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1. (WO2018056429) COMPACT FRITTÉ POUR FORMER UN AIMANT FRITTÉ À BASE DE TERRES RARES ET SON PROCÉDÉ DE FABRICATION
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N° de publication :    WO/2018/056429    N° de la demande internationale :    PCT/JP2017/034433
Date de publication : 29.03.2018 Date de dépôt international : 25.09.2017
CIB :
H01F 41/02 (2006.01), B22F 1/00 (2006.01), B22F 3/00 (2006.01), B22F 3/10 (2006.01), B22F 3/14 (2006.01), B22F 3/24 (2006.01), C21D 6/00 (2006.01), H01F 1/057 (2006.01), H02K 15/03 (2006.01), C22C 38/00 (2006.01)
Déposants : NITTO DENKO CORPORATION [JP/JP]; 1-2, Shimohozumi 1-chome, Ibaraki-shi, Osaka 5678680 (JP)
Inventeurs : FUJIKAWA Kenichi; (JP).
OZEKI Izumi; (JP).
YAMAMOTO Takashi; (JP).
EBE Hirofumi; (JP).
NOBUTA Takuya; (JP)
Mandataire : TANAKA Shinichiro; (JP).
DESHIMARU Takeshi; (JP).
OHTSUKA Fumiaki; (JP).
NISHIJIMA Takaki; (JP).
SUDA Hiroyuki; (JP).
UESUGI Hiroshi; (JP).
KONDO Naoki; (JP)
Données relatives à la priorité :
2016-185997 23.09.2016 JP
Titre (EN) SINTERED COMPACT FOR FORMING RARE EARTH SINTERED MAGNET, AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME
(FR) COMPACT FRITTÉ POUR FORMER UN AIMANT FRITTÉ À BASE DE TERRES RARES ET SON PROCÉDÉ DE FABRICATION
(JA) 希土類焼結磁石形成用焼結体及びその製造方法
Abrégé : front page image
(EN)Provided is a method of manufacturing a sintered compact for forming a rare earth sintered magnet of a desired shape with high magnetic properties by suppressing variations in magnetic structure caused by pressurization, which is a disadvantage of pressure sintering. Further provided is a rare earth sintered magnet and the like having prescribed properties. A material for forming a rare earth magnet containing magnet material particles is filled into a mold in a state in which the easy axis of magnetization is oriented in a single plane. While a pressurizing force of a prescribed magnitude is exerted on the material for forming the rare earth magnet that has been filled into the mold, the material for forming the rare earth magnet is sintered by being heated to a sintering temperature, thereby forming a sintered compact in which the magnet material particles are integrally sintered. Thereafter, while a pressure lower than that of the pressurizing force during sintering is applied to the sintered compact, a high temperature heat treatment is performed within a maximum temperature range of greater than 900°C and lower than or equal to 1100°C, with the difference between this maximum temperature and the maximum temperature during pressure sintering being 250°C or lower.
(FR)La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un compact fritté pour former un aimant fritté à base de terres rares d'une forme souhaitée ayant des propriétés magnétiques élevées en supprimant des variations de structure magnétique provoquées par une mise sous pression, ce qui est un inconvénient du frittage sous pression. La présente invention concerne en outre un aimant fritté à base de terres rares et similaire présentant des propriétés prescrites. Un matériau pour former un aimant à base de terres rares contenant des particules de matériau d'aimant est introduit dans un moule dans un état dans lequel l'axe aisé de magnétisation est orienté dans un seul plan. Tandis qu'une force de mise sous pression d'une amplitude prescrite est exercée sur le matériau pour former l'aimant à base de terres rares qui a été introduit dans le moule, le matériau pour former l'aimant à base de terres rares est fritté en étant chauffé à une température de frittage, ce qui permet de former un compact fritté dans lequel les particules de matériau d'aimant sont frittées d'un seul tenant. Par la suite, tandis qu'une pression inférieure à celle de la force de mise sous pression pendant le frittage est appliquée au compact fritté, un traitement thermique à haute température est effectué dans une plage de température maximale supérieure à 900 °C et inférieure ou égale à 1100°C, la différence entre cette température maximale et la température maximale pendant le frittage sous pression étant égale ou inférieure à 250°C.
(JA)加圧焼結の欠点である加圧によって生じる磁石組織のバラツキを抑制することにより、高い磁気特性を有する所望形状の希土類焼結磁石形成用焼結体を製造する方法、及び、所定の特性を有する希土類焼結磁石等を提供すること。 磁化容易軸が一平面内に配向する状態で磁石材料粒子を含む希土類磁石形成用材料を前記型内に充填し、型内に充填された希土類磁石形成用材料に対して、所定の大きさの加圧力を作用させながら、希土類磁石形成用材料を焼結温度に加熱して焼結することにより、磁石材料粒子が一体焼結された焼結体を形成し、その後、焼結体に対し、焼結時の加圧力よりも低い圧力のもとで、900℃よりも高く1100℃以下に設定された最高到達温度の範囲内で、かつ、加圧焼結を行うときの最高到達温度との差が250℃以内である温度のもとでの高温熱処理を行う。
États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JO, JP, KE, KG, KH, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : japonais (JA)
Langue de dépôt : japonais (JA)