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1. (WO2017168796) PROCÉDÉ DE DÉTECTION D'ANOMALIE POUR SYSTÈME MÉCANIQUE ROTATIF, PROCÉDÉ DE CONTRÔLE D'ANOMALIE POUR SYSTÈME MÉCANIQUE ROTATIF UTILISANT LEDIT PROCÉDÉ DE DÉTECTION D'ANOMALIE, ET DISPOSITIF DE CONTRÔLE D'ANOMALIE POUR SYSTÈME MÉCANIQUE ROTATIF UTILISANT LEDIT PROCÉDÉ DE DÉTECTION D'ANOMALIE

Pub. No.:    WO/2017/168796    International Application No.:    PCT/JP2016/079480
Publication Date: Fri Oct 06 01:59:59 CEST 2017 International Filing Date: Wed Oct 05 01:59:59 CEST 2016
IPC: G05B 23/02
G01M 99/00
G01R 31/34
Applicants: TAKADA CORPORATION
株式会社高田工業所
Inventors: LIU Xinfang
劉 信芳
FENG Fang
馮 芳
NAKAMURA Takahiro
中村 孝博
Title: PROCÉDÉ DE DÉTECTION D'ANOMALIE POUR SYSTÈME MÉCANIQUE ROTATIF, PROCÉDÉ DE CONTRÔLE D'ANOMALIE POUR SYSTÈME MÉCANIQUE ROTATIF UTILISANT LEDIT PROCÉDÉ DE DÉTECTION D'ANOMALIE, ET DISPOSITIF DE CONTRÔLE D'ANOMALIE POUR SYSTÈME MÉCANIQUE ROTATIF UTILISANT LEDIT PROCÉDÉ DE DÉTECTION D'ANOMALIE
Abstract:
Selon l'invention, un diagnostic simple d'un système mécanique rotatif est réalisé, qui comprend : une première étape consistant à effectuer une transformée de Fourier rapide sur un signal de courant de temps de fonctionnement d'un moteur à induction triphasé (12) ; une deuxième étape au cours de laquelle les bandes latérales du pic de spectre de courant de la fréquence de puissance, présentes à des positions de fréquence centrées sur le pic de spectre de courant de la fréquence de puissance et séparées l'une de l'autre vers le côté fréquence inférieure et vers le côté fréquence supérieure par un intervalle de fréquence caractéristique en lien avec des anomalies dans le système mécanique rotatif (11), sont extraites du spectre de courant obtenu, et la valeur de pic de spectre de courant est calculée à partir d'une bande latérale ou des deux bandes latérales ; une troisième étape au cours de laquelle un paramètre de détérioration dudit système mécanique rotatif (11) est calculé à partir des valeurs de pic de spectre de courant de la fréquence de source de puissance et des bandes latérales ; et une quatrième étape au cours de laquelle la valeur du paramètre de détérioration est enregistrée et comparée à une valeur de critère de détérioration pour détecter des anomalies dans ce système mécanique rotatif (11).