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1. (WO2018065553) PROCÉDÉ ET DISPOSITIF DE SOUDAGE THERMIQUE À PLAT DE PLUSIEURS PANNEAUX DE MATÉRIAU
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international    Formuler une observation

N° de publication : WO/2018/065553 N° de la demande internationale : PCT/EP2017/075427
Date de publication : 12.04.2018 Date de dépôt international : 05.10.2017
CIB :
B32B 37/04 (2006.01) ,B32B 37/10 (2006.01) ,B29C 65/00 (2006.01)
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
32
PRODUITS STRATIFIÉS
B
PRODUITS STRATIFIÉS, c. à d. FAITS DE PLUSIEURS COUCHES DE FORME PLANE OU NON PLANE, p.ex. CELLULAIRE OU EN NID D'ABEILLES
37
Procédés ou dispositifs pour la stratification, p.ex. par polymérisation ou par liaison à l'aide d'ultrasons
04
caractérisés par la fusion partielle d'au moins une couche
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
32
PRODUITS STRATIFIÉS
B
PRODUITS STRATIFIÉS, c. à d. FAITS DE PLUSIEURS COUCHES DE FORME PLANE OU NON PLANE, p.ex. CELLULAIRE OU EN NID D'ABEILLES
37
Procédés ou dispositifs pour la stratification, p.ex. par polymérisation ou par liaison à l'aide d'ultrasons
10
caractérisés par la technique de pressage, p.ex. faisant usage de l'action directe du vide ou d'un fluide sous pression
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29
TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
C
FAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
65
Assemblage d'éléments préformés; Appareils à cet effet
Déposants : ROBERT BÜRKLE GMBH[DE/DE]; Stuttgarter Straße 123 72250 Freudenstadt, DE
Inventeurs : MANCE, Oliver; DE
KOCH, Thorsten; DE
Mandataire : REINHARDT, Harry; RPK PATENTANWÄLTE Reinhardt, Pohlmann und Kaufmann Partnerschaft mbB Grünstraße 1 75172 Pforzheim, DE
Données relatives à la priorité :
DE 10 2016 119 012.806.10.2016DE
DE 10 2016 120 064.620.10.2016DE
Titre (EN) METHOD AND DEVICE FOR THERMAL PLANAR WELDING OF A PLURALITY OF MATERIAL PANELS
(FR) PROCÉDÉ ET DISPOSITIF DE SOUDAGE THERMIQUE À PLAT DE PLUSIEURS PANNEAUX DE MATÉRIAU
(DE) VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM THERMISCHEN, FLÄCHIGEN VERSCHWEIßEN MEHRERER WERKSTOFFPLATTEN
Abrégé :
(EN) The invention relates to a method and a device for thermal planar welding of a plurality of material panels consisting of foamed and/or also non-foamed material, in which material panels (10, 11) are fed continuously to a welding station (D) by means of conveyor devices (20, 21). The material panel (10, 11) surfaces which are to face each other and be welded are subjected to the application of heat upstream of the welding station (D) by means of at least one heating element (15) located between said surfaces, such that at least one of these surfaces melts. The surfaces are then integrally interconnected under contact pressure, as the result of the preceding application of heat by said heating element (15). The features according to which the material panels (10, 11) are fed to the welding station (D) at an angle of less than 1° and preferably parallel to one another, the heating element (15) melts the surfaces of the material panels (10, 11) with contact, and the material panels (10, 11) are connected to one another positioned with an exact fit in the welding station (D), allow a method and device to be provided which allow the production of high quality material panels while achieving an energy-efficient process and a high working speed.
(FR) L’invention concerne un procédé et un dispositif de soudage thermique à plat de plusieurs panneaux de matériau composés d’un matériau expansé et/ou d’un matériau non expansé, les panneaux de matériau (10, 11) étant respectivement amenés en continu à un poste de soudage (D) par des dispositifs de transport (20, 21). Les surfaces à souder des panneaux de matériau (10, 11) orientées l'une vers l'autre sont exposées en amont du poste de soudage (D) à de la chaleur au moyen d’au moins un élément chauffant (15) de telle manière qu’au moins une desdites surfaces est fondue. Sous l’application d’une pression, les surfaces sont ensuite assemblées l’une à l’autre par liaison de matière en raison de l’exposition précédente à la chaleur par l’élément chauffant (15). Du fait que les panneaux de matériau (10, 11) sont amenés jusqu’au poste de soudage (D) à un angle inférieur à 1°, de préférence parallèlement l’un à l’autre, que l’élément chauffant (15) fait fondre les surfaces de panneaux de matériau (10, 11) en contact, et que les panneaux de matériau (10, 11) sont assemblés en position ajustée l’un par rapport à l’autre dans le poste de soudage (D), on obtient un procédé et un dispositif qui permettent la fabrication de panneaux de matériau d’un haut niveau de qualité pour un processus économe en énergie et une vitesse de travail élevée.
(DE) Bei einem Verfahren und einer Vorrichtung zum thermischen, flächigen Verschweißen mehrerer Werkstoffplatten aus aufgeschäumtemund/oder auch nicht aufgeschäumtem Material werden Werkstoffplatten (10, 11) mittels Fördereinrichtungen (20, 21) jeweils kontinuierlich einer Schweißstation (D) zugeführt. Die aufeinander zu zeigenden, zu verschweißenden Oberflächen der Werkstoffplatten (10, 11) werden stromaufwärts der Schweißstation (D) mittels wenigstens eines zwischen den Oberflächen befindlichen Wärmeelements (15) so mit Wärme beaufschlagt werden, dass mindestens eine dieser Oberflächen angeschmolzen wird. Im Anschluss werden die Oberflächen unter Anpressdruck aufgrund der vorangegangenen Wärmebeaufschlagung durch das Wärmelement (15) stoffschlüssig miteinander verbunden werden. Dadurch, dass die Werkstoffplatten (10, 11) in einem Winkel kleiner 1°, vorzugsweise parallel zueinander bis zur Schweißstation (D) zugeführt werden, dass das Wärmelement (15) die Oberflächen der Werkstoffplatten (10, 11) kontaktierend anschmilzt und dass die Werkstoffplatten (10, 11) in der Schweißstation (D) zueinander passgenau positioniert verbunden werden, werden ein Verfahren und eine Vorrichtung geschaffen, die die Herstellung qualitativ hochwertiger Werkstoffplatten bei gleichzeitig energieeffizientem Prozess und hoher Arbeitsgeschwindigkeit erlauben.
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États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JO, JP, KE, KG, KH, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
Langue de publication : allemand (DE)
Langue de dépôt : allemand (DE)