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1. (WO2017139814) PROCÉDÉ DE MOULAGE D'UN MATÉRIAU DURCISSABLE
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N° de publication : WO/2017/139814 N° de la demande internationale : PCT/ZA2017/050004
Date de publication : 17.08.2017 Date de dépôt international : 16.01.2017
CIB :
B22D 5/04 (2006.01) ,B22C 9/20 (2006.01) ,B22D 47/02 (2006.01)
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
22
FONDERIE; MÉTALLURGIE DES POUDRES MÉTALLIQUES
D
COULÉE DES MÉTAUX; COULÉE D'AUTRES MATIÈRES PAR LES MÊMES PROCÉDÉS OU AVEC LES MÊMES DISPOSITIFS
5
Machines ou installations pour la coulée de gueuses ou produits similaires
04
avec convoyeurs sans fin pour la coulée
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
22
FONDERIE; MÉTALLURGIE DES POUDRES MÉTALLIQUES
C
MOULAGE EN FONDERIE
9
Moules ou noyaux; Procédés de moulage
20
Moulage en grappe, c. à d. en moules multiples ou en châssis multiples superposés en gradins
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
22
FONDERIE; MÉTALLURGIE DES POUDRES MÉTALLIQUES
D
COULÉE DES MÉTAUX; COULÉE D'AUTRES MATIÈRES PAR LES MÊMES PROCÉDÉS OU AVEC LES MÊMES DISPOSITIFS
47
Installations de coulée
02
pour le moulage et la coulée
Déposants :
MCFARLANE, James Andrew [ZA/ZA]; ZA
Inventeurs :
MCFARLANE, James Andrew; ZA
Mandataire :
SIBANDA & ZANTWIJK; PO Box 1615, Houghton 2041 Johannesburg, ZA
Données relatives à la priorité :
2016/0093810.02.2016ZA
Titre (EN) METHOD OF MOULDING A SETTABLE MATERIAL
(FR) PROCÉDÉ DE MOULAGE D'UN MATÉRIAU DURCISSABLE
Abrégé :
(EN) A method of moulding a settable material includes the steps of: (i) providing a first mould or mould cavity; (ii) providing an outlet from which a settable material is discharged; (iii) aligning the first mould or mould cavity with the outlet; (iv) discharging settable material from the outlet into the first mould or mould cavity; (v) providing a second mould or mould cavity; (vi) displacing the first mould or mould cavity away from the outlet; (vii) aligning the second mould or mould cavity with: (a) the outlet; and (b) the first mould or mould cavity such that the second mould or mould cavity is in fluid communication with the first mould or mould cavity; (viii) discharging settable material from the outlet into the second mould or mould cavity; (ix) permitting a portion of the settable material discharged into the second mould or mould cavity to flow from within the second mould or mould cavity to within the first mould or mould cavity; (x) further displacing the first mould or mould cavity and the second mould or mould cavity away from the outlet; (xii) permitting: (a) the settable material in the first mould or mould cavity to set into a first moulded article; and (b) the settable material in the second mould or mould cavity to set into a second moulded article; and (xiii) severing the first moulded article from the second moulded article.
(FR) L'invention concerne un procédé de moulage d'un matériau durcissable, comprenant les étapes consistant : (i) à utiliser un premier moule ou une première cavité de moule; (ii) à utiliser une sortie à partir de laquelle un matériau durcissable est amené à sortir; (iii) à aligner le premier moule ou la première cavité de moule avec la sortie; (iv) à faire sortir le matériau durcissable par la sortie dans le premier moule ou la première cavité de moule; (v) à utiliser un second moule ou une seconde cavité de moule; (vi) à déplacer le premier moule ou la première cavité de moule pour l'éloigner de la sortie; (vii) à aligner le second moule ou la seconde cavité de moule avec : (a) la sortie; et (b) le premier moule ou la première cavité de moule de façon telle que le second moule ou la seconde cavité de moule est en communication fluidique avec le premier moule ou la première cavité de moule; (viii) à faire sortir le matériau durcissable par la sortie dans le second moule ou la seconde cavité de moule; (ix) à laisser une partie du matériau durcissable amené à sortir dans le second moule ou la seconde cavité de moule s'écouler de l'intérieur du second moule ou de la seconde cavité de moule vers l'intérieur du premier moule ou de la première cavité de moule; (x) à déplacer encore le premier moule ou la première cavité de moule et le second moule ou la seconde cavité de moule pour l'éloigner de la sortie; (xii) à laisser : (a) le matériau durcissable dans le premier moule ou la première cavité de moule durcir en un premier article moulé; et (b) le matériau durcissable dans le second moule ou la seconde cavité de moule durcir en un second article moulé; et (xiii) à séparer le premier article moulé du second article moulé.
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États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JP, KE, KG, KH, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
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Langue de publication : anglais (EN)
Langue de dépôt : anglais (EN)