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1. (WO2018043335) FILM MICROPOREUX AINSI QUE PROCÉDÉ DE FABRICATION DE CELUI-CI, ET BATTERIE SECONDAIRE AU LITHIUM-ION
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N° de publication : WO/2018/043335 N° de la demande internationale : PCT/JP2017/030545
Date de publication : 08.03.2018 Date de dépôt international : 25.08.2017
CIB :
C08J 9/26 (2006.01) ,C08J 9/00 (2006.01) ,H01M 2/16 (2006.01)
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
08
COMPOSÉS MACROMOLÉCULAIRES ORGANIQUES; LEUR PRÉPARATION OU LEUR MISE EN UVRE CHIMIQUE; COMPOSITIONS À BASE DE COMPOSÉS MACROMOLÉCULAIRES
J
MISE EN ŒUVRE; PROCÉDÉS GÉNÉRAUX POUR FORMER DES MÉLANGES; POST-TRAITEMENT NON COUVERT PAR LES SOUS-CLASSES C08B, C08C, C08F, C08G ou C08H149
9
Mise en œuvre de substances macromoléculaires pour produire des matériaux ou objets poreux ou alvéolaires; Leur post-traitement
26
par élimination d'une phase solide d'un objet ou d'une composition macromoléculaire, p.ex. par lessivage
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
08
COMPOSÉS MACROMOLÉCULAIRES ORGANIQUES; LEUR PRÉPARATION OU LEUR MISE EN UVRE CHIMIQUE; COMPOSITIONS À BASE DE COMPOSÉS MACROMOLÉCULAIRES
J
MISE EN ŒUVRE; PROCÉDÉS GÉNÉRAUX POUR FORMER DES MÉLANGES; POST-TRAITEMENT NON COUVERT PAR LES SOUS-CLASSES C08B, C08C, C08F, C08G ou C08H149
9
Mise en œuvre de substances macromoléculaires pour produire des matériaux ou objets poreux ou alvéolaires; Leur post-traitement
H ÉLECTRICITÉ
01
ÉLÉMENTS ÉLECTRIQUES FONDAMENTAUX
M
PROCÉDÉS OU MOYENS POUR LA CONVERSION DIRECTE DE L'ÉNERGIE CHIMIQUE EN ÉNERGIE ÉLECTRIQUE, p.ex. BATTERIES
2
Détails de construction ou procédés de fabrication des parties non actives
14
Séparateurs; Membranes; Diaphragmes; Eléments d'espacement
16
caractérisés par le matériau
Déposants :
東レ株式会社 TORAY INDUSTRIES, INC. [JP/JP]; 東京都中央区日本橋室町2丁目1番1号 1-1, Nihonbashi-Muromachi 2-chome, Chuo-ku, Tokyo 1038666, JP
Inventeurs :
石原 毅 ISHIHARA, Takeshi; JP
Données relatives à la priorité :
2016-16738429.08.2016JP
2016-16738529.08.2016JP
Titre (EN) MICROPOROUS MEMBRANE, LITHIUM ION SECONDARY BATTERY, AND MICROPOROUS MEMBRANE PRODUCTION METHOD
(FR) FILM MICROPOREUX AINSI QUE PROCÉDÉ DE FABRICATION DE CELUI-CI, ET BATTERIE SECONDAIRE AU LITHIUM-ION
(JA) 微多孔膜、リチウムイオン二次電池及び微多孔膜製造方法
Abrégé :
(EN) The purpose of the present invention is to minimize the rate of impedance change after thermal compression treatment at 80℃. For stretching performed before solvent extraction, the present invention employs a method that involves stretching at least twice in at least two different axial directions, the stretching being performed to satisfy: (i) and/or (ii); and (iii). (i) Step (c) is a primary stretching step in which a sheet-shaped molded object is stretched at least once in each of a sheet transport direction (an MD direction) and a sheet width direction (a TD direction), and, in step (c), an MD stretching ratio and a TD stretching ratio satisfy (TD stretching ratio≥MD stretching ratio−2). (ii) The stretching temperature (T1) for first axis stretching that is performed first in step (c) and the maximum stretching temperature (T2) for second axis stretching that is performed second or later satisfy (T1−T2≥0). (iii) The stretching temperature (D(T)) in step (e) satisfies (SDT-D(T))≤12).
(FR) L’invention a pour objet de réduire au minimum une variation d’impédance après un traitement de compression par chauffage à 80°C. Une technique d’étirement dans au moins une direction axiale différente au moins deux fois, est adoptée lors d’un étirement avant extraction par solvant, et l’étirement est effectué de sorte que (i) et/ou (ii), et (iii) sont satisfaits. (i) Une étape (c) consiste en une étape d’étirement primaire au cours de laquelle un objet moulé sous forme de feuille est étiré au moins une fois dans chacune des directions, direction de transport de feuille (direction MD) et direction largeur de feuille (direction TD). Le rapport d’étirement MD et le rapport d’étirement TD lors de l’étape (c), satisfont (TDrapport d’étirement ≧MDrapport d’étirement-2). (ii) La température d’étirement (T1) d’un premier étirement axial exécuté en premier lors de l’étape (c), et la température d’étirement maximale (T2) d’un second étirement axial exécuté en second, satisfont (T1-T2≧0). (iii) La température d’étirement (D(T)) lors d’une étape (e) satisfait (SDT-D(T)≦12).
(JA) 本発明は、80℃にて加熱圧縮処理後のインピーダンス変化率を小さく抑えることを目的とする。溶媒抽出前における延伸について、少なくとも二回、少なくとも異なる軸方向に延伸する手法を採用すると共に、以下(i)及び(ii)の少なくとも一方と、(iii)とを満たすように延伸を行う。(i)(c)工程は、シート状成形物をシート搬送方向(MD方向)及びシート幅方向(TD方向)のそれぞれの方向に少なくとも一回延伸する一次延伸工程であり、(c)工程におけるMD延伸倍率とTD延伸倍率とが(TD延伸倍率≧MD延伸倍率-2)を満たす。(ii)(c)工程の一番目に実施される第一軸延伸の延伸温度(T1)と二番目以降に実施される第二軸延伸における最高延伸温度(T2)とが(T1-T2≧0)を満たす。(iii)(e)工程における延伸温度(D(T))が(SDT-D(T)≦12)を満たす。
États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JO, JP, KE, KG, KH, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
Langue de publication : japonais (JA)
Langue de dépôt : japonais (JA)