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1. (WO2017137313) PROCÉDÉ DE FABRICATION DE BARRES D'ANCRAGE À PARTIR D'UN MATÉRIAU COMPOSITE RENFORCÉ DE FIBRES ET BARRE D'ANCRAGE
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N° de publication :    WO/2017/137313    N° de la demande internationale :    PCT/EP2017/052327
Date de publication : 17.08.2017 Date de dépôt international : 03.02.2017
CIB :
E04C 5/07 (2006.01), B29C 70/52 (2006.01), B29C 35/08 (2006.01)
Déposants : LEONHARDT, ANDRÄ UND PARTNER BERATENDE INGENIEURE VBI AG [DE/DE]; Heilbronner Straße 362 70469 Stuttgart (DE)
Inventeurs : PLANERT, Andreas; (DE)
Mandataire : KATSCHER HABERMANN PATENTANWÄLTE; Dolivostraße 15a 64293 Darmstadt (DE)
Données relatives à la priorité :
10 2016 102 194.6 09.02.2016 DE
Titre (DE) VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON ANKERSTÄBEN AUS EINEM FASERVERBUNDMATERIAL SOWIE ANKERSTAB
(EN) METHOD FOR PRODUCING ANCHOR RODS FROM A FIBER COMPOSITE MATERIAL, AND ANCHOR ROD
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION DE BARRES D'ANCRAGE À PARTIR D'UN MATÉRIAU COMPOSITE RENFORCÉ DE FIBRES ET BARRE D'ANCRAGE
Abrégé : front page image
(DE)Bei einem Verfahren zur Herstellung von Ankerstäben (17) aus einem Faserverbundmaterial wird in einem Verfestigungsschritt ein Strang (7) aus einem aushärtbaren Matrixmaterial (5), in welchem Fasern (1) eingebettet sind, einer Bestrahlungseinrichtung (14) zugeführt und durch eine Bestrahlung mit Licht verfestigt, und nachfolgend der verfestigte Strang (7) in eine Temper-Einrichtung (18) weitergefördert und in einem nachfolgenden Aushärtungsschritt durch Erwärmung auf eine Tempertemperatur ausgehärtet wird, wobei ein Abschnitt des ausgehärteten Strangs (7) einen Ankerstab (17) bildet. Der Strang (7) wird kontinuierlich der Bestrahlungseinrichtung (14) zugeführt. Der Strang (7) wird dabei in dem Verfestigungsschritt auf einem umlaufenden Transportband (8) in einer in einer Förderrichtung (9) durchgehenden Vertiefung (10) des Transportbands (8) an oder in der Bestrahlungseinrichtung (14) vorbeigefördert. Die Vertiefung (10) des Transportbands (8) weist profilierte Innenwandbereiche (11) auf, durch welche während des Verfestigungsschritts eine Oberflächenprofilierung des darin beförderten Strangs (7) bewirkt wird. Das Transportband (8) besteht aus einem lichtdurchlässigen Material, so dass mehrere Beleuchtungseinrichtungen (15) den auf dem Transportband (8) geförderten Strang (7) aus verschiedenen Richtungen beleuchten können.
(EN)The invention relates to a method for producing anchor rods (17) from a fiber composite material. In a solidifying step, a strand (7) of a curable matrix material (5) into which fibers (1) are embedded is supplied to an irradiation device (14) and solidified by means of light irradiation. The solidified strand (7) is then further conveyed into an annealing device (18) and cured by heating to an annealing temperature in a subsequent curing step. A portion of the cured strand (7) forms an anchor rod (17). The strand (7) is continuously supplied to the irradiation device (14). In the process, the strand (7) is conveyed past or in the irradiation device (14) on a circulating conveyor belt (8) in a conveyor belt (8) depression (10) which is continuous in a conveyor direction (9). The conveyor belt (8) depression (10) has profiled inner wall regions (11) by means of which a surface profile of the strand (7) conveyed in the conveyor belt is produced during the solidifying step. The conveyor belt (8) consists of a light-permeable material such that multiple irradiation devices (15) can irradiate the strand (7) conveyed on the conveyor belt (8) from different directions.
(FR)L'invention concerne un procédé de fabrication de barres d'ancrage (17) à partir d'un matériau composite renforcé de fibres selon lequel, dans une étape de solidification, un cordon (7) composé d'un matériau matriciel durcissable (5), dans lequel sont incorporées des fibres (1), est amené à un dispositif d'irradiation (14) et est solidifié par exposition à la lumière, après quoi le cordon (7) solidifié est transféré dans un dispositif de thermorégulation (18) et, dans une étape suivante de durcissement, est durci par chauffage à une température de thermorégulation, un tronçon du cordon (7) durci formant une barre d'ancrage (17). Le cordon (7) est amené au dispositif d'irradiation (14) en continu. Dans l'étape de solidification, le cordon (7) est acheminé le long du ou dans le dispositif d'irradiation (14) sur une bande transporteuse (8) continue dans un évidement (10) de la bande transporteuse (8) s'étendant en continu dans une direction de transport (9). L'évidement (10) de la bande transporteuse (8) présente des parties de paroi intérieure profilées (11), qui provoquent pendant l'étape de solidification un profilage de surface du cordon (7) acheminé. La bande transporteuse (8) est composée d'un matériau transparent, de sorte que plusieurs dispositifs d'éclairage (15) peuvent éclairer le cordon (7) acheminé sur la bande transporteuse (8) à partir de 30 directions différentes.
États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JP, KE, KG, KH, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : allemand (DE)
Langue de dépôt : allemand (DE)