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1. (WO2017000318) DISPOSITIF DE DÉTECTION DE PRÉCISION ENTIÈREMENT AUTOMATISÉ
Note: Texte fondé sur des processus automatiques de reconnaissance optique de caractères. Seule la version PDF a une valeur juridique

权利要求书

一种全自动精密检测设备,用于检测工件的尺寸精度是否合格,其特 征在于,包括用于检测工件是否合格的检测模块、用于将工件送入该 检测模块的送料机构以及用于收纳检测后的工件的收料机构;所述检 测模块包括底座、固定设置的第一检测部、可相对所述第一检测部竖 向运动的第二检测部以及跟随所述第二检测部动作的检测触发机构; 所述第一检测部包括弓 I导工件经过所述第二检测部下方的导向槽,且 该导向槽一端与所述送料机构相连接,另一端与收料机构相连接;所 述第二检测部包括检测探头,该检测探头与通过导向槽进入的工件相 接触并通过所述检测触发机构判断工件的尺寸精度是否合格,然后根 据检测结果将工件送入所述收料机构的不同位置置放。

如权利要求 1所述的全自动精密检测设备,其特征在于,所述第一检 测部还包括幵设有所述导向槽的检测底板,所述导向槽包括呈之字形 分布的第一槽段、第二槽段以及第三槽段,所述第二槽段与所述检测 探头相对应且该第二槽段同吋与第一槽段及第三槽段相互垂直设置。 如权利要求 2所述的全自动精密检测设备,其特征在于,所述第一检 测部还设有将未检测的工件从第一槽段推送入第二槽段的第一推料装 置以及将完成检测的工件从第二槽段经过第三槽段推入所述收料机构 的第二推料装置。

如权利要求 1所述的全自动精密检测设备,其特征在于,所述第二检 测部还包括竖直安装在所述底座上的立柱、固定在所述立柱上的固定 板、安装在固定板的自由端的直线气缸以及设在所述直线气缸的活塞 杆上的用于安装所述检测探头的安装板,所述检测触发机构与所述直 线气缸相连接。

如权利要求 4所述的全自动精密检测设备,其特征在于,所述第二检 测部还设有用于稳定所述检测探头的缓冲机构,该缓冲机构包括设在 所述直线气缸的缸体上的固定板以及连接在该固定板与检测探头之间 的缓冲弹簧。

如权利要求 1所述的全自动精密检测设备,其特征在于,所述检测触 发机构包括并行设置在所述底座上的第一感应装置和第二感应装置、 连接在所述第二检测部上的安装板以及设置在该安装板上第一触发装 置和第二触发装置,所述第一触发装置与第一感应装置相对应,所述 第二触发装置与第二感应装置相对应;进行工件的尺寸精度吋,检测 探头贴紧工件,若工件的尺寸在设定的公差范围内,第一触发装置与 第一感应装置相接触或者第二触发装置与第二感应装置相接触;若工 件的尺寸小于设定的公差,第一触发装置与第一感应装置相接触且第 二触发装置同吋与第二感应装置相接触;若工件的尺寸大于设定的公 差,第一触发装置不与第一感应装置相接触且第二触发装置不与第二 感应装置相接触。

如权利要求 6所述的全自动精密检测设备,其特征在于,所述第一触 发装置和第二触发装置为千分尺,所述第一感应装置和第二感应装置 为感应幵关。

如权利要求 1所述的全自动精密检测设备,其特征在于,所述收料机 构包括合格品箱和不良品箱,所述合格品箱与所述检测模块的合格品 出料处连接,所述不良品箱与所述检测模块的不良品出料处相连接。 如权利要求 8所述的全自动精密检测设备,其特征在于,所述合格品 出料处与导向槽的出口相对应,所述不良品出料处设置在所述合格品 出料处的侧旁,所述不良品出料处设置有不良品取料装置,该不良品 取料装置包括一伸缩气缸以及由该伸缩气缸驱动的取料箱,所述取料 箱的形成覆盖所述导向槽的出口和不良品出料处,将不良品从所述导 向槽取送到不良品出料处,进而送入不良品箱。

如权利要求 1所述的全自动精密检测设备,其特征在于,所述送料机 构包括振动盘以及连接在所述振动盘与导向槽的进口之间的进料轨道 ,使得工件按照检测要求呈统一状态自动进入所述导向槽内。