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1. (WO2018041829) DISPOSITIF DE LUBRIFICATION DE PALIER DE PLATEAU ROTATIF ET PROCÉDÉ DE LUBRIFICATION D’UN PALIER À ROULEMENT DE PLATEAU ROTATIF
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N° de publication : WO/2018/041829 N° de la demande internationale : PCT/EP2017/071659
Date de publication : 08.03.2018 Date de dépôt international : 29.08.2017
CIB :
B23Q 11/10 (2006.01) ,F16N 7/38 (2006.01) ,F16N 29/02 (2006.01) ,F01M 5/02 (2006.01)
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23
MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
Q
PARTIES CONSTITUTIVES, AMÉNAGEMENTS OU ACCESSOIRES DES MACHINES-OUTILS, p.ex. DISPOSITIONS POUR COPIER OU COMMANDER; MACHINES-OUTILS D'UTILISATION GÉNÉRALE, CARACTÉRISÉES PAR LA STRUCTURE DE CERTAINES PARTIES CONSTITUTIVES OU AMÉNAGEMENTS; COMBINAISONS OU ASSOCIATIONS DE MACHINES POUR LE TRAVAIL DES MÉTAUX, NE VISANT PAS UN TRAVAIL PARTICULIER
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Accessoires montés sur les machines-outils pour maintenir les outils ou les organes de la machine dans de bonnes conditions de travail ou pour refroidir les pièces travaillées; Dispositifs de sécurité spécialement combinés aux machines-outils, disposés dans ces machines ou spécialement conçus pour être utilisés en relation avec ces machines
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Dispositions pour le refroidissement ou la lubrification des outils ou des pièces travaillées
F MÉCANIQUE; ÉCLAIRAGE; CHAUFFAGE; ARMEMENT; SAUTAGE
16
ÉLÉMENTS OU ENSEMBLES DE TECHNOLOGIE; MESURES GÉNÉRALES POUR ASSURER LE BON FONCTIONNEMENT DES MACHINES OU INSTALLATIONS; ISOLATION THERMIQUE EN GÉNÉRAL
N
LUBRIFICATION
7
Installations à huile ou autre lubrifiant non spécifié, à réservoir ou autre source portés par la machine ou l'organe machine à lubrifier
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avec pompe séparée; Installations centralisées de lubrification
F MÉCANIQUE; ÉCLAIRAGE; CHAUFFAGE; ARMEMENT; SAUTAGE
16
ÉLÉMENTS OU ENSEMBLES DE TECHNOLOGIE; MESURES GÉNÉRALES POUR ASSURER LE BON FONCTIONNEMENT DES MACHINES OU INSTALLATIONS; ISOLATION THERMIQUE EN GÉNÉRAL
N
LUBRIFICATION
29
Dispositifs particuliers dans les installations ou systèmes de lubrification indiquant ou détectant des conditions indésirables; Utilisation des dispositifs sensibles à ces conditions dans les installations ou systèmes de lubrification
02
agissant sur l'alimentation en lubrifiant
F MÉCANIQUE; ÉCLAIRAGE; CHAUFFAGE; ARMEMENT; SAUTAGE
01
"MACHINES" OU MACHINES MOTRICES EN GÉNÉRAL; ENSEMBLES FONCTIONNELS DE MACHINES MOTRICES EN GÉNÉRAL; MACHINES À VAPEUR
M
LUBRIFICATION DES "MACHINES" OU MACHINES MOTRICES EN GÉNÉRAL; LUBRIFICATION DES MOTEURS À COMBUSTION INTERNE; VENTILATION DU CARTER
5
Chauffage, refroidissement ou commande de la température du lubrifiant; Moyens de lubrification facilitant le démarrage du moteur
02
Conditionnement du lubrifiant pour aider au démarrage de la "machine" ou du moteur, p.ex. réchauffage
Déposants :
GEBR. HELLER MASCHINENFABRIK GMBH [DE/DE]; Gebrüder-Heller-Straße 15 72622 Nürtingen, DE
Inventeurs :
SIGEL, Sebastian; DE
SCHMID, Fabian; DE
Mandataire :
RÜGER, BARTHELT & ABEL; Webergasse 3 73728 Esslingen, DE
Données relatives à la priorité :
10 2016 116 085.730.08.2016DE
Titre (EN) ROTARY TABLE BEARING LUBRICATION DEVICE AND METHOD FOR LUBRICATING A ROTARY TABLE ROLLING BEARING
(FR) DISPOSITIF DE LUBRIFICATION DE PALIER DE PLATEAU ROTATIF ET PROCÉDÉ DE LUBRIFICATION D’UN PALIER À ROULEMENT DE PLATEAU ROTATIF
(DE) DREHTISCHLAGER-SCHMIERVORRICHTUNG UND VERFAHREN ZUR SCHMIERUNG EINES DREHTISCH-WÄLZLAGERS
Abrégé :
(EN) A lubricating device (18) for lubricating grease-lubricated bearings (17), in particular of rotary tables or similar machine parts, supplies a lubricant in the form of grease to the bearing (17), preferably via a relatively long conduit, the volume and/or elasticity of which is sufficiently large for supplying a lubricant quantity by expansion of the lubricating grease and/or contraction of the lubricant conduit. For exact dosing of the lubricant quantity, an on/off valve V1 is preferably provided at the bearing-side end of the lubricant conduit (22). In addition, a further valve V2 is preferably provided, by means of which the lubricant conduit (22) is relieved of pressure during lubrication pauses. A pressure sensor (27) monitors the pressure in the lubricant conduit, which is built up by a lubricant pump (21) only if necessary. After the pressure is built up in the lubricant conduit (22), the valve V1 is briefly opened to dispense a lubricant quantity. Thereafter, the valve V2 is opened, and the lubricant conduit (22) is depressurized. This prevents a demixing of the lubricating grease during day or week-long lubrication pauses.
(FR) L'invention concerne un dispositif de lubrification (18) pour lubrifier des paliers (17) lubrifiés à la graisse, en particulier de plateaux rotatifs ou de parties similaires de machine. Selon l'invention, ledit dispositif de lubrification achemine jusqu'au palier un lubrifiant sous forme de graisse, de préférence par un long conduit, dont le volume et /ou l'élasticité sont si importants, qu'il suffit pour fournir une quantité fixée de lubrifiant par dilatation de la graisse de lubrification et/ou par contraction du conduit pour lubrifiant. Pour assurer un dosage précis de la quantité fixée de lubrifiant, de préférence une soupape de marche/d'arrêt V1 est située à l'extrémité côté palier du conduit pour lubrifiant (22) . En outre, de préférence une autre soupape V2 permet de détendre le conduit pour lubrifiant (22) pendant des intervalles de pause entre des phases de lubrification. Un capteur de pression surveille la pression régnant dans le conduit pour lubrifiant, laquelle n'est établie qu'en fonction des besoins au moyen d'une pompe à lubrifiant (21). Une fois la pression établie dans le conduit pour lubrifiant (22), la soupape V1 est brièvement ouverte de manière à permettre l'évacuation de la quantité fixée de lubrifiant. La soupape V2 est ensuite ouverte et le conduit pour lubrifiant (22) est commuté sans pression. Ces mesures permettent d'éviter que la graisse de lubrification se dissocie pendant des intervalles de pause entre des phases de lubrification, lesquels peuvent durer des jours ou des semaines.
(DE) Eine Schmiervorrichtung (18)zur Schmierung fettge- schmierter Lager (17), insbesondere von Drehtischen oder ähn- lichen Maschinenteilen, führt dem Lager (17)ein Schmiermittel in Gestalt von Fett vorzugsweise über eine längere Leitung zu, deren Volumen und/oder Elastizität so groß ist, dass sie zur Lieferung eines Schmiermittelquantums durch Expansion des Schmierfetts und/oder Kontraktion der Schmiermittelleitung ausreicht. Zur exakten Dosierung des Schmiermittelquantums ist an dem lagerseitigen Ende der Schmiermittelleitung (22)vor- zugsweise ein Auf/Zu-Ventil V1vorgesehen. Außerdem ist vor- zugsweise ein weiteres Ventil V2vorgesehen, mittels dessen die Schmiermittelleitung (22)in Schmierpausen druckentlastet wird. Ein Drucksensor (27)überwacht den Druck in der Schmier- mittelleitung, der mittels einer Schmiermittelpumpe (21)le- diglich bedarfsweise aufgebaut wird. Nach Aufbau des Drucks in der Schmiermittelleitung (22) wird das Ventil V1kurzzeitig geöffnet, um ein Schmiermittel- quantum auszulassen. Danach wird das Ventil V2geöffnet und die Schmiermittelleitung (22)drucklos geschaltet. Dies ver- meidet ein Entmischendes Schmierfetts in gegebenenfalls tage- oder wochenlangen Schmierpausen.
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Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
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Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
Langue de publication : allemand (DE)
Langue de dépôt : allemand (DE)