WIPO logo
Mobile | Deutsch | English | Español | 日本語 | 한국어 | Português | Русский | 中文 | العربية |
PATENTSCOPE

Recherche dans les collections de brevets nationales et internationales
World Intellectual Property Organization
Recherche
 
Options de navigation
 
Traduction
 
Options
 
Quoi de neuf
 
Connexion
 
Aide
 
Traduction automatique
1. (WO2018056135) PROCÉDÉ DE FABRICATION DE VILEBREQUIN FORGÉ
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international    Formuler une observation

N° de publication :    WO/2018/056135    N° de la demande internationale :    PCT/JP2017/032999
Date de publication : 29.03.2018 Date de dépôt international : 13.09.2017
CIB :
B21K 1/08 (2006.01), B21J 5/02 (2006.01), F16C 3/08 (2006.01)
Déposants : NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION [JP/JP]; 6-1, Marunouchi 2-chome, Chiyoda-ku, Tokyo 1008071 (JP)
Inventeurs : OKUBO, Junichi; (JP).
TAMURA, Kenji; (JP).
YOSHIDA, Kunihiro; (JP).
HWANG, Sam Soo; (JP).
NAKANO, Ryusuke; (JP).
HORI, Masao; (JP)
Mandataire : ASCEND IP LAW FIRM; 5-17, Dojima 1-chome, Kita-ku, Osaka-shi, Osaka 5300003 (JP)
Données relatives à la priorité :
2016-182710 20.09.2016 JP
Titre (EN) METHOD FOR MANUFACTURING FORGED CRANKSHAFT
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION DE VILEBREQUIN FORGÉ
(JA) 鍛造クランク軸の製造方法
Abrégé : front page image
(EN)This manufacturing method includes: a first preliminary forming step of obtaining an initial rough article from a billet; a second preliminary forming step of obtaining an intermediate rough article from the initial rough article; a final preliminary forming step of obtaining a final rough article from the intermediate rough article; and a finishing forging step for forming, through die forging, the final rough article into the a crankshaft having finished dimensions. In the first preliminary forming step, portions composed of a pin section and a journal section are pressed down from a direction perpendicular to the axial direction of the billet, and the cross-sectional areas of the portions are reduced to form a plurality of flat sections. In the second preliminary forming step, the initial rough article is pressed down, the pressing down direction being the width direction of the flat sections. In the final preliminary forming step, the intermediate rough article is pressed down from a direction perpendicular to the axial direction of the intermediate rough article, and a portion composed of a counterweight section and a portion composed of a crank arm section integrally provided with the counterweight section are pressed down from the axial direction of the intermediate rough article.
(FR)La présente invention a trait à un procédé de fabrication qui comprend : une première étape de formation préliminaire consistant à obtenir un article brut initial à partir d'une billette ; une deuxième étape de formation préliminaire consistant à obtenir un article brut intermédiaire à partir de l'article brut initial ; une étape de formation préliminaire finale consistant à obtenir un article brut final à partir de l'article brut intermédiaire ; et une étape de forgeage de finition, au moyen d'un forgeage par matriçage, pour former l'article brut final en vilebrequin ayant des dimensions définitives. Dans la première étape de formation préliminaire, des parties composées d'une section de broche et d'une section de tourillon sont pressées vers le bas depuis une direction perpendiculaire à la direction axiale de la billette, et les zones de section transversale des parties sont réduites en vue de former une pluralité de sections plates. Dans la deuxième étape de formation préliminaire, l'article brut initial est pressé vers le bas, la direction de pression vers le bas étant la direction de la largeur des sections plates. Dans l'étape de formation préliminaire finale, l'article brut intermédiaire est pressé vers le bas depuis une direction perpendiculaire à la direction axiale de l'article brut intermédiaire, et une partie composée d'une section de contrepoids et une partie composée d'une section de bras de manivelle faisant partie intégrante de la section de contrepoids sont pressées vers le bas depuis la direction axiale de l'article brut intermédiaire.
(JA)製造方法は、ビレットから初期荒地を得る第1予備成形工程と、初期荒地から中間荒地を得る第2予備成形工程と、中間荒地から最終荒地を得る最終予備成形工程と、型鍛造によって最終荒地をクランク軸の仕上げ寸法に成形する仕上げ鍛造工程と、を含む。第1予備成形工程では、ピン部およびジャーナル部となる部位をそれぞれビレットの軸方向と垂直な方向から圧下し、前記各部位の断面積を減少させて複数の扁平部を形成する。第2予備成形工程では、扁平部の幅方向を圧下方向にして初期荒地を圧下する。最終予備成形工程では、中間荒地を中間荒地の軸方向と垂直な方向から圧下し、さらに、カウンターウエイト部となる部位、およびカウンターウエイト部を一体で備えるクランクアーム部となる部位を、中間荒地の軸方向から圧下する。
États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JO, JP, KE, KG, KH, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : japonais (JA)
Langue de dépôt : japonais (JA)