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1. (WO2017137242) PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UN ÉLÉMENT STRUCTURAL À PARTIR D'UN PROFILÉ CREUX EN COMPOSITE DE FIBRES ET D'UN ÉLÉMENT DE TRANSFERT DE CHARGE AINSI QU'ÉLÉMENT STRUCTURAL
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N° de publication :    WO/2017/137242    N° de la demande internationale :    PCT/EP2017/051326
Date de publication : 17.08.2017 Date de dépôt international : 23.01.2017
CIB :
B29C 70/86 (2006.01), B29C 70/52 (2006.01)
Déposants : LEICHTBAU-ZENTRUM SACHSEN GMBH [DE/DE]; Marschnerstraße 39 01307 Dresden (DE)
Inventeurs : LENZ, Florian; (DE).
WITSCHEL, Bernhard; (DE).
LEPPER, Martin; (DE)
Mandataire : KAILUWEIT & UHLEMANN PATENTANWÄLTE PARTNERSCHAFT MBB; Bamberger Straße 49 01187 Dresden (DE)
Données relatives à la priorité :
10 2016 202 012.9 10.02.2016 DE
Titre (DE) VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES STRUKTURELEMENTS AUS FASERVERBUND-HOHLPROFIL UND LASTEINLEITUNGSELEMENT, SOWIE STRUKTURELEMENT
(EN) METHOD FOR PRODUCING A STRUCTURAL ELEMENT CONSISTING OF A FIBRE-COMPOSITE HOLLOW PROFILE AND LOAD-INTRODUCING ELEMENT, AND STRUCTURAL ELEMENT
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UN ÉLÉMENT STRUCTURAL À PARTIR D'UN PROFILÉ CREUX EN COMPOSITE DE FIBRES ET D'UN ÉLÉMENT DE TRANSFERT DE CHARGE AINSI QU'ÉLÉMENT STRUCTURAL
Abrégé : front page image
(DE)Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Strukturelementen (14), die ein Hohlprofil (1) aus endlosfaserverstärktem Kunststoff mit duroplastischer Matrix, aufweisend eine Erweichungstemperaturunterhalb der Vernetzungstemperatur, und mindestens ein Lasteinleitungselement (15) umfassen, sowie ein mit dem Verfahren hergestelltes Strukturelement (14), umfassend ein Hohlprofil (1) aus endlosfaserverstärktem Kunststoff mit duroplastischer Matrix,aufweisend eine Erweichungstemperatur unterhalb der Vernetzungstemperatur,und mindestens ein Lasteinleitungselement (15), wobei Hohlprofil (1) und Lasteinleitungselement (15) formschlüssig miteinander verbunden sind. Das erfindungsgemäße Verfahren umfasstzumindest die folgenden Verfahrensschritte: a. Bereitstellung eines Zuschnitts eines Hohlprofils (1) aus mittels Endlosfasern verstärktem Kunststoff (3) auf einem Liner (2), wobei der Liner (2) die innere Mantelfläche des Hohlprofils (1) bildet, und wobei das Hohlprofil (1) durch Erwärmen auf eine Temperatur gleich oder oberhalb der Erweichungstemperatur des Matrixmaterials (9) und unterhalb der Vernetzungstemperatur des Matrixmaterials (9) imprägniert ist; b. Entfernen des Liners (2) im für die Lasteinleitung vorgesehenen Innenbereich (17) des Hohlprofils (1); c. Anordnen eines Lasteinleitungselements (15) am für die Lasteinleitung vorgesehenen Innenbereich (17) des Hohlprofils (1); d. Konsolidierung und Funktionalisierung des Strukturelements (14) aus Hohlprofil (1) und Lasteinleitungselement (15) durch Erwärmung des Strukturelements (14) auf eine Temperatur gleich oder oberhalb der Vernetzungstemperatur des Matrixmaterials (9) und Aufbringen eines radial nach innen wirkenden Drucks auf das Strukturelement (14), wobei das Hohlprofil (1) formschlüssig an das Lasteinleitungselement (15) angeformt wird.
(EN)The invention relates to a method for producing structural elements (14) comprising a hollow profile (1) consisting of plastic reinforced by continuous fibres, with a thermosetting matrix, having a softening temperature lower than the cross-linking temperature, and at least one load-introducing element (15), and to a structural element (14) produced by the method, comprising a hollow profile (1) consisting of plastic reinforced by continuous fibres, with a thermosetting matrix, having a softening temperature lower than the cross-linking temperature, and at least one load-introducing element (15), the hollow profile (1) and load-introducing element (15) being positively interconnected. The method according to the invention comprises at least the following steps: a) providing a blank of a hollow profile (1) consisting of plastic (3) reinforced by continuous fibres on a liner (2), the liner (2) forming the inner lateral surface of the hollow profile (1), and the hollow profile (1) being impregnated by heating to a temperature which is equal to, or higher than, the softening temperature of the matrix material (9) and lower than the cross-linking temperature of the matrix material (9); b) removing the liner (2) in the inner region (17) of the hollow profile (1) provided for the load introduction; c) arranging a load-introducing element (15) on the inner region (17) of the hollow profile (1) provided for the load introduction; d) consolidating and functionalising the structural element (14) consisting of the hollow profile (1) and the load-introducing element (15) by heating the structural element (14) to a temperature which is equal to, or higher than, the cross-linking temperature of the matrix material (9), and applying a radially inwardly acting pressure to the structural element (14), the hollow profile (1) being moulded onto the load-introducing element (15) in a form-fitting manner.
(FR)L'invention concerne un procédé de fabrication d'éléments structuraux (14), qui comprennent un profilé creux (1) en un matériau synthétique renforcé par des fibres continues, présentant une matrice thermodurcissable, présentant une température de ramollissement inférieure à la température de réticulation, et au moins un élément de transfert de charge (15), ainsi qu'un élément structural (14) fabriqué selon le procédé, comprenant un profilé creux (1) en matériau synthétique renforcé par des fibres continues présentant une matrice thermodurcissable, présentant une température de ramollissement inférieure à la température de réticulation, et au moins un élément de transfert de charge (15), le profilé creux (1) et l'élément de transfert de charge (15) étant reliés l'un à l'autre par complémentarité de forme. Le procédé selon l'invention comprend au moins les étapes consistant à : a. préparer une découpe d'un profilé creux (1) en matériau synthétique (3), renforcé au moyen de fibres continues, sur un revêtement (2), le revêtement (2) formant la surface enveloppante interne du profilé creux (1) et le profilé creux (1) étant imprégné par chauffage à une température identique ou supérieure à la température de ramollissement du matériau (9) de matrice et inférieure à la température de réticulation du matériau (9) de matrice ; b. éliminer le revêtement (2) dans la zone interne (17) du profilé creux (1) prévue pour le transfert de charge ; c. disposer un élément de transfert de charge (15) au niveau de la zone interne (17) prévue pour le transfert de charge du profilé creux (1) ; d. consolider et fonctionnaliser l'élément structural (14) formé par le profilé creux (1) et l'élément de transfert de charge (15) par chauffage de l'élément structural (14) à une température supérieure ou égale à la température de réticulation du matériau (9) de matrice et appliquer une pression agissant radialement vers l'intérieur sur l'élément structural (14), le profilé creux (1) étant formé par complémentarité de forme sur l'élément de transfert de charge (15).
États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JP, KE, KG, KH, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : allemand (DE)
Langue de dépôt : allemand (DE)