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1. (WO2016013103) PROCÉDÉ D'INSPECTION
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2016/013103    N° de la demande internationale :    PCT/JP2014/069660
Date de publication : 28.01.2016 Date de dépôt international : 25.07.2014
CIB :
H05K 13/08 (2006.01)
Déposants : FUJI MACHINE MFG. CO., LTD. [JP/JP]; 19 Chausuyama, Yamamachi, Chiryu-shi, Aichi 4728686 (JP)
Inventeurs : HOSAKA, Hideki; (JP)
Mandataire : NEXT INTERNATIONAL; 7th Floor, Daiei Building, 11-20, Nishiki 1-chome, Naka-ku, Nagoya-shi, Aichi 4600003 (JP)
Données relatives à la priorité :
Titre (EN) INSPECTION METHOD
(FR) PROCÉDÉ D'INSPECTION
(JA) 検査方法
Abrégé : front page image
(EN)Disclosed is an inspection method wherein it is determined that a suction nozzle (60) is placed in a placing hole (112) in the cases where an image of a nozzle pallet (110) is picked up from above, and reflection light of irradiation light (222), said reflection light having been reflected by means of a reflection plate (148), is not included in image pickup data of the placing hole of the nozzle pallet. In the cases where reflection light of irradiation light (220), said reflection light having been reflected by means of the reflection plate, is included in the image pickup data of the placing hole, it is determined that the suction nozzle is not placed in the placing hole. Due to the fact, however, that there is a possibility of not having irradiation light (228) regularly reflected by the reflection plate due to a water droplet (226), air is jetted toward the placing hole in the cases where it is determined that the suction nozzle is placed in the placing hole. Then, whether the reflection light reflected by the reflection plate is included in the image pickup data of the placing hole is re-determined. Consequently, it is made possible that after blowing away the water droplet using air, said water droplet being to be an erroneous determination factor, whether the suction nozzle is housed in a nozzle housing section can be suitably determined.
(FR)La présente invention concerne un procédé d'inspection dans lequel il est déterminé qu'une buse d'aspiration (60) est placée dans un trou de placement (112) au cas où une image d'une palette à buse (110) est capturée à partir du dessus, et une lumière de réflexion de lumière d'irradiation (222), ladite lumière de réflexion ayant été réfléchie au moyen d'une plaque de réflexion (148), n'est pas incluse dans les données de capture d'image du trou de placement de la palette à buse. Au cas où de la lumière de réflexion de lumière d'irradiation (220), ladite lumière de réflexion ayant été réfléchie au moyen de la plaque de réflexion, est incluse dans les données de capture d'image du trou de placement, il est déterminé que la buse d'aspiration n'est pas placée dans le trou de placement. En raison du fait que, cependant, il existe une possibilité de ne pas avoir de lumière d'irradiation (228) régulièrement réfléchie par la plaque de réflexion en raison d'une gouttelette d'eau (226), de l'air est projeté vers le trou de placement au cas où il est déterminé que la buse d'aspiration est placée dans le trou de placement. Alors, il est à nouveau déterminé si la lumière de réflexion réfléchie par la plaque de réflexion est incluse dans les données de capture d'image du trou de placement ou non. Par conséquent, il est possible, après l'élimination de la gouttelette d'eau en soufflant de l'air, ladite gouttelette d'eau étant un facteur de détermination erronée, de déterminer de façon appropriée si la buse d'aspiration est logée dans une section de logement de buse ou non.
(JA) ノズルパレット110を上方から撮像し、ノズルパレットの載置穴112の撮像データに、照射光222の反射板148による反射光が含まれていない場合には、載置穴に吸着ノズル60が載置されていると判定される。一方、載置穴の撮像データに、照射光220の反射板による反射光が含まれている場合には、載置穴に吸着ノズルが載置されていないと判定される。ただし、水滴226により、照射光228が反射板により正反射しない虞があるため、載置穴に吸着ノズルが載置されていると判定された場合には、載置穴に向かってエアが噴出される。そして、載置穴の撮像データに、反射板による反射光が含まれるか否かが再判定される。これにより、誤判定の要因となる水滴をエアによって吹き飛ばした後に、吸着ノズルのノズル収納部への収納の有無を適切に判定することが可能となる。
États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JP, KE, KG, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : japonais (JA)
Langue de dépôt : japonais (JA)