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1. (WO2017145856) PROCÉDÉ DE PRODUCTION DE MATÉRIAU DE MOULAGE ET MATÉRIAU DE MOULAGE ASSOCIÉ
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N° de publication : WO/2017/145856 N° de la demande internationale : PCT/JP2017/005242
Date de publication : 31.08.2017 Date de dépôt international : 14.02.2017
CIB :
B21D 22/28 (2006.01) ,B21D 22/26 (2006.01) ,B21D 51/18 (2006.01)
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
21
TRAVAIL MÉCANIQUE DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
D
TRAVAIL MÉCANIQUE OU TRAITEMENT DES TÔLES, TUBES, BARRES OU PROFILÉS MÉTALLIQUES SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE À L'EMPORTE-PIÈCE
22
Mise en forme sans coupage, par estampage, repoussage ou emboutissage
20
Emboutissage
28
d'objets cylindriques, en utilisant des matrices successives
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
21
TRAVAIL MÉCANIQUE DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
D
TRAVAIL MÉCANIQUE OU TRAITEMENT DES TÔLES, TUBES, BARRES OU PROFILÉS MÉTALLIQUES SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE À L'EMPORTE-PIÈCE
22
Mise en forme sans coupage, par estampage, repoussage ou emboutissage
20
Emboutissage
26
pour faire des objets de formes particulières, p.ex. de formes irrégulières
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
21
TRAVAIL MÉCANIQUE DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
D
TRAVAIL MÉCANIQUE OU TRAITEMENT DES TÔLES, TUBES, BARRES OU PROFILÉS MÉTALLIQUES SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE À L'EMPORTE-PIÈCE
51
Fabrication d'objets creux
16
caractérisés par l'usage de l'objet
18
de récipients, p.ex. baquets, cuves, réservoirs, éviers ou similaires
Déposants : NISSHIN STEEL CO., LTD.[JP/JP]; 4-1, Marunouchi 3-chome, Chiyoda-ku, Tokyo 1008366, JP
Inventeurs : NAKAMURA, Naofumi; JP
YAMAMOTO, Yudai; JP
Mandataire : AXIS PATENT INTERNATIONAL; JP
Données relatives à la priorité :
2016-03142922.02.2016JP
Titre (EN) MOLDING MATERIAL PRODUCTION METHOD AND MOLDING MATERIAL THEREOF
(FR) PROCÉDÉ DE PRODUCTION DE MATÉRIAU DE MOULAGE ET MATÉRIAU DE MOULAGE ASSOCIÉ
(JA) 成形材製造方法及びその成形材
Abrégé :
(EN) In the present invention, in producing a molding material by a molding process including at least one squeezing process, and at least one drawing process performed after said squeezing process, the width of a punch 31 used for the squeezing process is made wider at a rear end side than the width at a leading end side, and by pushing a material metal plate 2 along with the punch 31 into a push-in hole 30a, an ironing process is performed on a region corresponding to a flange section of the material metal plate. At such time, a material metal plate comprising a metal having a body-centered cubic structure is used, and the flange diameter reduction rate obtained from the flange diameter after the drawing process and the diameter of the material metal plate is set to be 0.42 or less.
(FR) Dans la présente invention, lors de la production d'un matériau de moulage au moyen d'un procédé de moulage comprenant au moins un processus de compression, et au moins un processus d'étirage effectué après ledit processus de compression, la largeur d'un poinçon (31) utilisé pour le processus de compression est amenée à être supérieure au niveau d'un côté d'extrémité arrière que la largeur au niveau d'un côté d'extrémité avant, et en poussant une plaque métallique (2) de matériau avec le poinçon (31) dans un trou de poussée (30a), un processus d'étirage de paroi est réalisé sur une région correspondant à une section de bride de la plaque métallique de matériau. À ce moment-là est utilisée une plaque métallique de matériau comprenant un métal à structure cubique centrée, et le taux de réduction du diamètre de bride obtenu à partir du diamètre de bride après le processus d'étirage et le diamètre de la plaque métallique de matériau est défini de sorte à être inférieur ou égal à 0,42.
(JA) 少なくとも1回の絞り抜け加工と、該絞り抜け加工の後に行われる少なくとも1回の絞り加工とを含む成形加工により成形材を製造するにあたり、絞り抜け加工に用いるパンチ31は、後端側の幅が先端側の幅よりも広くされており、パンチ31とともに素材金属板2を押込穴30aに押込むことで、素材金属板のフランジ部に相当する領域に対してしごき加工を行う。このとき、体心立方構造の金属からなる素材金属板を用い、絞り加工後のフランジ径と素材金属板の径から求められるフランジ径縮小率を、0.42以下となるようにする。
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Langue de publication : japonais (JA)
Langue de dépôt : japonais (JA)