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1. (WO2016037757) PROCÉDÉ DE PRODUCTION D'UN ÉLÉMENT COMPOSITE MÉTALLIQUE MASSIF ET ÉLÉMENT COMPOSITE MÉTALLIQUE MASSIF PRODUIT PAR LEDIT PROCÉDÉ
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2016/037757    N° de la demande internationale :    PCT/EP2015/067187
Date de publication : 17.03.2016 Date de dépôt international : 27.07.2015
CIB :
B23P 15/00 (2006.01), B21J 5/06 (2006.01), B23K 20/12 (2006.01)
Déposants : VOLKSWAGEN AKTIENGESELLSCHAFT [DE/DE]; Berliner Ring 2 38440 Wolfsburg (DE)
Inventeurs : RÜSCH, Sönke; (DE)
Données relatives à la priorité :
10 2014 218 190.9 11.09.2014 DE
Titre (DE) VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES MASSIVEN METALLISCHEN VERBUNDBAUTEILS UND HIERMIT HERGESTELLTES MASSIVES METALLISCHES VERBUNDBAUTEIL
(EN) METHOD FOR PRODUCING A MASSIVE METAL COMPOSITE COMPONENT, AND MASSIVE METAL COMPOSITE COMPONENT PRODUCED USING SAID METHOD
(FR) PROCÉDÉ DE PRODUCTION D'UN ÉLÉMENT COMPOSITE MÉTALLIQUE MASSIF ET ÉLÉMENT COMPOSITE MÉTALLIQUE MASSIF PRODUIT PAR LEDIT PROCÉDÉ
Abrégé : front page image
(DE)Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines massiven metallischen Verbundbauteils mit den Schritten: - Bereitstellen eines ersten metallischen Rohlings (210) und eines zweiten metallischen Rohlings (220); - Anordnen des ersten Rohlings (210) an einer ersten Halteeinrichtung (110) und Anordnen des zweiten Rohlings (220) an einer zweiten Halteeinrichtung (120); - Reibverschweißen der Rohlinge (210, 220), wozu die erste Halteeinrichtung (110) eine angetriebene Drehbewegung (U) und die zweite Halteeinrichtung (120) frei drehbar in Richtung der ersten Halteeinrichtung (110) eine Zustellbewegung (V) ausführt, wodurch die Rohlinge (210, 220) an ihren Kontaktflächen aneinander gerieben, plastifiziert und schließlich durch Reibschweißverbindung (230) gefügt werden; und - Umformen der durch Reibschweißverbindung (230) gefügten Rohlinge (210, 220), wozu die zweite Halteeinrichtung (120) eine fortgesetzte Zustellbewegung (V) ausführt und die erste Halteeinrichtung (110) und/oder die zweite Halteeinrichtung (120) mit formgebender Kontur (115, 125) ausgebildet ist. Die Erfindung betrifft ferner ein mit diesem Verfahren hergestelltes Verbundbauteil, wobei es sich insbesondere um ein Antriebsstrangbauteil oder ein Getriebebauteil handelt.
(EN)The invention relates to a method for producing a massive metal composite component, having the following steps: - providing a first metal blank (210) and a second metal blank (220); - arranging the first blank (210) on a first holding device (110) and arranging the second blank (220) on a second holding device (120); - friction-welding the blanks (210, 220), wherein the first holding device (110) carries out a driven rotational movement (U) and the second holding device (120) carries out an adjusting movement (V) in a freely rotatable manner in the direction of the first holding device (110) for this purpose, whereby the blanks (210, 220) rub against each other at the blank contact surfaces, are plasticized, and are finally joined by a friction-welded connection (230); and - shaping the blanks (210, 220) joined by the friction-welded connection (230), the second holding device (120) carrying out a continued adjusting movement (V) and the first holding device (110) and/or the second holding device (120) being shaped with a molding contour (115, 125) for this purpose. The invention further relates to a composite component produced using the method, said composite component being a powertrain component or a transmission component in particular.
(FR)L'invention concerne un procédé de fabrication d'un élément composite massif, comprenant les étapes suivantes : - préparation d'une première ébauche métallique (210) et d'une seconde ébauche métallique (220) ; - agencement de la première ébauche (210) sur un premier dispositif de retenue (110) et agencement de la seconde ébauche sur un second dispositif de retenue (120) ; - soudage par friction des ébauches (210, 220), le premier dispositif de retenue (110) effectuant un mouvement de rotation entraîné (U) et le second dispositif (120) librement rotatif effectuant un mouvement d'approche (V) en direction du premier dispositif de retenue (110), de sorte que les ébauches (210, 220) sont en friction l'une sur l'autre au niveau de leurs surfaces de contact, sont plastifiées, et sont enfin jointes par assemblage par soudage par friction (230) ; - déformation des ébauches (210, 220) jointes par assemblage par soudage par friction (230), le second dispositif de retenue (120) continuant à effectuer un mouvement d'approche (V) et le premier dispositif de retenue (110) et/ou le second dispositif de retenue (120) étant muni d'un contour de façonnage (115, 125). L'invention concerne par ailleurs un élément composite produit par ce procédé, en particulier un élément d'une chaîne cinématique oui un élément d'une transmission.
États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JP, KE, KG, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : allemand (DE)
Langue de dépôt : allemand (DE)