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1. (WO2016013206) ÉLÉMENT GUIDE DE LUMIÈRE ET SON PROCÉDÉ DE FABRICATION
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication : WO/2016/013206 N° de la demande internationale : PCT/JP2015/003636
Date de publication : 28.01.2016 Date de dépôt international : 21.07.2015
CIB :
F21V 8/00 (2006.01) ,G02B 5/02 (2006.01) ,G02B 6/00 (2006.01)
F MÉCANIQUE; ÉCLAIRAGE; CHAUFFAGE; ARMEMENT; SAUTAGE
21
ÉCLAIRAGE
V
CARACTÉRISTIQUES FONCTIONNELLES OU DÉTAILS FONCTIONNELS DES DISPOSITIFS OU SYSTÈMES D'ÉCLAIRAGE; COMBINAISONS STRUCTURALES DE DISPOSITIFS D'ÉCLAIRAGE AVEC D'AUTRES OBJETS, NON PRÉVUES AILLEURS
8
Utilisation de guides de lumière, p.ex. dispositifs à fibres optiques, dans les dispositifs ou systèmes d'éclairage
G PHYSIQUE
02
OPTIQUE
B
ÉLÉMENTS, SYSTÈMES OU APPAREILS OPTIQUES
5
Eléments optiques autres que les lentilles
02
Diffuseurs; Eléments afocaux
G PHYSIQUE
02
OPTIQUE
B
ÉLÉMENTS, SYSTÈMES OU APPAREILS OPTIQUES
6
Guides de lumière; Détails de structure de dispositions comprenant des guides de lumière et d'autres éléments optiques, p.ex. des moyens de couplage
Déposants :
パナソニックIPマネジメント株式会社 PANASONIC INTELLECTUAL PROPERTY MANAGEMENT CO., LTD. [JP/JP]; 大阪府大阪市中央区城見2丁目1番61号 1-61, Shiromi 2-chome, Chuo-ku, Osaka-shi, Osaka 5406207, JP
Inventeurs :
小泉 秀樹 KOIZUMI, Hideki; null
伊藤 毅 ITO, Takeshi; null
大野 達司 ONO, Tatsuji; null
小畑 良生 OBATA, Yoshio; null
石塚 守 ISHIZUKA, Mamoru; null
Mandataire :
西川 惠清 NISHIKAWA, Yoshikiyo; JP
Données relatives à la priorité :
2014-15095124.07.2014JP
Titre (EN) LIGHT GUIDE MEMBER AND METHOD FOR PRODUCING SAME
(FR) ÉLÉMENT GUIDE DE LUMIÈRE ET SON PROCÉDÉ DE FABRICATION
(JA) 導光部材及びその製造方法
Abrégé :
(EN) The present invention addresses the problem of providing a light guide member (1) that can be produced with excellent productivity and a method for producing same. The light guide member (1) comprises a reflective surface (5). The reflective surface (5) comprises a diffusion groove group (50). The diffusion groove group (50) comprises a plurality of diffusion grooves (7) provided to the reflective surface (5) in a row in the length direction (d1) of the light guide member (1). The diffusion groove group (50) comprises, as the plurality of diffusion grooves (7), at least a pair of inspection grooves (70B) and other diffusion grooves (71). The pair of inspection grooves (70B) is separated in the length direction (d1) of the light guide member (1). The other diffusion grooves (71) are positioned between the pair of inspection grooves (70B). The middle portion in the length direction of each of the pair of inspection grooves (70B) is divided by an ungrooved portion (700) that has not been subjected to grooving.
(FR) La présente invention aborde le problème qui est de proposer un élément guide de lumière (1) qui puisse être fabriqué avec une excellente productivité, et son procédé de fabrication. L'élément guide de lumière (1) comprend une surface réfléchissante (5). La surface réfléchissante (5) comprend un groupe de rainures de diffusion (50). Le groupe de rainures de diffusion (50) comprend une pluralité de rainures de diffusion (7) ménagées dans la surface réfléchissante (5) en une rangée dans la direction longitudinale (d1) de l'élément guide de lumière (1). Le groupe de rainures de diffusion (50) comprend, comme pluralité de rainures de diffusion (7), au moins une paire de rainures d'inspection (70B) et d'autres rainures de diffusion (71). Les deux rainures d'inspection (70B) sont séparées dans la direction longitudinale (d1) de l'élément guide de lumière (1). Les autre rainures de diffusion (71) sont positionnées entre les deux rainures d'inspection (70B). La partie centrale dans la direction longitudinale de chacune des deux rainures d'inspection (70B) est divisée par une partie non rainurée (700) qui n'a pas été soumise au rainurage.
(JA) 本発明の課題は、生産性の優れた導光部材(1)及びその製造方法を提供することである。本発明に係る導光部材(1)は、反射面(5)とを備える。反射面(5)は、拡散溝群(50)を備える。拡散溝群(50)は、反射面(5)に導光部材(1)の長さ方向(d1)に並べて設けられた複数の拡散溝(7)を備える。拡散溝群(50)は、複数の拡散溝(7)として、少なくとも、一対の検査用溝(70B)と他の拡散溝(71)とを備える。一対の検査用溝(70B)は、導光部材(1)の長さ方向(d1)に離間する。他の拡散溝(71)は、一対の検査用溝(70B)の間に位置する。一対の検査用溝(70B)のそれぞれの長さ方向の中間部が、溝加工の施されていない非溝加工部(700)によって分断される。
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Langue de publication : japonais (JA)
Langue de dépôt : japonais (JA)