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1. (WO2018042952) PROCÉDÉ DE PRODUCTION D'UN FILM MULTICOUCHE
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N° de publication :    WO/2018/042952    N° de la demande internationale :    PCT/JP2017/026872
Date de publication : 08.03.2018 Date de dépôt international : 25.07.2017
CIB :
B29C 47/88 (2006.01), B29C 47/06 (2006.01), B32B 27/30 (2006.01), B32B 27/36 (2006.01)
Déposants : RIKEN TECHNOS CORPORATION [JP/JP]; 2-101, Kanda-Awajicho, Chiyoda-ku, Tokyo 1018336 (JP)
Inventeurs : YAMBE Hideaki; (JP).
NAKASHIMA Kohei; (JP)
Mandataire : ASAMURA PATENT OFFICE, P.C.; Tennoz Central Tower, 2-2-24 Higashi-Shinagawa, Shinagawa-ku, Tokyo 1408776 (JP)
Données relatives à la priorité :
2016-172513 05.09.2016 JP
Titre (EN) METHOD FOR PRODUCING MULTILAYER FILM
(FR) PROCÉDÉ DE PRODUCTION D'UN FILM MULTICOUCHE
(JA) 多層フィルムの製造方法
Abrégé : front page image
(EN)The present invention is a method for producing a multilayer film, the method including: (A) a step for continuously coextruding from a T die (3) a molten film (4) of a multilayer film in which a first acrylic resin layer (α1), an aromatic polycarbonate resin layer (β), and a second acrylic resin layer (α2) are directly laminated in the stated order using a coextrusion apparatus; (B) a step for feeding and pressing the molten film of the multilayer film between a first mirror surface body (5) that rotates or revolves and a second mirror surface body (6) that rotates or revolves so that the first acrylic resin layer (α1) is disposed on the first-mirror-surface-body side; and (C) a step for holding the pressed multilayer film against the first mirror surface body and sends the pressed multilayer film to the subsequent third mirror surface body (8) that rotates or revolves, where TR1 (surface temperature of first mirror surface body), TR2 (surface temperature of second mirror surface body), Tα1 (glass transition temperature of first acrylic resin), Tα2 (glass transition temperature of second acrylic resin), and Tβ (glass transition temperature of aromatic polycarbonate resin) satisfy a prescribed relationship.
(FR)La présente invention concerne un procédé de production d'un film multicouche, le procédé comprenant : (A) une étape de coextrusion de manière continue à partir d'une filière T (3) d'un film fondu (4) d'un film multicouche dans lequel une première couche de résine acrylique (α1), une couche de résine de polycarbonate aromatique (β), et une seconde couche de résine acrylique (α2) sont directement stratifiées dans l'ordre énoncé en utilisant un appareil de coextrusion; (B) une étape d'alimentation et de pressage du film fondu du film multicouche entre un premier corps de surface de miroir (5) qui tourne ou pivote et un second corps de surface de miroir (6) qui tourne ou pivote de sorte que la première couche de résine acrylique (α1) est disposée sur le premier côté du corps de surface de miroir; et (C) une étape de maintien du film multicouche pressé contre le premier corps de surface de miroir et qui envoie le film multicouche pressé au troisième corps de surface de miroir ultérieur (8) qui tourne ou pivote, où TR1 (température de surface du premier corps de surface de miroir), TR2 (température de surface du second corps de surface de miroir), Tα1 (température de transition vitreuse de la première résine acrylique), Tα2 (température de transition vitreuse de la seconde résine acrylique), et Tβ (température de transition vitreuse de la résine de polycarbonate aromatique) satisfont une relation prescrite.
(JA)本発明は、(A)共押出装置を使用し、第1アクリル系樹脂層(α1);芳香族ポリカーボネート系樹脂層(β);第2アクリル系樹脂層(α2)がこの順に直接積層された多層フィルムの溶融フィルム(4)をTダイ(3)から連続的に共押出する工程;(B)回転・循環する第1鏡面体(5)と回転・循環する第2鏡面体(6)との間に、多層フィルムの溶融フィルムを第1アクリル系樹脂層(α1)が第1鏡面体側となるように供給投入し押圧する工程;及び(C)押圧された多層フィルムを第1鏡面体に抱かせて次の回転・循環する第3鏡面体(8)へと送り出す工程を含み、TR1(第1鏡面体の表面温度)、TR2(第2鏡面体の表面温度)、Tα1(第1アクリル系樹脂のガラス転移温度)、Tα2(第2アクリル系樹脂のガラス転移温度)、Tβ(芳香族ポリカーボネート系樹脂のガラス転移温度)が所定の関係を満たす多層フィルム製造方法である。
États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JO, KE, KG, KH, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : japonais (JA)
Langue de dépôt : japonais (JA)