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1. (WO2017222123) FEUILLE STRATIFIÉE EN TISSU NON TISSÉ À BOUCLES POUR ÉLÉMENT DE FIXATION À CROCHET
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N° de publication : WO/2017/222123 N° de la demande internationale : PCT/KR2016/013604
Date de publication : 28.12.2017 Date de dépôt international : 24.11.2016
CIB :
B32B 27/12 (2006.01) ,B32B 5/02 (2006.01) ,B32B 3/30 (2006.01) ,B32B 27/32 (2006.01) ,B32B 27/30 (2006.01) ,B32B 7/12 (2006.01) ,C09J 175/04 (2006.01) ,C09J 177/00 (2006.01) ,C09J 123/00 (2006.01)
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
32
PRODUITS STRATIFIÉS
B
PRODUITS STRATIFIÉS, c. à d. FAITS DE PLUSIEURS COUCHES DE FORME PLANE OU NON PLANE, p.ex. CELLULAIRE OU EN NID D'ABEILLES
27
Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique
12
adjacente à une couche fibreuse ou filamenteuse
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
32
PRODUITS STRATIFIÉS
B
PRODUITS STRATIFIÉS, c. à d. FAITS DE PLUSIEURS COUCHES DE FORME PLANE OU NON PLANE, p.ex. CELLULAIRE OU EN NID D'ABEILLES
5
Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches
02
caractérisés par les caractéristiques de structure d'une couche comprenant des fibres ou des filaments
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
32
PRODUITS STRATIFIÉS
B
PRODUITS STRATIFIÉS, c. à d. FAITS DE PLUSIEURS COUCHES DE FORME PLANE OU NON PLANE, p.ex. CELLULAIRE OU EN NID D'ABEILLES
3
Produits stratifiés caractérisés essentiellement par le fait qu'une des couches comporte des discontinuités ou rugosités externes ou internes, ou bien qu'une des couches est de forme générale non plane; Produits stratifiés caractérisés essentiellement par des particularismes de forme
26
caractérisés par une couche continue dont le périmètre de la section droite a une allure particulière; caractérisés par une couche comportant des cavités ou des vides internes
30
caractérisés par une couche comportant des retraits ou des saillies, p.ex. des gorges, des nervures
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
32
PRODUITS STRATIFIÉS
B
PRODUITS STRATIFIÉS, c. à d. FAITS DE PLUSIEURS COUCHES DE FORME PLANE OU NON PLANE, p.ex. CELLULAIRE OU EN NID D'ABEILLES
27
Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique
32
comprenant des polyoléfines
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
32
PRODUITS STRATIFIÉS
B
PRODUITS STRATIFIÉS, c. à d. FAITS DE PLUSIEURS COUCHES DE FORME PLANE OU NON PLANE, p.ex. CELLULAIRE OU EN NID D'ABEILLES
27
Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique
30
comprenant une résine vinylique; comprenant une résine acrylique
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
32
PRODUITS STRATIFIÉS
B
PRODUITS STRATIFIÉS, c. à d. FAITS DE PLUSIEURS COUCHES DE FORME PLANE OU NON PLANE, p.ex. CELLULAIRE OU EN NID D'ABEILLES
7
Produits stratifiés caractérisés par la relation entre les couches, c. à d. produits comprenant essentiellement des couches ayant des propriétés physiques différentes, ou produits caractérisés par la jonction entre couches
04
caractérisés par la liaison entre couches
12
utilisant un adhésif
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
09
COLORANTS; PEINTURES; PRODUITS À POLIR; RÉSINES NATURELLES; ADHÉSIFS; COMPOSITIONS NON PRÉVUES AILLEURS; UTILISATIONS DE SUBSTANCES, NON PRÉVUES AILLEURS
J
ADHÉSIFS; ASPECTS NON MÉCANIQUES DES PROCÉDÉS DE COLLAGE EN GÉNÉRAL; PROCÉDÉS DE COLLAGE NON PRÉVUS AILLEURS; EMPLOI DE MATÉRIAUX COMME ADHÉSIFS
175
Adhésifs à base de polyurées ou de polyuréthanes; Adhésifs à base de dérivés de tels polymères
04
Polyuréthanes
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
09
COLORANTS; PEINTURES; PRODUITS À POLIR; RÉSINES NATURELLES; ADHÉSIFS; COMPOSITIONS NON PRÉVUES AILLEURS; UTILISATIONS DE SUBSTANCES, NON PRÉVUES AILLEURS
J
ADHÉSIFS; ASPECTS NON MÉCANIQUES DES PROCÉDÉS DE COLLAGE EN GÉNÉRAL; PROCÉDÉS DE COLLAGE NON PRÉVUS AILLEURS; EMPLOI DE MATÉRIAUX COMME ADHÉSIFS
177
Adhésifs à base de polyamides obtenus par des réactions créant une liaison amide carboxylique dans la chaîne principale; Adhésifs à base de dérivés de tels polymères
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
09
COLORANTS; PEINTURES; PRODUITS À POLIR; RÉSINES NATURELLES; ADHÉSIFS; COMPOSITIONS NON PRÉVUES AILLEURS; UTILISATIONS DE SUBSTANCES, NON PRÉVUES AILLEURS
J
ADHÉSIFS; ASPECTS NON MÉCANIQUES DES PROCÉDÉS DE COLLAGE EN GÉNÉRAL; PROCÉDÉS DE COLLAGE NON PRÉVUS AILLEURS; EMPLOI DE MATÉRIAUX COMME ADHÉSIFS
123
Adhésifs à base d'homopolymères ou de copolymères d'hydrocarbures aliphatiques non saturés ne possédant qu'une seule liaison double carbone-carbone; Adhésifs à base de dérivés de tels polymères
Déposants :
주식회사 라크인더스트리 LARK INDUSTRIES CO.,LTD. [KR/KR]; 경상북도 김천시 어모면 산업단지4로 96 96, Saneopdanji 4-ro, Eomo-myeon Gimcheon-si Gyeongsangbuk-do 39536, KR
Inventeurs :
김종엽 KIM, Jongyup; KR
임만배 LIM, Manbae; KR
박정인 PARK, Jungin; KR
장제훈 JANG, Jehoon; KR
김진규 KIM, Jinkyu; KR
장수빈 JANG, Soobin; KR
Mandataire :
유호일 YOO, Ho Il; KR
Données relatives à la priorité :
10-2016-007667620.06.2016KR
Titre (EN) LOOP NONWOVEN FABRIC LAMINATE SHEET FOR HOOK FASTENING MEMBER
(FR) FEUILLE STRATIFIÉE EN TISSU NON TISSÉ À BOUCLES POUR ÉLÉMENT DE FIXATION À CROCHET
(KO) 후크 체결부재용 루프 부직포 적층시트
Abrégé :
(EN) The present invention relates to a loop nonwoven fabric laminate sheet for a hook fastening member, having a nonwoven fabric loop layer (10) made of a thermoplastic nonwoven fabric sheet, and a film layer (20), which are coupled to each other, wherein the nonwoven fabric loop layer (10) and the film layer (20) form a joining region and a non-joining region, the joining region of the nonwoven fabric loop layer (10) and the film layer (20) is depressed into a wave form through ultrasonic frictional heat so as to form a plurality of fused parts (11) in the transverse direction (1), and the non-joining region of the nonwoven fabric loop layer (10) and the film layer (20) maintain the original shape thereof so as to form a plurality of buffer parts (12) in the transverse direction. Additionally, a method for manufacturing the loop nonwoven fabric laminate sheet for a hook fastening member comprises the steps of: providing a nonwoven fabric loop layer (10) made of a thermoplastic nonwoven fabric sheet; providing a film layer (20) to the nonwoven fabric loop layer (10); and coupling the nonwoven fabric loop layer (10) and the film layer (20), such that the joining region of the nonwoven fabric loop layer (10) and the film layer (20) is depressed into the wave form through ultrasonic frictional heat so as to form a plurality of fused parts (11) in the transverse direction (1), and the non-joining region of the nonwoven fabric loop layer (10) and the film layer (20) maintain the original shape thereof so as to form a plurality of buffer parts (12) in the transverse direction. The loop nonwoven fabric laminate sheet for a hook fastening member, of the present invention, improves the mechanical binding force of the nonwoven fabric loop layer and a hook member and the flexibility of a product since the surface area of the non-joining region is increased by forming, through ultrasonic frictional heat, the joining region, with a minimal area, in which the nonwoven fabric loop layer and the film layer are fused. Additionally, since smooth buffer parts are formed by minimizing the bending of the nonwoven fabric loop layer, there are effects of generating almost no lint even during repeated use, having good detachability from a hook member, and having a remarkably soft texture of the nonwoven fabric surface. Moreover, the loop nonwoven fabric laminate sheet for a hook fastening member, of the present invention, has advantages of having a simple manufacturing process, reducing material costs and being eco-friendly since the joining region of the nonwoven fabric loop layer made of a thermoplastic nonwoven fabric sheet and the film layer are depressed into the wave form through ultrasonic frictional heat so as to form a plurality of fused parts in the transverse direction.
(FR) La présente invention concerne une feuille stratifiée en tissu non tissé à boucles pour un élément de fixation à crochet, ayant une couche de boucles de tissu non tissé (10) constituée d'une feuille de tissu non tissé thermoplastique, et une couche de film (20), qui sont couplées l'une à l'autre, la couche de boucles de tissu non tissé (10) et la couche de film (20) formant une région d'assemblage et une région de non-assemblage, la région d'assemblage de la couche de boucles de tissu non tissé (10) et de la couche de film (20) est enfoncée en une forme de vague par la chaleur de frottement ultrasonique de manière qu'elle forme une pluralité de parties fusionnées (11) dans la direction transversale (1), et la région de non-assemblage de la couche de boucles de tissu non tissé (10) et de la couche de film (20) conserve sa forme originale de manière qu'elle forme une pluralité de parties tampons (12) dans la direction transversale. De plus, un procédé de fabrication de la feuille stratifiée en tissu non tissé à boucles pour un élément de fixation à crochet comprend les étapes suivantes : la fourniture d'une couche de boucles de tissu non tissé (10) constituée d'une feuille de tissu non tissé thermoplastique; la fourniture d'une couche de film (20) sur la couche de boucle de tissu non tissé (10); et le couplage de la couche de boucles de tissu non tissé (10) et de la couche de film (20), de telle sorte que la région d'assemblage de la couche de boucles de tissu non tissé (10) et de la couche de film (20) est enfoncée en une forme de vague par la chaleur de frottement ultrasonique de manière qu'elle forme une pluralité de parties fusionnées (11) dans la direction transversale (1), et la région de non-assemblage de la couche de boucles de tissu non tissé (10) et de la couche de film (20) conserve sa forme originale de manière qu'elle forme une pluralité de parties tampons (12) dans la direction transversale. La feuille stratifiée en tissu non tissé à boucles pour un élément de fixation à crochet de la présente invention, améliore la force de liaison mécanique de la couche de boucles de tissu non tissé et d'un élément de crochet et la flexibilité d'un produit étant donné que la surface de la région de non-assemblage est augmentée par formation, par la chaleur de frottement ultrasonique, de la région d'assemblage, avec une surface minimale, dans laquelle la couche de boucle de tissus non tissé et la couche de film sont fusionnées. De plus, étant donné que des parties tampons lisses sont formées en réduisant au minimum la courbure de la couche de boucles de tissu non tissé, il existe des effets de génération quasi nulle de peluches, même pendant une utilisation répétée, de bonne aptitude au détachement à partir d'un élément de crochet, et de présentation d'une texture remarquablement douce de la surface de tissu non tissé. De plus, la feuille stratifiée en tissu non tissé à boucles pour un élément de fixation à crochet, selon la présente invention, présente les avantages d'avoir un procédé de fabrication simple, de réduire les coûts de matériau et d'être écologique étant donné que la région d'assemblage de la couche en boucles de tissu non tissé constituée d'une feuille de tissu non tissé thermoplastique et de la couche de film est enfoncée en une forme de vague par la chaleur de frottement ultrasonique de manière qu'elle forme une pluralité de parties fusionnées dans la direction transversale.
(KO) 본 발명은 후크 체결부재용 루프 부직포 적층시트에 관한 것으로, 열가소성 부직포 시트로 이루어지는 부직포 루프층(10)과 필름층(20)이 결합된 루프 부직포 적층시트에 있어서, 상기 부직포 루프층(10)과 필름층(20)은 접합영역과 비접합영역을 형성하며, 상기 부직포 루프층(10)과 필름층(20)의 접합영역은 초음파 마찰열에 의해 파형(波形)으로 함몰되어 횡단방향(1)으로 다수의 융착부(11)를 형성하고, 상기 부직포 루프층(10)과 필름층(20)의 비접합영역은 원래 형태를 유지하여 횡단방향으로 다수의 완충부(12)를 형성하는 것을 특징으로 하고 있다. 그리고 상기 후크 체결부재용 루프 부직포 적층시트의 제조방법은, 열가소성 부직포 시트로 이루어지는 부직포 루프층(10)을 제공하는 단계; 상기 부직포 루프층(10)에 필름층(20)을 제공하는 단계; 상기 부직포 루프층(10)과 필름층(20)의 접합영역은 초음파 마찰열에 의해 파형(波形)으로 함몰되어 횡단방향(1)으로 다수의 융착부(11)를 형성하고, 상기 부직포 루프층(10)과 필름층(20)의 비접합영역은 원래 형태로 유지하여 횡단방향으로 다수의 완충부(12)를 형성함으로써 부직포 루프층(10)과 필름층(20)을 결합시키는 단계로 이루어진다. 본 발명의 후크 체결부재용 루프 부직포 적층시트는 부직포 루프층과 필름층이 융착되는 접합영역을 초음파 마찰열에 의해 최소한의 면적으로 형성하여 비접합영역에 대한 표면적을 증가시켜 부직포 루프층과 후크부재와의 기계적 결합력과 제품의 신축성을 향상시키며, 또한 부직포 루프층의 굴곡을 최소화하여 매끄러운 완충부를 형성함으로써 반복 사용 시에도 보푸라기 발생이 거의 없고 후크부재와의 탈착성이 양호할 뿐만 아니라 부직포 표면의 소프트한 질감이 우수하게 되는 효과가 있다. 또한, 본 발명의 후크 체결부재용 루프 부직포 적층시트는 열가소성 부직포 시트로 이루어지는 부직포 루프층과 필름층의 접합영역을 초음파 마찰열에 의해 파형(波形)으로 함몰시켜 횡단방향으로 다수의 융착부를 형성함으로써 제조공정이 간편하고 재료비가 절감되며 환경에 친화적인 장점이 있다.
front page image
États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JP, KE, KG, KN, KP, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
Langue de publication : coréen (KO)
Langue de dépôt : coréen (KO)