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1. (WO2018063024) PROCÉDÉ DE PRODUCTION DE PRODUITS SEMI-FINIS DÉFORMÉS À PARTIR D'ALLIAGES À BASE D'ALUMINIUM
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N° de publication : WO/2018/063024 N° de la demande internationale : PCT/RU2016/000655
Date de publication : 05.04.2018 Date de dépôt international : 30.09.2016
CIB :
C22F 1/04 (2006.01) ,C22C 1/02 (2006.01)
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
22
MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
F
MODIFICATION DE LA STRUCTURE PHYSIQUE DES MÉTAUX OU ALLIAGES NON FERREUX
1
Modification de la structure physique des métaux ou alliages non ferreux par traitement thermique ou par travail à chaud ou à froid
04
de l'aluminium ou de ses alliages
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
22
MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
C
ALLIAGES
1
Fabrication des alliages non ferreux
02
par fusion
Déposants :
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "ОБЪЕДИНЕННАЯ КОМПАНИЯ РУСАЛ ИНЖЕНЕРНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ЦЕНТР" OBSHCHESTVO S OGRANICHENNOY OTVETSTVENNOST'YU "OBEDINENNAYA KOMPANIYA RUSAL INZHENERNO-TEKHNOLOGICHESKIY TSENTR" [RU/RU]; ул. Пограничников, 37, стр. 1, г. Красноярск, ul. Pogranichnikov, 37, str. 1 g. Krasnoyarsk, 660111, RU
Inventeurs :
МАНН, Виктор Христьянович MANN, Viktor Khrist'yanovich; RU
КРОХИН, Александр Юрьевич KROKHIN, Aleksandr Yur'evich; RU
АЛАБИН, Александр Николаевич ALABIN, Aleksandr Nikolaevich; RU
Données relatives à la priorité :
Titre (EN) METHOD FOR MAKING DEFORMED SEMI-FINISHED PRODUCTS FROM ALUMINIUM ALLOYS
(FR) PROCÉDÉ DE PRODUCTION DE PRODUITS SEMI-FINIS DÉFORMÉS À PARTIR D'ALLIAGES À BASE D'ALUMINIUM
(RU) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕФОРМИРОВАННЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ
Abrégé :
(EN) The invention relates to the field of metallurgy and can be used for making deformed semi-finished products in the form of profiles of variously shaped cross-section. A method for making a deformed semi-finished product from an aluminium alloy is provided, comprising the following steps: a) preparing a melt comprising iron and at least one element selected from the group consisting of zirconium, silicon, magnesium, copper and scandium; b) producing a cast blank of infinite length by crystallising the melt at a cooling rate that provides for forming a cast structure characterised by a dendritic cell size of up to 60 µm; c) producing a deformed semi-finished product of final or intermediate cross section shape by hot rolling the blank at an initial temperature of up to 520°C with a degree of reduction of up to 60%, and performing at least one further step comprising pressing the blank at a temperature ranging from 300 to 500°C by passing the blank through a swage; quenching in water the deformed semi-finished product from the previous step at a temperature of no lower than 450°C. The structure of the deformed semi-finished product represents an aluminium matrix with at least one selected doping element and eutectic particles distributed therein and a cross-sectional size of up to 3 µm. The method provides for an altogether high level of physical and mechanical properties, in particular, a high degree of relative elongation (of at least 10%) and temporary tensile strength, and a high level of conductivity achieved in one technological stage of manufacturing.
(FR) L'invention concerne le domaine de la métallurgie et peut être utilisée notamment pour obtenir des produits semi-finis déformés se présentant comme des profils de sections différentes. L’invention concerne un procédé de production d'un produit semi-fini déformé à partir d’un alliage à base d’aluminium, qui comprend les stades suivants: a) préparer un bain de fusion contenant du fer et au moins un élément sélectionné dans le groupe: zirconium, silicium, magnésium, cuivre et scandium ; b) obtenir une pièce coulée de longueur ininterrompue par cristallisation du bain de fusion à une vitesse de refroidissement assurant la formation d’une structure coulée caractérisée par une taille de cellule dendritique inférieure ou égale à 60 micromètres ; c) obtenir un produit semi-fini déformé à section finale ou intermédiaire par laminage à chaud de la pièce à une température initiale inférieure ou égale à 520°C à une vitesse de déformation jusqu’à 60 % et utiliser en outre au moins une des opérations suivantes consistant à: comprimer la pièce dans un intervalle de température de 300-500°C en faisant passer la pièce à travers la matrice ; tremper dans l’eau le produit semi-fini obtenu à une température d’au maximum 450°C; le produit semi-fini a une structure qui se présente comme une matrice d’aluminium dans laquelle est réparti au moins un élément d'alliage et des particules eutectiques avec une taille transversale de 3 micromètres au maximum. Le procédé permet d'assurer un niveau global élevé de caractéristiques physico-mécaniques notamment un haut niveau d’allongement relatif (pas moins de 10 %), de résistance provisoire à la rupture et d’un niveau élevé de conductivité, en un seul stade technique de la production.
(RU) Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для получения деформированных полуфабрикатов в виде профилей различного сечения. Предложен способ получения деформированного полуфабриката из сплава на основе алюминия, включающий стадии: а) приготовления расплава, содержащего железо и, по меньшей мере, один элемент, выбранный из группы: цирконий, кремний, магний, медь и скандий; б) получения литой заготовки непрерывной длины путем кристаллизации расплава со скоростью охлаждения, обеспечивающей формирование литой структуры, характеризующейся размером дендритной ячейки не более 60 мкм; в) получения деформированного полуфабриката конечного или промежуточного сечения путем горячей прокатки заготовки при начальной температуре заготовки не выше 520°С со степенью деформации до 60% и использовании дополнительно, по меньшей мере, одной следующей операции: прессование заготовки в интервале температур 300-500°С путем прохождения заготовки через матрицу; закалку в воду полученного деформированного полуфабриката с температурой не ниже 450°С. При этом деформированный полуфабрикат имеет структуру, представляющую собой алюминиевую матрицу с распределенными в ней, по меньшей мере, одним выбранным легирующим элементом и эвтектическими частицами, с поперечным размером не более 3 мкм. Способ обеспечивает совокупный высокий уровень физико-механических характеристик, в частности, высокий уровень относительного удлинения (не ниже 10%), временного сопротивления разрыву и высокого уровня проводимости, за один технологический этап производства.
États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JP, KE, KG, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
Langue de publication : russe (RU)
Langue de dépôt : russe (RU)