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1. (WO2018040654) PROCÉDÉ DE COULÉE SOUS VIDE DESTINÉ À LA FABRICATION D'ALLIAGE D'ALUMINIUM
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N° de publication :    WO/2018/040654    N° de la demande internationale :    PCT/CN2017/087397
Date de publication : 08.03.2018 Date de dépôt international : 07.06.2017
CIB :
B22D 17/14 (2006.01), B22D 17/32 (2006.01)
Déposants : CHANGZHOU RANTO METALWORK CO., LTD. [CN/CN]; Ma'an Luoyang Town Changzhou, Jiangsu 213000 (CN)
Inventeurs : GU, Binjie; (CN)
Mandataire : CHANGZHOU XIACHENG PATENT OFFICE (GENERAL PARTNERSHIP); Room 408, Tower C, Tianan Cyber Park In Wujin Changzhou, Jiangsu 213164 (CN)
Données relatives à la priorité :
201610746195.3 29.08.2016 CN
Titre (EN) VACUUM DIE-CASTING PROCESS FOR MANUFACTURING ALUMINIUM ALLOY
(FR) PROCÉDÉ DE COULÉE SOUS VIDE DESTINÉ À LA FABRICATION D'ALLIAGE D'ALUMINIUM
(ZH) 铝合金制造的真空压铸工艺
Abrégé : front page image
(EN)A vacuum die-casting process for manufacturing an aluminium alloy, comprising a starting device, wherein an injection puncher (18) slides backwards along an injection chamber (19), and a high pressure vacuum pump (6) suctions air inside a mould cavity (4) via a vacuum pipe (5); when the vacuum pressure decreases to 2000 Pa or less, under the action of pressure difference, liquid aluminium in a liquid aluminium chamber (13) enters the mould cavity from a liquid riser pipe (10); and when the mould cavity is full of liquid aluminium, a moving die (3) and a fixed die (7) are fastened, the injection puncher slides forwards and blocks an outlet of the liquid riser pipe, and a die-casting machine (9) starts to work; the casting temperature is 680-720ºC, the control precision of a temperature monitor (16) is ≤ ±2ºC, and the quantitative precision of a liquid level monitor (17) is ≤ ±2%; and by means of adjusting the height of a hydraulic rod (12) and rotating the angle of a temperature-maintaining furnace (14), the liquid rise pipe can fully suction the liquid aluminium inside the furnace body. In the die-casting process, an advanced high-pressure vacuum die-casting is used, and the use of a quantitative furnace can completely isolate the external environment from affecting the liquid aluminium, so as to ensure the quality and mechanical properties of the product.
(FR)L'invention concerne un procédé de coulée sous vide destiné à la fabrication d'un alliage d'aluminium, comprenant un dispositif de démarrage, un poinçon d'injection (18) coulissant vers l'arrière le long d'une chambre d'injection (19), et une pompe à vide haute pression (6) aspirant de l'air à l'intérieur d'une cavité de moule (4) par l'intermédiaire d'un tuyau sous vide (5) ; lorsque la pression de vide diminue jusqu'à atteindre 2 000 Pa ou moins, sous l'action d'une différence de pression, de l'aluminium liquide dans une chambre d'aluminium liquide (13) pénètre dans la cavité de moule à partir d'une colonne montante de liquide (10) ; et lorsque la cavité de moule est remplie d'aluminium liquide, une matrice mobile (3) et une matrice fixe (7) sont fixées, le poinçon d'injection coulisse vers l'avant et bloque une sortie de la colonne montante de liquide, et une machine de coulée sous pression (9) se met à fonctionner ; la température de coulée se situe entre 680 et 720 °C, la précision de commande d'un dispositif de surveillance de température (16) est ≤ ± 2 °C, et la précision quantitative d'un dispositif de surveillance de niveau de liquide (17) est ≤ ± 2 % ; et au moyen de l'ajustement de la hauteur d'une tige hydraulique (12) et de la rotation de l'angle d'un four de maintien de température (14), la colonne montante de liquide peut entièrement aspirer l'aluminium liquide à l'intérieur du corps de four. Dans le procédé de coulée sous pression, une coulée sous vide haute pression avancée est mise en œuvre, et l'utilisation d'un four quantitatif peut isoler complètement de l'environnement externe de manière à ne pas altérer l'aluminium liquide, afin d'assurer la qualité et les propriétés mécaniques du produit.
(ZH)一种铝合金制造的真空压铸工艺,包括:启动装置,压射冲头(18)沿着压射室(19)向后滑动,高压真空泵(6)通过真空管(5)吸收型腔(4)内部的空气;真空压力降低至2000Pa以内时,在压力差的作用下铝液室(13)内的铝液从升液管(10)进入型腔内,当铝液充满型腔时,动模(3)与定模(7)相扣合,压射冲头向前滑动堵住升液管的出口,压铸机(9)开始工作;浇注温度为680℃-720℃,温度监测器(16)控制精度≤±2℃;液位监测器(17)定量精度≤±2%;可通过调节液压杆(12)的高度和转动保温炉(14)的角度使升液管能够充分吸收炉体内的铝液。该压铸工艺采用先进的高压真空压铸,使用定量炉能够完全隔离外部环境对于铝液的影响,保证了产品的质量和力学性能。
États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JP, KE, KG, KH, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
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Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : chinois (ZH)
Langue de dépôt : chinois (ZH)