WIPO logo
Mobile | Deutsch | English | Español | 日本語 | 한국어 | Português | Русский | 中文 | العربية |
PATENTSCOPE

Recherche dans les collections de brevets nationales et internationales
World Intellectual Property Organization
Recherche
 
Options de navigation
 
Traduction
 
Options
 
Quoi de neuf
 
Connexion
 
Aide
 
Traduction automatique
1. (WO2016142206) PROCÉDÉ POUR LA DÉTERMINATION D'UNE POSITON DE SERRAGE OPTIMALE D'UNE PIÈCE DANS UNE MACHINE D'USINAGE
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication : WO/2016/142206 N° de la demande internationale : PCT/EP2016/054257
Date de publication : 15.09.2016 Date de dépôt international : 01.03.2016
CIB :
G05B 19/4099 (2006.01) ,G05B 19/4093 (2006.01) ,G05B 19/4097 (2006.01)
Déposants : SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT[DE/DE]; Werner-von-Siemens-Straße 1 80333 München, DE
Inventeurs : PITZ, Thomas; DE
SPIELMANN, Ralf; DE
Données relatives à la priorité :
15158360.610.03.2015EP
Titre (EN) METHOD FOR DETERMINING AN OPTIMAL CLAMPING POSITION OF A WORKPIECE IN A MACHINE TOOL
(FR) PROCÉDÉ POUR LA DÉTERMINATION D'UNE POSITON DE SERRAGE OPTIMALE D'UNE PIÈCE DANS UNE MACHINE D'USINAGE
(DE) VERFAHREN ZUR BESTIMMUNG EINER OPTIMALEN AUFSPANNPOSITION EINES WERKSTÜCKS IN EINER BEARBEITUNGSMASCHINE
Abrégé : front page image
(EN) The invention relates to a workpiece which should be machined in a machine tool (10) in a specified clamping position by means of a source program. The machine tool (10) has a tool kinematic system having a table kinematic system, which comprises at least one rotary axis. The source program (8) for controlling the machine tool (10) is provided in order to determine an optimal clamping position (15) of the workpiece in the machine tool (10). A first clamping position (16) of the workpiece in the machine tool (10), a variable machining quantity (18) to be optimized, and an optimization criterion (26) for the variable machining quantity to be optimized are specified. A first value (20) of the variable machining quantity to be optimized is determined according to the source program (8), the first clamping position (16), and fixed quantities (12). Furthermore, at least one further clamping position (24, 30) of the workpiece in the machine tool (10) is specified. At least one further value (23, 31) of the variable machining quantity (20) to be optimized is determined according to the source program (8), the at least one further clamping position (24, 30), and the fixed quantities (12). An optimal value (22, 42) is determined from the first value and the at least one further value (23, 31) of the quantity to be optimized. The optimal clamping position (15) is determined from the optimal value (42) of the variable machining quantity to be optimized, the first clamping position, and the at least one further clamping position. The optimal clamping position is provided for the machining of the workpiece.
(FR) Selon l'invention, une pièce doit être usinée dans une machine d'usinage (10) dans une position de serrage définie au moyen d'un programme original. La machine-outil (10) présente une cinématique de machine dotée d'une cinématique de table, qui comprend au moins un axe rotatif. Pour la détermination d'une position de serrage optimale (15) de la pièce dans la machine-outil (10), on prépare le programme original (8) pour la commande de la machine-outil (10). On définit une première position de serrage (16) de la pièce dans la machine-outil (10), une grandeur d'usinage variable (18) à optimiser et un critère d'optimisation (26) pour la grandeur d'optimisation variable à optimiser. On détermine une première valeur (20) de la grandeur d'usinage variable à optimiser en fonction du programme original (8), de la première position de serrage (16) et de grandeurs fixes (12). En outre, on définit au moins une autre position de serrage (24, 30) de la pièce dans la machine-outil (10). On détermine au moins une autre valeur (23, 31) de la grandeur d'usinage variable (20) à optimiser en fonction du programme original (8), qui détermine au moins une autre position de serrage (24, 30) et les grandeurs fixes (12). À partir de la première valeur et de ladite au moins une autre valeur (23, 31) de la grandeur à optimiser, on détermine une valeur optimale (22, 42). À partir de la valeur optimale (42) de la grandeur d'usinage variable à optimiser et de la première et de ladite au moins une autre position de serrage, on détermine la position de serrage (15) optimale. Elle est mise à disposition pour l'usinage de la pièce.
(DE) Ein Werkstück soll in einer Bearbeitungsmaschine (10) in einer vorgegebenen Aufspannposition mittels eines Ursprungprogramms bearbeitet werden. Die Werkzeugmaschine (10) weist eine Maschinenkinematik mit einer Tischkinematik auf, die mindestens eine Rundachse umfasst. Zur Bestimmung einer optimalen Aufspannposition (15) des Werkstücks in der Werkzeugmaschine (10) wird das Ursprungprogramm (8) zur Steuerung der Werkzeugmaschine (10) bereitgestellt. Es werden eine erste Aufspannposition (16) des Werkstücks in der Werkzeugmaschine (10), eine zu optimierende variable Bearbeitungsgröße (18) und ein Optimierungskriterium (26) für die zu optimierende variable Bearbeitungsgröße vorgegeben. Es wird ein erster Wert (20) der zu optimierenden variablen Bearbeitungsgröße in Abhängigkeit des Ursprungprogramms (8), der ersten Aufspannposition (16) und von festen Größen (12) bestimmt. Ferner wird mindestens eine weitere Aufspannposition (24, 30) des Werkstücks in der Werkzeugmaschine (10) vorgegeben. Es wird mindestens ein weiterer Wert (23, 31) der zu optimierenden variablen Bearbeitungsgröße (20) in Abhängigkeit des Ursprungprogramms (8), der mindestens einen weiteren Aufspannposition (24, 30) und der festen Größen (12) bestimmt. Aus dem ersten und dem mindestens einen weiteren Wert (23, 31) der zu optimierenden Größe wird ein optimaler Wert (22, 42) bestimmt. Aus dem optimalen Wert (42) der zu optimierenden variablen Bearbeitungsgröße und der ersten und der mindestens einen weiteren Aufspannposition wird die optimale Aufspannposition (15) bestimmt. Sie wird zur Bearbeitung des Werkstücks bereitgestellt.
États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JP, KE, KG, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
Langue de publication : allemand (DE)
Langue de dépôt : allemand (DE)