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1. (WO2016194728) PROCÉDÉ ET DISPOSITIF POUR INSPECTION DE VILEBREQUIN
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication : WO/2016/194728 N° de la demande internationale : PCT/JP2016/065436
Date de publication : 08.12.2016 Date de dépôt international : 25.05.2016
CIB :
G01B 11/24 (2006.01) ,G01M 99/00 (2011.01)
G PHYSIQUE
01
MÉTROLOGIE; ESSAIS
B
MESURE DE LA LONGUEUR, DE L'ÉPAISSEUR OU DE DIMENSIONS LINÉAIRES ANALOGUES; MESURE DES ANGLES; MESURE DES SUPERFICIES; MESURE DES IRRÉGULARITÉS DES SURFACES OU CONTOURS
11
Dispositions pour la mesure caractérisées par l'utilisation de moyens optiques
24
pour mesurer des contours ou des courbes
G PHYSIQUE
01
MÉTROLOGIE; ESSAIS
M
ESSAI D'ÉQUILIBRAGE STATIQUE OU DYNAMIQUE DES MACHINES, DES STRUCTURES OU DES OUVRAGES; ESSAI DES STRUCTURES, DES OUVRAGES OU DES APPAREILS, NON PRÉVU AILLEURS
99
Matière non prévue dans les autres groupes de la présente sous-classe
Déposants : NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION[JP/JP]; 6-1, Marunouchi 2-chome, Chiyoda-ku, Tokyo 1008071, JP
Inventeurs : ISEI Yoshito; JP
OYAMA Toshiyuki; JP
OHASHI Ryota; JP
Mandataire : MAKOTO INTERNATIONAL PATENT ATTORNEYS OFFICE; CARP Minamisemba-Daiichi Bldg. 5F, 1-10, Minamisemba 2-chome, Chuo-ku, Osaka-shi, Osaka 5420081, JP
Données relatives à la priorité :
2015-11123301.06.2015JP
Titre (EN) METHOD AND DEVICE FOR INSPECTION OF CRANKSHAFT
(FR) PROCÉDÉ ET DISPOSITIF POUR INSPECTION DE VILEBREQUIN
(JA) クランクシャフトの検査方法及び装置
Abrégé :
(EN) [Problem] To provide an inspection method and the like for accurately detecting defects that partially occur in a crankshaft such as underfilling and denting by distinguishing the defects from bending and twisting over the entire length of the crankshaft. [Solution] The present invention includes a step of obtaining three-dimensional point group data over the entire length of a region to be measured of a crankshaft S by an optical three-dimensional shape measurement device 1; a step of dividing the obtained three-dimensional point group data into a plurality of subregions along a direction parallel to the rotational axis L of the crankshaft and generating three-dimensional point group data for each subregion; a step of subjecting the generated three-dimensional group data of each subregion to parallel displacement and rotational displacement to be superimposed on a surface shape model of the crankshaft such that the distance of the three-dimensional point group data of each subregion to the surface shape model of the crankshaft becomes a minimum; and a step of detecting partial defects such as underfilling of the crankshaft on the basis of the distance between the subregional three-dimensional point group data and the surface shape model after the superimposition.
(FR) Le problème décrit par l'invention est de fournir un procédé d'inspection et analogue pour détecter avec précision des défauts qui se produisent partiellement dans un vilebrequin, tels qu'un sous-remplissage et une striction, en distinguant les défauts de la courbure et de la torsion sur toute la longueur du vilebrequin. La solution selon la présente invention comprend une étape consistant à obtenir des données de groupe de points tridimensionnels sur la totalité de la longueur d'une région à mesurer d'un vilebrequin (S) par un dispositif de mesure de forme tridimensionnelle optique (1); une étape consistant à diviser les données de groupe de points tridimensionnels obtenues en une pluralité de sous-régions le long d'une direction parallèle à l'axe de rotation (L) du vilebrequin et générer des données de groupe de points tridimensionnels pour chaque sous-région; une étape consistant à soumettre les données de groupe tridimensionnelles générées de chaque sous-région à un déplacement parallèle et un déplacement rotatif de façon à être superposées sur un modèle de forme de surface du vilebrequin de telle sorte que la distance des données de groupe de points en tridimensionnels de chaque sous-région au modèle de forme de surface du vilebrequin devient un minimum; et une étape de détection de défauts partiels tels qu'un sous-remplissage du vilebrequin sur la base de la distance entre les données de groupe de points tridimensionnels de sous-région et le modèle de forme de surface après la superposition.
(JA) 【課題】欠肉や凹み疵等のクランクシャフトに部分的に生じる欠陥を、クランクシャフトの全長に亘る曲がりやねじれと区別して精度良く検出する検査方法等を提供する。 【解決手段】本発明は、光学式の3次元形状測定装置1によってクランクシャフトSの測定対象領域全長に亘る3次元点群データを取得するステップと、取得した3次元点群データをクランクシャフトの回転中心軸Lに平行な方向に沿った複数の小領域毎に分割し、複数の小領域3次元点群データを生成するステップと、生成した小領域3次元点群データ毎に、クランクシャフトの表面形状モデルとの距離が最小となるように、小領域3次元点群データをそれぞれ平行移動及び回転移動させて表面形状モデルに重ね合わせるステップと、 重ね合わせた後の小領域3次元点群データと表面形状モデルとの距離に基づき、クランクシャフトの欠肉等の部分的な欠陥を検出するステップとを含む。
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Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
Langue de publication : japonais (JA)
Langue de dépôt : japonais (JA)