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1. (WO2017141832) PROCÉDÉ DE FABRICATION DE FIL DE FIBRE OPTIQUE
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2017/141832    N° de la demande internationale :    PCT/JP2017/004939
Date de publication : 24.08.2017 Date de dépôt international : 10.02.2017
CIB :
C03C 25/12 (2006.01), C03B 37/027 (2006.01), G02B 6/44 (2006.01)
Déposants : FURUKAWA ELECTRIC CO., LTD. [JP/JP]; 2-3, Marunouchi 2-chome, Chiyoda-ku, Tokyo 1008322 (JP)
Inventeurs : SUYAMA, Kenichi; (JP).
ARASHITANI, Yoshihiro; (JP).
WATANABE, Zyunpei; (JP)
Mandataire : SAKAI INTERNATIONAL PATENT OFFICE; Toranomon Mitsui Building, 8-1, Kasumigaseki 3-chome, Chiyoda-ku, Tokyo 1000013 (JP)
Données relatives à la priorité :
2016-025456 15.02.2016 JP
Titre (EN) METHOD FOR MANUFACTURING OPTICAL FIBER WIRE
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION DE FIL DE FIBRE OPTIQUE
(JA) 光ファイバ素線の製造方法
Abrégé : front page image
(EN)Provided is a method for manufacturing an optical fiber wire such that stable coating quality in the longitudinal direction is achieved and continuous operations for prolonged periods of time becomes possible. The method is characterized by including: a resin application step of applying an ultraviolet curable resin to an outer periphery of a running optical fiber; a cooling step of cooling the ultraviolet curable resin applied to the optical fiber with a first inert cooling gas; and a resin curing step of irradiating the ultraviolet curable resin that has been cooled with the first insert cooling gas with ultraviolet rays through an ultraviolet transmissive tube and curing the ultraviolet curable resin.
(FR)La présente invention concerne un procédé de fabrication d’un fil de fibre optique de sorte qu’une qualité de revêtement stable dans la direction longitudinale soit obtenue et des fonctionnements continus pendant des durées prolongées deviennent possibles. Le procédé est caractérisé en ce qu’il comprend : une étape d’application de résine d’application d’une résine durcissable par ultraviolet à une périphérie externe d’une fibre optique étendue ; une étape de refroidissement de refroidissement de la résine durcissable par ultraviolet appliquée sur la fibre optique avec un premier gaz de refroidissement inerte ; et une étape de durcissement de résine d’irradiation de la résine durcissable par ultraviolet qui a été refroidie avec le premier gaz de refroidissement d’insertion avec des rayonnements ultraviolets par l’intermédiaire d’un tube de transmission d’ultraviolet et durcissement de la résine durcissable par ultraviolet.
(JA)走行する光ファイバの外周に紫外線硬化型の樹脂を塗布する樹脂塗布工程と、前記光ファイバに塗布された前記紫外線硬化型樹脂を、第1の不活性冷却ガスで冷却する冷却工程と、前記第1の不活性冷却ガスで冷却された状態の紫外線硬化型樹脂に紫外線透過管を介して紫外線を照射して、前記紫外線硬化型樹脂を硬化させる樹脂硬化工程と、を含むことを特徴とし、長手方向にわたる被覆の品質が安定し、長時間の連続操業を可能にする光ファイバ素線の製造方法。
États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, KE, KG, KH, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : japonais (JA)
Langue de dépôt : japonais (JA)