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1. WO2016114212 - PROCÉDÉ DE POINÇONNAGE, DISPOSITIF DE POINÇONNAGE, ET PROCÉDÉ DE FABRICATION DE NOYAU STRATIFIÉ

Numéro de publication WO/2016/114212
Date de publication 21.07.2016
N° de la demande internationale PCT/JP2016/050323
Date du dépôt international 07.01.2016
CIB
B21D 28/02 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
21TRAVAIL MÉCANIQUE DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
DTRAVAIL MÉCANIQUE OU TRAITEMENT DES TÔLES, TUBES, BARRES OU PROFILÉS MÉTALLIQUES SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
28Mise en forme par découpage à la presse; Perforation
02Découpage à l'emporte-pièce ou poinçonnage de flans ou d'objets, avec ou sans production de déchets; Entaillage
C22C 38/00 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
22MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
CALLIAGES
38Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
C22C 38/06 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
22MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
CALLIAGES
38Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
06contenant de l'aluminium
H01F 41/02 2006.01
HÉLECTRICITÉ
01ÉLÉMENTS ÉLECTRIQUES FONDAMENTAUX
FAIMANTS; INDUCTANCES; TRANSFORMATEURS; EMPLOI DE MATÉRIAUX SPÉCIFIÉS POUR LEURS PROPRIÉTÉS MAGNÉTIQUES
41Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateurs; Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques
02pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
C22C 38/60 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
22MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
CALLIAGES
38Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
60contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre
H01F 1/16 2006.01
HÉLECTRICITÉ
01ÉLÉMENTS ÉLECTRIQUES FONDAMENTAUX
FAIMANTS; INDUCTANCES; TRANSFORMATEURS; EMPLOI DE MATÉRIAUX SPÉCIFIÉS POUR LEURS PROPRIÉTÉS MAGNÉTIQUES
1Aimants ou corps magnétiques, caractérisés par les matériaux magnétiques appropriés; Emploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés magnétiques
01en matériaux inorganiques
03caractérisés par leur coercivité
12en matériaux magnétiques doux
14métaux ou alliages
16sous forme de feuilles
CPC
B21D 28/00
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
28Shaping by press-cutting; Perforating
B21D 28/02
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
28Shaping by press-cutting; Perforating
02Punching blanks or articles with or without obtaining scrap
B21D 28/14
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
28Shaping by press-cutting; Perforating
02Punching blanks or articles with or without obtaining scrap
14Dies
B21D 28/22
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
28Shaping by press-cutting; Perforating
02Punching blanks or articles with or without obtaining scrap
22Notching the peripheries of circular blanks, e.g. laminations for dynamo-electric machines
B21D 35/005
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
35Combined processes according to ; or processes combined with; methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
002Processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
005characterized by the material of the blank or the workpiece
B21D 35/007
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
35Combined processes according to ; or processes combined with; methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
002Processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
005characterized by the material of the blank or the workpiece
007Layered blanks
Déposants
  • JFEスチール株式会社 JFE STEEL CORPORATION [JP]/[JP]
Inventeurs
  • 千田 邦浩 SENDA, Kunihiro
  • 上坂 正憲 UESAKA, Masanori
  • 尾田 善彦 ODA, Yoshihiko
Mandataires
  • 特許業務法人酒井国際特許事務所 SAKAI INTERNATIONAL PATENT OFFICE
Données relatives à la priorité
2015-00523314.01.2015JP
Langue de publication japonais (JA)
Langue de dépôt japonais (JA)
États désignés
Titre
(EN) PUNCHING METHOD, PUNCHING DEVICE, AND METHOD FOR MANUFACTURING LAMINATED CORE
(FR) PROCÉDÉ DE POINÇONNAGE, DISPOSITIF DE POINÇONNAGE, ET PROCÉDÉ DE FABRICATION DE NOYAU STRATIFIÉ
(JA) 打抜き加工方法、打抜き加工装置、および積層鉄心の製造方法
Abrégé
(EN)
The thickness of an electromagnetic steel sheet is set to be no more than 0.35 mm, Vickers hardness (1 kg test force) to be 150-400, and mean crystal grain diameter to be 50-250 µm. Clearance a for a die 3 is set to be at least 7% of the minimum thickness of the thicknesses of multiple electromagnetic steel sheets and not more than 7% of the total thickness of the multiple electromagnetic steel sheets. The pressing force exerted by sheet pressers 8 of the die 3 on the electromagnetic steel sheets is set to be at least 0.10 MPa. Under conditions in which all of said conditions are satisfied, the stacked multiple electromagnetic steel sheets are punched simultaneously with the die 3.
(FR)
La présente invention concerne une tôle d'acier électromagnétique dont l'épaisseur est définie pour être inférieure ou égale à 0,35 mm, la dureté Vickers (force d'essai 1 kg) est de 150 à 400, et le diamètre moyen des grains cristallins est de 50 à 250 µm. Le dégagement a d'une matrice 3 est défini pour être supérieur ou égal à 7 % de l'épaisseur minimale des épaisseurs de plusieurs tôles d'acier électromagnétique et inférieure ou égale à 7 % de l'épaisseur totale desdites tôles d'acier électromagnétiques. La force de pression exercée par des éléments presseurs de tôle 8 de la matrice 3 sur les tôles d'acier électromagnétique est définie pour être supérieure ou égale à 0,10 MPa. Dans des conditions dans lesquelles toutes lesdites conditions sont satisfaites, lesdites tôles d'acier électromagnétiques empilées sont découpées simultanément à l'aide de la matrice 3.
(JA)
 電磁鋼板の板厚を0.35mm以下、ビッカース硬度(試験力1kg)を150~400、平均結晶粒径を50~250μmとする。金型3のクリアランスaを、複数の電磁鋼板の板厚のうち最小の板厚の7%以上、かつ複数の電磁鋼板の板厚の合計の7%以下とする。金型3の板押さえ8が電磁鋼板に及ぼす圧力を0.10MPa以上とする。これらの条件の全てを満足する状態にして、重ね合わせた複数の電磁鋼板を金型3で同時に打ち抜く。
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