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1. (WO2016127975) PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UN ÉLÉMENT COMPOSITE ISOLANT ET OUTIL DE FORMAGE SOUS VIDE PERMETTANT LA MISE EN ŒUVRE DU PROCÉDÉ
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication : WO/2016/127975 N° de la demande internationale : PCT/DE2016/100013
Date de publication : 18.08.2016 Date de dépôt international : 13.01.2016
CIB :
B32B 37/10 (2006.01) ,B32B 38/18 (2006.01) ,B32B 15/14 (2006.01) ,F28F 9/20 (2006.01)
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
32
PRODUITS STRATIFIÉS
B
PRODUITS STRATIFIÉS, c. à d. FAITS DE PLUSIEURS COUCHES DE FORME PLANE OU NON PLANE, p.ex. CELLULAIRE OU EN NID D'ABEILLES
37
Procédés ou dispositifs pour la stratification, p.ex. par polymérisation ou par liaison à l'aide d'ultrasons
10
caractérisés par la technique de pressage, p.ex. faisant usage de l'action directe du vide ou d'un fluide sous pression
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
32
PRODUITS STRATIFIÉS
B
PRODUITS STRATIFIÉS, c. à d. FAITS DE PLUSIEURS COUCHES DE FORME PLANE OU NON PLANE, p.ex. CELLULAIRE OU EN NID D'ABEILLES
38
Opérations auxiliaires liées aux procédés de stratification
18
Manipulation des couches ou du stratifié
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
32
PRODUITS STRATIFIÉS
B
PRODUITS STRATIFIÉS, c. à d. FAITS DE PLUSIEURS COUCHES DE FORME PLANE OU NON PLANE, p.ex. CELLULAIRE OU EN NID D'ABEILLES
15
Produits stratifiés composés essentiellement de métal
14
adjacent à une couche fibreuse ou filamenteuse
F MÉCANIQUE; ÉCLAIRAGE; CHAUFFAGE; ARMEMENT; SAUTAGE
28
ÉCHANGEURS DE CHALEUR EN GÉNÉRAL
F
PARTIES CONSTITUTIVES OU AMÉNAGEMENTS, D'APPLICATION GÉNÉRALE, DES DISPOSITIFS ÉCHANGEURS DE CHALEUR OU DE TRANSFERT DE CHALEUR
9
Carters; Boîtes de distribution; Supports auxiliaires pour les éléments; Eléments auxiliaires dans les carters
20
Aménagements des réflecteurs de chaleur, p.ex. des parois réfléchissantes pouvant être insérées séparément
Déposants : CUYLITS HOLDING GMBH[DE/DE]; Max-Planck-Strasse 15 49593 Bersenbrück, DE
Inventeurs : CUYLITS, Diederik; DE
Mandataire : HÜTTNER, Toralf; DE
Données relatives à la priorité :
DE 10 2015 101 881.010.02.2015DE
Titre (EN) METHOD FOR PRODUCING AN INSULATION COMPOSITE COMPONENT AND VACUUM MOLDING TOOL FOR APPLYING THE METHOD
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UN ÉLÉMENT COMPOSITE ISOLANT ET OUTIL DE FORMAGE SOUS VIDE PERMETTANT LA MISE EN ŒUVRE DU PROCÉDÉ
(DE) VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES ISOLATIONSVERBUNDBAUTEILS UND VAKUUMFORMWERKZEUG ZUR ANWENDUNG DES VERFAHRENS
Abrégé :
(EN) The invention relates to a method for producing an insulation composite component, which consists of a metal shell, into which a fiber mat is fit, the fiber mat being integrally bonded to the metal shell, which method comprises the following steps: producing the metal shell (1) in shaping device; punching out a fiber punched part (2) having a development geometry from a flat fiber mat; grasping the fiber punched part in an automated manner and then laying the fiber punched part (2) accurately fittingly onto the surface of a vacuum molding tool (3), in the region in which the vacuum molding tool has a negative mold (4) of an insulation blank (5) to be produced from the fiber punched part (2) and additionally has a plurality of individual vacuum channels (6) in said negative mold (4), wherein the vacuum channels (6) are connected, in a flow-conducting manner, to a vacuum-generating device that generates a vacuum; generating a vacuum such that the fiber punched part (2) is sucked against the negative mold (4) of the vacuum molding tool (3) and the insulation blank (5) is thereby produced; applying an adhesion promoter (7) to the outside (8) of the produced insulation blank (5) in an automated manner; laying the metal shell (1) in an automated manner onto the outer surface (8) of the insulation blank (5) that has been provided with the adhesion promoter (7); curing the adhesion promoter (7) until an adhesive effect exists; unmolding the produced insulation composite component from the vacuum molding tool (3). For the application of the method, a vacuum molding tool is presented, which is characterized in that the vacuum molding tool (3), which consists of at least one upper tool part (9) and at least one lower tool part (10), has a negative mold (4) of an insulation blank (5) to be produced from a fiber punched part (2) of a fiber mat, said fiber punched part having a development geometry, wherein a plurality of individual vacuum channels (6) is introduced into the surface (11) of the negative mold (4) perpendicularly to the surface (11) as a component of a vacuum channel system.
(FR) L'invention concerne un procédé de fabrication d'un élément composite isolant qui est composé d'une enveloppe métallique dans laquelle une nappe de fibres est insérée et liée par liaison de matière à cette dernière, le procédé selon l'invention comprenant les étapes suivantes : - fabrication de l'enveloppe métallique (1) dans un dispositif de formage, - découpage dans une nappe de fibres plane d'une pièce fibreuse découpée (2) présentant une géométrie de développement, - détection automatique puis pose en ajustement serré de la pièce fibreuse découpée (2) sur la surface d'un outil de formage sous vide (3), dans la zone dans laquelle ce dernier présente une forme négative (4) d'une ébauche isolante (5) à produire à partir de la pièce fibreuse découpée (2) ainsi qu'une pluralité de conduits de vide (6) ménagés dans ladite forme négative (4), les conduits de vide (6) étant en communication fluidique avec un dispositif de production de vide produisant un vide, - production d'un vide, de sorte que la pièce fibreuse découpée (2) est aspirée contre la forme négative (4) de l'outil de formage sous vide (3) et que l'ébauche isolante (5) est de fait produite, - application automatique d'un agent adhésif (7) sur la face extérieure (8) de l'ébauche isolante (5) produite, - pose automatisée de l'enveloppe métallique (1) sur la surface extérieure (8) de l'ébauche isolante (5) munie de l'agent adhésif (7), - durcissement de l'agent adhésif (7) jusqu'à l'obtention d'un effet d'adhérence, - démoulage de l'élément composite isolant ainsi produit hors de l'outil de formage sous vide (3). L'invention concerne également un outil de formage sous vide permettant la mise en œuvre du procédé, caractérisé en ce que l'outil de formage sous vide (3) composé d'au moins une partie supérieure d'outil (9) et d'au moins une partie inférieure d'outil (10) présente une forme négative (4) d'une ébauche isolante (5) à produire à partir d'une pièce fibreuse découpée (2) d'une nappe de fibres présentant une géométrie de développement, plusieurs conduits de vide individuels (6) étant ménagés dans la surface (11) de la forme négative (4) ou perpendiculairement à la surface (11) en tant que partie intégrante d'un système de conduits de vide.
(DE) Ein Verfahren zur Herstellung eines Isolationsverbundbauteils, das aus einem metallischen Mantel besteht, in den eine Fasermatte eingepasst und stoffschlüssig mit diesem verbunden wird, weist erfindungsgemäß folgende die Verfahrensschritte auf: - Herstellung des metallischen Mantels (1) in einer Umformvorrichtung, - Ausstanzen eines eine Abwicklungsgeometrie aufweisenden Faserstanzteils (2) aus einer ebenen Fasermatte, - automatisierte Erfassung und anschließende, passgenaue Auflage des Faserstanzteils (2) auf die Oberfläche eines Vakuumformwerkzeuges (3), in dem Bereich, in dem dieses eine Negativform (4) eines aus dem Faserstanzteils (2) zu erzeugenden Isolationsrohlings (5) und zudem eine Vielzahl einzelner Vakuumkanäle (6) in dieser Negativform (4) aufweist, wobei die Vakuumkanäle (6) strömungsleitend mit einer ein Vakuum erzeugenden Vakuumerzeugungseinrichtung verbunden sind, - Erzeugung eines Vakuums, sodass das Faserstanzteil (2) an die Negativform (4) des Vakuumformwerkzeuges (3) angesaugt und dadurch der Isolationsrohling (5) hergestellt wird, - automatisierte Aufbringung eines Haftvermittlers (7) auf die Außenseite (8) des erzeugten Isolationsrohlings (5), - automatisierte Auflage des metallischen Mantels (1) auf die mit dem Haftvermittler (7) versehene Außenoberfläche (8) des Isolationsrohlings (5), - Aushärtung des Haftvermittlers (7), bis eine Haftwirkung besteht, - Entformung des entstandenen Isolationsverbundbauteils aus dem Vakuumformwerkzeug (3). Zur Anwendung des Verfahrens wird ein Vakuumformwerkzeug vorgestellt, das dadurch gekennzeichnet ist, dass das aus zumindest einem Werkzeugoberteil (9) und wenigstens einem Werkzeugunterteil (10) bestehende Vakuumformwerkzeug (3) eine Negativform (4) eines aus einem eine Abwicklungsgeometrie aufweisenden Faserstanzteils (2) einer Fasermatte zu erzeugenden Isolationsrohlings (5) aufweist, wobei in die Oberfläche (11) der Negativform (4) und senkrecht zu der Oberfläche (11) eine Vielzahl einzelner Vakuumkanäle (6) als Bestandteil eines Vakuumkanalsystems eingebracht sind.
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États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JP, KE, KG, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
Langue de publication : allemand (DE)
Langue de dépôt : allemand (DE)