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1. (WO2016147669) PROCÉDÉ DE PRODUCTION DE BOUGIE D'ALLUMAGE, DISPOSITIF DE PRODUCTION DE BOUGIE D'ALLUMAGE ET PROCÉDÉ D'INSPECTION D'ENSEMBLE
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N° de publication :
WO/2016/147669
N° de la demande internationale :
PCT/JP2016/001550
Date de publication :
22.09.2016
Date de dépôt international :
17.03.2016
CIB :
H01T 21/02
(2006.01),
H01T 13/60
(2011.01)
H
ÉLECTRICITÉ
01
ÉLÉMENTS ÉLECTRIQUES FONDAMENTAUX
T
ÉCLATEURS; LIMITEURS DE SURTENSION UTILISANT DES ÉCLATEURS; BOUGIES D'ALLUMAGE; DISPOSITIFS À EFFET CORONA; PRODUCTION D'IONS À INTRODUIRE DANS DES GAZ À L'ÉTAT LIBRE
21
Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou l'entretien des éclateurs ou des bougies d'allumage
02
de bougies d'allumage
H
ÉLECTRICITÉ
01
ÉLÉMENTS ÉLECTRIQUES FONDAMENTAUX
T
ÉCLATEURS; LIMITEURS DE SURTENSION UTILISANT DES ÉCLATEURS; BOUGIES D'ALLUMAGE; DISPOSITIFS À EFFET CORONA; PRODUCTION D'IONS À INTRODUIRE DANS DES GAZ À L'ÉTAT LIBRE
13
Bougies d'allumage
58
Essai
60
des propriétés électriques
Déposants :
NGK SPARK PLUG CO., LTD.
[JP/JP]; 14-18,Takatsuji-cho, Mizuho-ku, Nagoya-shi, Aichi 4678525 (JP)
Inventeurs :
OKUDA, Masafumi
; (JP).
OTSUKI, Toshiyuki
; (JP).
NISHIYAMA, Kanako
; (JP)
Mandataire :
AOKI, Noboru
; (JP)
Données relatives à la priorité :
2015-054097
18.03.2015
JP
Titre
(EN)
SPARK PLUG PRODUCTION METHOD, SPARK PLUG PRODUCTION DEVICE AND ASSEMBLY INSPECTION METHOD
(FR)
PROCÉDÉ DE PRODUCTION DE BOUGIE D'ALLUMAGE, DISPOSITIF DE PRODUCTION DE BOUGIE D'ALLUMAGE ET PROCÉDÉ D'INSPECTION D'ENSEMBLE
(JA)
スパークプラグの製造方法、スパークプラグ製造装置および組付体の検査方法
Abrégé :
(EN)
The purpose of the present invention is to shorten the production time of spark plugs. This spark plug production method comprises: (a) the step of assembling a main metal body and an insulator, in such a manner that the main metal body covers the outer peripheral surface on the forward extremity side of the insulator, to obtain an assembly; (b) the step of inserting a portion on the forward extremity side of the assembly, from an opening of a pressure container, into the pressure container; (c) the step of bringing the insulation member, in a state wherein the axis line of the assembly is aligned with the axis line of the opening, into tight contact shaped as a torus with the outer peripheral surface on the base extremity side of the insulator, and pushing the assembly in order to plug the opening with the assembly; and (d) the step of pressurizing the interior of the pressure container and applying a predetermined voltage between the terminal electrode and the main metal body. The step (b) comprises the step of inserting the portion of the forward extremity side of the assembly into the pressure container in such a manner as to dispose inside the pressure container a gap formed between the outer peripheral surface of the insulator and the inner peripheral surface of the main metal body on the forward extremity side of the assembly.
(FR)
L'objet de la présente invention est de raccourcir le temps de production de bougies d'allumage. Ce procédé de production de bougie d'allumage comprend : (a) l'étape consistant à assembler un corps métallique principal et un isolant, de telle manière que le corps métallique principal recouvre la surface périphérique extérieure sur le côté extrémité avant de l'isolant, afin d'obtenir un ensemble ; (b) l'étape consistant à insérer une partie sur le côté extrémité avant de l'ensemble, à partir d'une ouverture d'un récipient sous pression, dans le récipient sous pression ; (c) l'étape consistant à amener l'élément d'isolation, dans un état dans lequel la ligne d'axe de l'ensemble est alignée avec la ligne d'axe de l'ouverture, en contact étroit sous la forme d'un tore avec la surface périphérique extérieure sur le côté extrémité de base de l'isolant, et à pousser l'ensemble afin de boucher l'ouverture avec l'ensemble ; et (d) l'étape consistant à mettre sous pression l'intérieur du récipient sous pression et à appliquer une tension prédéterminée entre l'électrode terminale et le corps métallique principal. L'étape (b) comprend l'étape consistant à insérer la partie du côté extrémité avant de l'ensemble dans le récipient sous pression de manière à disposer à l'intérieur du récipient sous pression un espace formé entre la surface périphérique extérieure de l'isolant et la surface périphérique intérieure du corps métallique principal sur le côté extrémité avant de l'ensemble.
(JA)
スパークプラグの製造時間を短縮する。スパークプラグの製造方法は、(a)主体金具と絶縁体とを主体金具が絶縁体の先端側の外周面を覆うように組み付けて組付体を得る工程と、(b)組付体の先端側の一部を圧力容器の開口から圧力容器の内部に挿入する工程と、(c)組付体の軸線と開口の軸線とが一致する状態で、絶縁体の基端側の外周面に絶縁部材を円環状に密着させ、組付体を押圧することにより組付体で開口を塞ぐ、工程と、 (d)圧力容器内を加圧し、端子電極と主体金具との間に所定電圧を印加する工程と、を備え、工程(b)は、組付体の先端側において絶縁体の外周面と主体金具の内周面との間に形成されている空隙が、圧力容器内に配置されるように、組付体の先端側の一部を圧力容器の内部に挿入する工程を含む。
États désignés :
AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JP, KE, KG, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication :
japonais (
JA
)
Langue de dépôt :
japonais (
JA
)