangsu 220000, CN
Inventeurs :
李晓 LI, Xiao; CN
孟献梁 MENG, Xianliang; CN
褚睿智 CHU, Ruizhi; CN
吴国光 WU, Guoguang; CN
Mandataire :
南京经纬专利商标代理有限公司 NANJING JINGWEI PATENT & TRADEMARK AGENCY CO., LTD; 中国江苏省南京市 鼓楼区中山路179号12楼B座 12th FL.-B No. 179 Zhongshan Road, Gulou Nanjing, Jiangsu 210005, CN
Données relatives à la priorité :
201611055596.025.11.2016CN
Titre (EN) HIGH TEMPERATURE SOLVENT PRETREATMENT METHOD FOR IMPROVING YIELD OF DIRECT SODIUM-RICH COAL LIQUEFACTION OIL
(FR) PROCÉDÉ DE PRÉTRAITEMENT PAR SOLVANT À HAUTE TEMPÉRATURE POUR AMÉLIORER LE RENDEMENT D'UNE HUILE DE LIQUÉFACTION DIRECTE DE CHARBON RICHE EN SODIUM
(ZH) 一种提高富钠煤直接液化油收率的高温溶剂预处理方法
Abrégé :
(EN) Disclosed is a high temperature solvent pretreatment method for improving the yield of a direct sodium-rich coal liquefaction oil. In the treatment method, firstly raw coal is subjected to a crushing treatment, the crushed coal is blended with a compound solvent in a reactor and is then treated by ultrasonic oscillation, the mass feed ratio of the crushed coal to the compound solvent is 2 : 1 to 1 : 1. The resulting mixed slurry after ultrasonic treatment is then subjected to a heat treatment under conditions of 200ºC-250ºC, the reactor is quickly heated by a flow sand bath, the heat treatment time is 20-40 min, the heat treated mixed slurry is separated by way of centrifugal precipitation, and the solvent can be recovered and used for a subsequent liquefaction experiment. The pretreatment method of the present application is easy to operate, has a recyclable solvent, and has an obvious promotion effect on the direct liquefaction oil yield. After the high temperature solvent pretreatment of the present application, the oil yield of direct high-sodium coal liquefaction can be increased by 10% -13% (dry ash-free basis), the overall conversion rate can be increased by 15% -18% (dry ash-free basis), and the method has good industrial value and application potential.
(FR) L'invention concerne un procédé de prétraitement par solvant à haute température pour améliorer le rendement d'une huile de liquéfaction directe de charbon riche en sodium. Dans le procédé de traitement, tout d'abord, du charbon brut est soumis à un traitement de concassage, le charbon concassé est mélangé avec un solvant composite dans un réacteur et est ensuite traité par oscillation ultrasonore, le rapport d'alimentation en masse du charbon concassé au solvant composite est de 2 : 1 à 1 : 1. La boue mélangée obtenue après traitement par ultrasons est ensuite soumise à un traitement thermique dans des conditions de 200 ºC à 250 ºC, le réacteur est chauffé rapidement par un bain de sable en écoulement, le temps de traitement thermique va de 20 à 40 min, la boue mélangée traitée thermiquement est séparée par précipitation centrifuge, et le solvant peut être récupéré et utilisé pour une expérience de liquéfaction ultérieure. Le procédé de prétraitement de la présente invention est facile à mettre en œuvre, possède un solvant recyclable, et présente un effet promoteur évident sur le rendement en huile de liquéfaction directe. Après le prétraitement par solvant à haute température de la présente invention, le rendement en huile de liquéfaction directe du charbon à haute teneur en sodium peut être augmenté de 10 % à 13 % (base sans cendre sèche), le taux de conversion global peut être augmenté de 15 % à 18 % (base sans cendre sèche), et le procédé présente une valeur industrielle et un potentiel d'application satisfaisants.
(ZH) 一种提高富钠煤直接液化油收率的高温溶剂预处理方法,在该处理方法中,首先对原煤进行破碎处理,破碎后的碎煤与复合溶剂在反应器内共混后使用超声震荡处理,碎煤与复合溶剂质量的投入比为2:1–1:1。超声处理后所得的混合浆体再在200–250℃条件下进行热处理,反应器采用流动沙浴快速加热,热处理时间为20–40min,热处理后的混合浆体通过离心沉淀的方法进行分离,且溶剂可回收并用于后续的液化实验。本申请的预处理方法操作简单,溶剂可循环利用,对直接液化油收率的促进效果明显。通过本申请的高温溶剂预处理后,高钠煤直接液化的油收率可提高10%–13%(干燥无灰基),总体转化率可提高15%–18%(干燥无灰基),具有良好的工业价值和应用前景。
États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JO, JP, KE, KG, KH, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
Langue de publication : chinois (ZH)
Langue de dépôt : chinois (ZH)