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1. (WO2018045752) PROCÉDÉ DE FORGEAGE ET DE MOULAGE À COTES SEMI-FINIES POUR MÂCHOIRE D'ATTELAGE DE VÉHICULE FERROVIAIRE
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N° de publication :    WO/2018/045752    N° de la demande internationale :    PCT/CN2017/080671
Date de publication : 15.03.2018 Date de dépôt international : 14.04.2017
CIB :
B21K 7/12 (2006.01), B21J 5/02 (2006.01), B21J 13/02 (2006.01)
Déposants : JILIN UNIVERSITY [CN/CN]; CHEN, Qingmin Jilin University (Nanling Campus) 5988 Renmin Street Changchun, Jilin 130025 (CN).
QINGDAO ZHONGTIANPENG FORGING MANUFACTURING CO., LTD. [CN/CN]; YUE, Yan 488 Qingyutun Village, Nanquan Town Jimo City, Qingdao Shandong 266000 (CN)
Inventeurs : CHEN, Qingmin; (CN).
YUE, Yan; (CN)
Mandataire : BEIJING KEYI INTELLECTUAL PROPERTY FIRM; TANG, Dongfeng No. 1-2-502 of Hejingyuan, Jimenli, Haidian District Beijing 100088 (CN)
Données relatives à la priorité :
201610829867.7 10.09.2016 CN
Titre (EN) NEAR NET SHAPE FORGING AND MOULDING METHOD FOR RAILWAY VEHICLE COUPLER KNUCKLE
(FR) PROCÉDÉ DE FORGEAGE ET DE MOULAGE À COTES SEMI-FINIES POUR MÂCHOIRE D'ATTELAGE DE VÉHICULE FERROVIAIRE
(ZH) 铁道车辆车钩钩舌近净锻造成型方法
Abrégé : front page image
(EN)A near net shape forging and moulding method for a railway vehicle coupler knuckle, comprising the following steps: (a) preparing the material; (b) heating: heating blank material to 1150 ℃ ± 20 ℃; (c) pre-fabricating blanks: placing the heated blank material on an 800 tonne multi-directional forging device to implement multi-directional forging; (d) pre-forging blanks: implementing closed die forging of the pre-fabricated blanks in a pre-forging die on a 2000 tonne multi-directional forging device; (e) near net shape forging and moulding: implementing closed die forging of the pre-forged blanks in a multi-directional forging die on a 60000 tonne multi-directional forging device to achieve near net shape moulding; (f) thermal processing: using waste heat for performing tempering thermal processing of the forged blanks; (g) precision machining: using a numerical control machining machine to machine coupler knuckle pin holes; and (h) flaw detection: implementing magnetic powder flaw detection of the finished product. The present method uses closed die forging technology and can implement near net shaping of coupler knuckles, saving energy and materials, and solving the defects of air holes, shrinkage, inclusions, and cracks in existing cast coupler knuckles and the problems of complexity and shaping difficulties in existing manufacturing processes for cast coupler knuckles.
(FR)L'invention concerne un procédé de forgeage et de moulage à cotes semi-finies pour une mâchoire d'attelage de véhicule ferroviaire, comprenant les étapes suivantes, consistant à : (a) préparer le matériau; (b) chauffer : chauffer le matériau d'ébauche à 1150 °C ± 20 °C; (c) préfabriquer des ébauches : placer le matériau d'ébauche chauffé sur un dispositif de forgeage multidirectionnel de 800 tonnes pour mettre en œuvre un forgeage multidirectionnel; (d) préforger les ébauches : mettre en œuvre un forgeage en matrice fermée des ébauches préfabriquées dans une matrice de préforgeage sur un dispositif de forgeage multidirectionnel de 2000 tonnes; (e) forger et mouler à cotes semi-finies : mettre en œuvre un forgeage en matrice fermée des ébauches préforgées dans une matrice de forgeage multidirectionnelle sur un dispositif de forgeage multidirectionnel de 60.000 tonnes pour obtenir un moulage à cotes semi-finies; (f) traiter thermiquement : utiliser de la chaleur perdue pour effectuer un traitement thermique de trempe des ébauches forgées; (g) effectuer un usinage de précision : utiliser une machine d'usinage à commande numérique pour usiner des trous de broche de mâchoire d'attelage; et (h) détecter les défauts : mettre en œuvre la détection de défauts par poudre magnétique du produit fini. Le présent procédé utilise une technologie de forgeage en matrice fermée et peut mettre en œuvre un façonnage à cotes semi-finies de mâchoires d'attelage tout en économisant de l'énergie et des matériaux et en résolvant les défauts de trous d'air, de retrait, d'inclusions et de fissures dans les mâchoires d'attelage coulées existantes et les problèmes de complexité et de difficultés de façonnage dans des procédé de fabrication existants de mâchoires d'attelage coulées.
(ZH)一种铁道车辆车钩钩舌近净锻造成型方法,包括以下步骤:(a)材料准备;(b)加热:将坯料加热至1150℃±20℃;(c)预制毛坯:将加热后的坯料置于800吨多向锻造设备上进行多锻造向,预制毛坯;(d)毛坯预锻:预制毛坯在2000吨多向锻造设备上的预锻模具内进行闭塞锻造;(e)近净锻造成型:将预锻后的毛坯置于60000吨多向锻造设备上的多向锻造模具内进行闭塞锻造,实现近净成型;(f)热处理:对锻造后的毛坯采用余热调质热处理;(g)精加工:采用数控加工机对钩舌销孔进行加工;(h)探伤:对成品件进行磁粉探伤。该方法采用闭塞锻造技术,可使钩舌实现近净成形,节能节材,解决了现有铸造钩舌存在的气孔、缩松、夹杂及裂纹等缺陷,以及现有锻造钩舌制造工艺复杂、成形困难等问题。
États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JP, KE, KG, KH, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
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Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : chinois (ZH)
Langue de dépôt : chinois (ZH)