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1. WO2016088687 - SUBSTRAT DISSIPATEUR DE CHALEUR ET PROCÉDÉ POUR SA FABRICATION

Numéro de publication WO/2016/088687
Date de publication 09.06.2016
N° de la demande internationale PCT/JP2015/083480
Date du dépôt international 27.11.2015
CIB
H01L 23/373 2006.01
HÉLECTRICITÉ
01ÉLÉMENTS ÉLECTRIQUES FONDAMENTAUX
LDISPOSITIFS À SEMI-CONDUCTEURS; DISPOSITIFS ÉLECTRIQUES À L'ÉTAT SOLIDE NON PRÉVUS AILLEURS
23Détails de dispositifs à semi-conducteurs ou d'autres dispositifs à l'état solide
34Dispositions pour le refroidissement, le chauffage, la ventilation ou la compensation de la température
36Emploi de matériaux spécifiés ou mise en forme, en vue de faciliter le refroidissement ou le chauffage, p.ex. dissipateurs de chaleur
373Refroidissement facilité par l'emploi de matériaux particuliers pour le dispositif
H01L 23/12 2006.01
HÉLECTRICITÉ
01ÉLÉMENTS ÉLECTRIQUES FONDAMENTAUX
LDISPOSITIFS À SEMI-CONDUCTEURS; DISPOSITIFS ÉLECTRIQUES À L'ÉTAT SOLIDE NON PRÉVUS AILLEURS
23Détails de dispositifs à semi-conducteurs ou d'autres dispositifs à l'état solide
12Supports, p.ex. substrats isolants non amovibles
H01L 23/36 2006.01
HÉLECTRICITÉ
01ÉLÉMENTS ÉLECTRIQUES FONDAMENTAUX
LDISPOSITIFS À SEMI-CONDUCTEURS; DISPOSITIFS ÉLECTRIQUES À L'ÉTAT SOLIDE NON PRÉVUS AILLEURS
23Détails de dispositifs à semi-conducteurs ou d'autres dispositifs à l'état solide
34Dispositions pour le refroidissement, le chauffage, la ventilation ou la compensation de la température
36Emploi de matériaux spécifiés ou mise en forme, en vue de faciliter le refroidissement ou le chauffage, p.ex. dissipateurs de chaleur
CPC
B22F 1/0011
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER
1Special treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working, to improve properties
0003Metallic powders per se; Mixtures of metallic powders; Metallic powders mixed with a lubricating or binding agent
0007Metallic powder characterised by its shape or structure, e.g. fibre structure
0011Metallic powder characterised by size or surface area only
B22F 3/16
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER
3Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; ; Presses and furnaces
12Both compacting and sintering
16in successive or repeated steps
C22C 1/045
CCHEMISTRY; METALLURGY
22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
CALLOYS
1Making alloys
04by powder metallurgy
045Alloys based on refractory metals
C22C 27/04
CCHEMISTRY; METALLURGY
22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
CALLOYS
27Alloys based on rhenium or a refractory metal not mentioned in groups C22C14/00 or C22C16/00
04Alloys based on tungsten or molybdenum
C22F 1/18
CCHEMISTRY; METALLURGY
22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
FCHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
1Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
16of other metals or alloys based thereon
18High-melting or refractory metals or alloys based thereon
C23C 18/32
CCHEMISTRY; METALLURGY
23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
18Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
16by reduction or substitution, e.g. electroless plating
31Coating with metals
32Coating with nickel, cobalt or mixtures thereof with phosphorus or boron
Déposants
  • 株式会社半導体熱研究所 SUPERUFO291 TEC [JP]/[JP]
Inventeurs
  • 福井 彰 FUKUI, Akira
Mandataires
  • 特許業務法人京都国際特許事務所 KYOTO INTERNATIONAL PATENT LAW OFFICE
Données relatives à la priorité
2014-24663605.12.2014JP
Langue de publication japonais (JA)
Langue de dépôt japonais (JA)
États désignés
Titre
(EN) HEAT-DISSIPATING SUBSTRATE AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME
(FR) SUBSTRAT DISSIPATEUR DE CHALEUR ET PROCÉDÉ POUR SA FABRICATION
(JA) 放熱基板及び該放熱基板の製造方法
Abrégé
(EN)
A heat-dissipating substrate is manufactured by densifying and then cross-rolling an alloy composite of CuMo or CuW, comprising Cu and coarse-grain Mo or coarse-grain W, whereby the maximum value of the linear expansion coefficient from room temperature to 800°C in any direction within the plane parallel to the surface of the substrate is 10 ppm/K or less, and the thermal conductivity thereof at 200°C is 250 W/m∙K or more.
(FR)
L'invention concerne un substrat dissipateur de chaleur fabriqué en densifiant puis en laminant transversalement un composite d'alliages de CuMo ou de CuW, comportant du Cu et du Mo en grains grossiers ou du W en grains grossiers, la valeur maximale du coefficient de dilatation linéaire de la température ambiante à 800°C dans n'importe quelle direction à l'intérieur du plan parallèle à la surface du substrat étant ainsi d'au plus 10 ppm/K, et sa conductivité thermique à 200°C étant d'au moins 250 W/m∙K.
(JA)
 粗粒のMoまたは粗粒のWとCuからなるCuMoまたはCuWの合金複合体を緻密化処理した後、クロス圧延することにより、表面に平行な面内の任意の方向において室温以上800℃以下における線膨張係数の最大値が10ppm/K以下であって、温度200℃における熱伝導率が250W/m・K以上の放熱基板を製造する。
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