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1. (WO2016151394) PROCEDE DE FABRICATION D'UN COMPOSANT MICROMECANIQUE ANISOTROPIQUE
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2016/151394    N° de la demande internationale :    PCT/IB2016/000391
Date de publication : 29.09.2016 Date de dépôt international : 29.03.2016
CIB :
B29C 70/16 (2006.01), B29C 70/54 (2006.01), G04B 17/06 (2006.01), G04B 37/22 (2006.01)
Déposants : CONVERGENCE COMPOSITE SA [CH/CH]; Route du Canal 20 1347 Le Sentier (CH)
Inventeurs : CANDAUX, David; (CH).
STERVINOU, Julien; (CH)
Mandataire : GRIFFES CONSULTING SA; Route de Florissant 81 1206 Genève (CH)
Données relatives à la priorité :
00440/15 26.03.2015 CH
Titre (EN) METHOD FOR MANUFACTURING AN ANISOTROPIC MICROMECHANICAL COMPONENT
(FR) PROCEDE DE FABRICATION D'UN COMPOSANT MICROMECANIQUE ANISOTROPIQUE
Abrégé : front page image
(EN)A method for manufacturing, by moulding, a micromechanical component (4B, 4E, 4A) produced on the basis of an anisotropic composite material made up of at least two immiscible components, at least one being a reinforcing fibre and one a binding matrix, the reinforcing fibre being embedded in the binding matrix, involves a first step in which successive layers of reinforcing fibres, which are impregnated with matrix and hereinafter referred to as plies (2) are layered in a mould. Each ply (2) is made up of a single-direction web or of woven plies (2) or of multidirectional web. Each ply (2) has a given thickness ranging from 0.010 mm to 0.6 mm, and the layering of the plies (2) forms a rough form (1) the external dimensions of which are up to 50 or even 60 mm in length and up to 50 or even 60 mm in width. The rough form (1) comprises at least one zone referred to as the final zone (11) corresponding to part of the micromechanical component (4B, 4E, 4A) and at least one zone referred to as the sacrificial zone (10) intended for machining operations. A second step involves applying mechanical compression to the layer stack of plies (2) that forms the rough form (1) so as to compress the materials, said mechanical compression being associated with a temperature cycle or even, if appropriate, with an air evacuation cycle with a view to extracting gases that have built up between the reinforcing fibres. A third step involves machining the sacrificial zone or zones (10) of the rough form (1) so as to end up with the micromechanical component (4B, 4E, 4A). The rough form (1) formed in the first step has a specific anisotropic nature dependent on the orientations of the fibres and on the thickness of each ply (2), this specific anisotropic nature of the rough form (1) being chosen according to the features of the micromechanical component that is to be produced. The nature, form and aesthetic appearance of the micromechanical component (4B, 4E, 4A) come from the shape of the mould, from the type of layering and from the machining operations taking account of the specific anisotropic nature of the rough form (1), which specific anisotropic nature is found again in the finished micromechanical component (4B, 4E, 4A).
(FR)Un procédé de fabrication par moulage d'un composant micromécanique (4B, 4E, 4A) réalisée à base d'un matériau composite anisotropique composé d'au moins deux composants non miscibles, dont au moins une fibre de renfort et une matrice liante, la fibre de renfort étant noyée dans la matrice liante, comporte une première étape d'empilement, dans un moule, des couches successives de fibres de renfort, imprégnées de matrice, ci-après plis (2). Chaque pli (2) est constitué de nappe unidirectionnelle, ou de plis (2) tissés, ou de nappe multidirectionnelle. Chaque pli (2) a une épaisseur donnée allant de 0.010mm à 0.6mm, et l'empilement des plis (2) forme une ébauche (1), dont les dimensions externes sont jusqu'à 50 voire 60mm de longueur et jusqu'à 50 voire 60mm de largeur. L'ébauche (1) comporte au moins une zone dite finale (11) correspondant à une partie du composant micromécanique (4B, 4E, 4A) et au moins une zone dite sacrificielle (10) destinée à des opérations d'usinage. Une deuxième étape consiste en l'application d'une compression mécanique sur l'empilage de plis (2) formant l'ébauche (1) pour assurer la compression des matériaux, ladite compression mécanique étant associée à un cycle de température, voire, le cas échéant, à un cycle de vide d'air dans le but d'extraire des gaz accumulés entre les fibres de renfort. Une troisième étape consiste en l'usinage de la ou des zones sacrificielles (10) de l'ébauche (1), de manière à aboutir au composant micromécanique (4B, 4E, 4A). L'ébauche (1) formé dans la première étape présente un caractère anisotropique spécifique, selon les orientations des fibres et l'épaisseur de chaque pli (2), ce caractère anisotropique spécifique de l'ébauche (1) étant choisi en fonction des caractéristiques du composant micromécanique à réaliser. La nature, la forme et l'aspect esthétique du composant micromécanique (4B, 4E, 4A) proviennent de la forme du moule, du type d'empilement et des opérations d'usinage tenant compte du caractère anisotropique spécifique de l'ébauche (1), lequel caractère anisotropique spécifique est repris dans le composant micromécanique (4B, 4E, 4A) réalisé.
États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JP, KE, KG, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : français (FR)
Langue de dépôt : français (FR)