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1. (WO2016194038) DISPOSITIF DE COULÉE VERTICALE DE TYPE À DEUX CYLINDRES ET PROCÉDÉ DE COULÉE VERTICALE DE TYPE À DEUX CYLINDRES
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication : WO/2016/194038 N° de la demande internationale : PCT/JP2015/065531
Date de publication : 08.12.2016 Date de dépôt international : 29.05.2015
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 : 04.11.2016
CIB :
B22D 11/06 (2006.01) ,B22D 11/00 (2006.01)
Déposants : NISSAN MOTOR CO., LTD.[JP/JP]; 2, Takara-cho, Kanagawa-ku, Yokohama-shi, Kanagawa 2210023, JP
Inventeurs : OTA, Shunsuke; JP
OTSUKA, Shinji; JP
SHIGA, Hidetoshi; JP
Mandataire : TOKOSHIE PATENT FIRM; Nishishinjuku KN Bldg., 22-27, Nishishinjuku 7-chome, Shinjuku-ku, Tokyo 1600023, JP
Données relatives à la priorité :
Titre (EN) TWIN ROLL-TYPE VERTICAL CASTING DEVICE AND TWIN ROLL-TYPE VERTICAL CASTING METHOD
(FR) DISPOSITIF DE COULÉE VERTICALE DE TYPE À DEUX CYLINDRES ET PROCÉDÉ DE COULÉE VERTICALE DE TYPE À DEUX CYLINDRES
(JA) 双ロール式縦型鋳造装置及び双ロール式縦型鋳造方法
Abrégé : front page image
(EN) Provided is a twin roll-type vertical casting device comprising: a pair of casting rolls (11, 12) that are arranged opposite each other with a predetermined roll gap (13) therebetween, that rotate at the same circumferential speed as one another around parallel rotational axes (111, 121), and that are elastically biased toward a direction in which said casting rolls (11, 12) approach one another; and a molten metal nozzle (14) that is arranged above the roll gap of the pair of casting rolls and that receives a molten metal of an aluminum material, said molten metal nozzle (14) comprising a pair of main barrier plates (141, 142) arranged opposite each other in a direction parallel to the rotational axes and a pair of side barrier plates (143, 144) that are arranged opposite each other in a direction orthogonal to the rotational axes and that are in close contact with both end surfaces of the pair of main barrier plates. When producing a sheet (2) from the aluminum material by pouring the molten metal from the molten metal nozzle (14) into the roll gap, a fixed amount of the molten metal of the aluminum material is poured into the molten metal nozzle, the position of the liquid surface of the molten metal poured into the molten metal nozzle is detected, and the rotational speed of the pair of casting rolls is controlled in accordance with the detected position of the liquid surface of the molten metal.
(FR) La présente invention concerne un dispositif de coulée verticale de type à deux cylindres comprenant : une paire de cylindres de coulée (11, 12) qui sont disposés à l'opposé l'un de l'autre avec un entrefer prédéterminé (13) entre ceux-ci, qui tournent à la même vitesse circonférentielle autour d'axes de rotation parallèles (111, 121), et qui sont sollicités de manière élastique vers une direction dans laquelle lesdits cylindres de coulée (11, 12) se rapprochent l'un de l'autre; et une buse de métal fondu (14) qui est placée au-dessus de l'entrefer de la paire de cylindres de coulée et qui reçoit un métal fondu d'un matériau d'aluminium, ladite buse de métal fondu (14) comprenant une paire de plaques de barrière principales (141, 142) disposées à l'opposé l'une de l'autre dans une direction parallèle aux axes de rotation et une paire de plaques de barrière latérales (143, 144) qui sont disposées à l'opposé l'une de l'autre dans une direction perpendiculaire aux axes de rotation et qui sont en contact étroit avec les deux surfaces d'extrémité de la paire de plaques de barrière principales. Lors de la production d'une tôle (2) à partir du matériau d'aluminium par coulée du métal fondu depuis la buse de métal fondu (14) dans l'entrefer, une quantité fixe de métal fondu du matériau d'aluminium est versée dans la buse de métal fondu, la position de la surface de liquide du métal fondu versé dans la buse de métal fondu est détectée, et la vitesse de rotation de la paire de cylindres de coulée est régulée en fonction de la position détectée de la surface de liquide du métal fondu.
(JA) 所定のロールギャップ(13)をもって対向配置され、互いに平行な回転軸(111,121)を中心にして等しい周速度で回転するとともに、相対的に接近する方向へ弾性付勢された一対の鋳造ロール(11,12)の前記ロールギャップに、前記回転軸と平行に対向配置された一対の主堰板(141,142)と、前記回転軸と直交して対向配置されるとともに前記一対の主堰板の両端面に密接された一対の側堰板(143,144)とを含み、前記一対の鋳造ロールの前記ロールギャップの上方に配置されて、アルミニウム系材料の溶湯を受容する溶湯ノズル(14)から前記溶湯を注湯し、前記アルミニウム系材料をシート(2)に製造する際に、一定量のアルミニウム系材料の溶湯を前記溶湯ノズルに注湯し、前記溶湯ノズルに注湯された溶湯の液面の位置を検出し、前記検出された溶湯の液面の位置に応じて、前記一対の鋳造ロールの回転速度を制御する。
États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JP, KE, KG, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
Langue de publication : japonais (JA)
Langue de dépôt : japonais (JA)