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1. (WO2018093470) PROCÉDÉ DE PRODUCTION D'UN ALLIAGE ENRICHI EN MÉTAUX DU GROUPE DU PLATINE
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N° de publication : WO/2018/093470 N° de la demande internationale : PCT/US2017/054370
Date de publication : 24.05.2018 Date de dépôt international : 29.09.2017
CIB :
C22B 9/00 (2006.01) ,C22B 11/02 (2006.01) ,C22B 9/05 (2006.01)
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
22
MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
B
PRODUCTION OU AFFINAGE DES MÉTAUX; TRAITEMENT PRÉLIMINAIRE DES MATIÈRES PREMIÈRES
9
Procédés généraux d'affinage ou de refusion des métaux; Appareils pour la refusion des métaux sous laitier électroconducteur ou à l'arc
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
22
MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
B
PRODUCTION OU AFFINAGE DES MÉTAUX; TRAITEMENT PRÉLIMINAIRE DES MATIÈRES PREMIÈRES
11
Obtention des métaux nobles
02
par voie sèche
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
22
MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
B
PRODUCTION OU AFFINAGE DES MÉTAUX; TRAITEMENT PRÉLIMINAIRE DES MATIÈRES PREMIÈRES
9
Procédés généraux d'affinage ou de refusion des métaux; Appareils pour la refusion des métaux sous laitier électroconducteur ou à l'arc
05
Affinage par traitement avec des gaz, p.ex. par décrassage par un gaz
Déposants :
HERAEUS DEUTSCHLAND GMBH & CO. KG [DE/DE]; Heraeusstrabe 12 - 14 63450 Hanau, DE
HERAEUS PRECIOUS METALS NORTH AMERICA LLC. [US/US]; 15524 Carmenita Road Santa Fe Springs, California 90670, US
Inventeurs :
STOFFNER, Felix; US
HOBBS, Chris; US
Mandataire :
DUNCAN, Cole; US
Données relatives à la priorité :
15/355,97118.11.2016US
Titre (EN) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF A PGM-ENRICHED ALLOY
(FR) PROCÉDÉ DE PRODUCTION D'UN ALLIAGE ENRICHI EN MÉTAUX DU GROUPE DU PLATINE
Abrégé :
(EN) A process for the production of a PGM-enriched alloy comprising 0 to 60 wt.-% of iron and 20 to 99 wt.-% of one or more PGMs selected from the group consisting of platinum, palladium and rhodium, the process comprising the steps of (1) providing a PGM collector alloy comprising 30 to 95 wt.-% of iron, less than 1 wt.-% of sulfur and 2 to 15 wt.-% of one or more PGMs selected from the group consisting of platinum, palladium and rhodium, (2) providing a copper- and sulfur-free material capable of forming a slag-like composition when molten, wherein the molten slag-like composition comprises 40 to 90 wt.-% of magnesium oxide and/or calcium oxide and 10 to 60 wt.-% of silicon dioxide, (3) melting the PGM collector alloy and the material capable of forming a slag-like composition when molten in a weight ratio of 1 : 0.2 to 1 within a converter until a multi- or two-phase system of a lower high-density molten mass comprising the molten PGM collector alloy and one or more upper low-density molten masses comprising the molten slag-like composition has formed, (4) contacting an oxidizing gas comprising 0 to 80 vol.-% of inert gas and 20 to 100 vol.-% of oxygen with the lower high-density molten mass obtained in step (3) until it has been converted into a lower high-density molten mass of the PGM-enriched alloy, (5) separating an upper low-density molten slag formed in the course of step (4) from the lower high-density molten mass of the PGM-enriched alloy making use of the difference in density, (6) letting the molten masses separated from one another cool down and solidify, and (7) collecting the solidified PGM-enriched alloy.
(FR) L'invention concerne un procédé de production d'un alliage enrichi en métaux du groupe du platine comprenant de 0 à 60 % en poids de fer et de 20 à 99 % en poidsd'un ou plusieurs métaux du groupe du platine choisis dans le groupe constitué par le platine, le palladium et le rhodium, le procédé comprenant les étapes consistant à : (1) fournir un alliage collecteur de métaux du groupe du platine, comprenant de 30 à 95 % en poidsde fer, moins de 1 % en poidsde soufre et 2 à 15 % en poidsd'un ou plusieurs métaux du groupe du platine choisis dans le groupe constitué par le platine, le palladium et le rhodium ; (2) fournir un matériau exempt de cuivre et de soufre capable de former une composition de type laitier lorsqu'il est fondu, la composition de type laitier fondu comprenant de 40 à 90 % en poidsd'oxyde de magnésium et/ou d'oxyde de calcium et de 10 à 60 % en poidsde dioxyde de silicium ; (3) faire fondre l'alliage collecteur de métaux du groupe du platine et le matériau capable de former une composition de type laitier lorsqu'il est fondu, selon un rapport en poids de 1:0.2 à 1, dans un convertisseur jusqu'à la formation d'un système à deux ou plusieurs phases constitué d'une masse fondue inférieure, de haute densité, comprenant l'alliage collecteur de métaux du groupe du platine fondu et une ou plusieurs masses fondues supérieures, de basse densité, comprenant la composition de type laitier fondu ; (4) mettre en contact un gaz oxydant comprenant de 0 à 80 % en volumede gaz inerte et de 20 à 100 % en volumed'oxygène avec la masse fondue inférieure de haute densité obtenue à l'étape (3) jusqu'à ce qu'elle soit convertie en une masse fondue inférieure de haute densité de l'alliage enrichi en métaux du groupe du platine ; (5) séparer un laitier fondu supérieur, de basse densité, obtenu au cours de l'étape (4), de la masse fondue inférieure de haute densité de l'alliage enrichi en métaux du groupe du platine, en utilisant la différence de densité ; (6) laisser les masses fondues séparées l'une de l'autre refroidir et se solidifier ; et (7) recueillir l'alliage enrichi en métaux du groupe du platine solidifié.
États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JO, JP, KE, KG, KH, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
Langue de publication : anglais (EN)
Langue de dépôt : anglais (EN)