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1. (WO2016012131) PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UN PRODUIT MÉTALLIQUE
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2016/012131    N° de la demande internationale :    PCT/EP2015/062060
Date de publication : 28.01.2016 Date de dépôt international : 01.06.2015
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 :    12.11.2015    
CIB :
B22D 11/12 (2006.01), B22D 11/124 (2006.01), B22D 11/22 (2006.01), C21D 5/00 (2006.01), C21D 9/00 (2006.01), B22D 11/041 (2006.01)
Déposants : SMS GROUP GMBH [DE/DE]; Eduard-Schloemann-Straße 4 40237 Düsseldorf (DE)
Inventeurs : BÖCHER, Tilmann; (DE).
GATHMANN, Marcel; (DE).
NEUMANN, Luc; (DE).
PLOCIENNIK, Uwe; (DE)
Mandataire : KLÜPPEL, Walter; (DE)
Données relatives à la priorité :
10 2014 214 374.8 23.07.2014 DE
Titre (DE) VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES METALLISCHEN PRODUKTS
(EN) METHOD FOR PRODUCING A METAL PRODUCT
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UN PRODUIT MÉTALLIQUE
Abrégé : front page image
(DE)Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines metallischen Produkts, bei dem in einer Stranggießanlage (1) flüssiges Metall als Bramme (2) aus einer Kokille (3) vertikal (V) nach unten in eine Förderrichtung (F) ausgebracht, entlang einer Strangführung (4) geführt und in die Horizontale (H) umgelenkt wird, wobei die Bramme (2) hinter der Stranggießanlage (1) in einem Ofen (5) oder induktiv erwärmt wird. Um ein möglichst feines und homogenes Gefüge im Material zu erreichen, sieht das Verfahren die Schritte vor: a) in Förderrichtung (F) hinter der Kokille (3) in einer ersten Kühlzone (6): Intensivkühlung der Bramme (2) dergestalt, dass in der oberflächennahen Randzone der Bramme (2) eine Gefügeumwandlung von Austenit in Ferrit erfolgt; b) in Förderrichtung (F) hinter der ersten Kühlzone (6) in einer ersten Erwärmungszone (7): Wiedererwärmen der Bramme (2) dergestalt, dass in der oberflächennahen Randzone der Bramme (2) eine Gefügeumwandlung von Ferrit in Austenit erfolgt; c) in Förderrichtung (F) hinter der ersten Erwärmungszone (7) in einer zweiten Kühlzone (8): Intensivkühlung der Bramme (2) dergestalt, dass in der oberflächennahen Randzone der Bramme (2) eine Gefügeumwandlung von Austenit in Ferrit erfolgt; d) in Förderrichtung (F) hinter der zweiten Kühlzone (8) in einer zweiten Erwärmungszone (9): Wiedererwärmen des Bramme (2) dergestalt, dass in der oberflächennahen Randzone der Bramme (2) eine Gefügeumwandlung von Ferrit in Austenit erfolgt.
(EN)The invention relates to a method for producing a metal product, wherein in a strand casting system (1), liquid metal is output as a slab (2) from a mold (3) vertically (V) downward in a conveying direction (F), is guided along a strand guide (4), and is deflected into the horizontal (H), wherein the slab (2) is heated in a furnace (5) or inductively downstream of the stand casting system (1). In order to achieve a microstructure in the material that is as fine and homogeneous as possible, the method provides the following steps: a) in a first cooling zone (6) downstream the mold (3) in the conveying direction (F): intensively cooling the slab (2) in such a way that a microstructure conversion from austenite to ferrite occurs in the surface zone of the slab (2) close to the surface; b) in a first heating zone (7) downstream of the first cooling zone (6) in the conveying direction (F): reheating the slab (2) in such a way that a microstructure conversion from ferrite to austenite occurs in the surface zone of the slab (2) close to the surface; c) in a second cooling zone (8) downstream of the first heating zone (7) in the conveying direction (F): intensively cooling the slab (2) in such a way that a microstructure conversion from austenite to ferrite occurs in the surface zone of the slab (2) close to the surface; d) in a second heating zone (9) downstream of the second cooling zone (8) in the conveying direction (F): reheating the slab (2) in such a way that a microstructure conversion from ferrite to austenite occurs in the surface zone of the slab (2) close to the surface.
(FR)L'invention concerne un procédé de fabrication d'un produit métallique dans lequel, dans une installation de coulée continue (1), un métal liquide est emporté sous forme de brame (2) depuis une lingotière (3) verticalement (V) vers le bas dans une direction de transport (F), est guidé le long d'un guide de barre de coulée continue (4) et est dévié à l'horizontale (H). La brame (2) est chauffée en aval de l'installation de coulée continue (1) dans un four (5) ou par induction. Selon l'invention, pour obtenir une structure la plus fine et la plus homogène possible dans le matériau, le procédé comprend les étapes consistant à : a) dans une première zone de refroidissement (6) en aval de la lingotière (3) par référence à la direction de transport (F) : effectuer un refroidissement intensif de la brame (2) de façon à effectuer une transformation structurelle d'austénite en ferrite dans la zone en bordure, proche de la surface, de la brame (2) ; b) dans une première zone de chauffage (7) en aval de la première zone de refroidissement (6) par référence à la direction de transport (F) : réchauffer la brame (2) de façon à effectuer une transformation structurelle de ferrite en austénite dans la zone en bordure, proche de la surface, de la brame (2) ; c) dans une seconde zone de refroidissement (8) en aval de la première zone de chauffage (7) par référence à la direction de transport (F): effectuer un refroidissement intensif de la brame (2) de façon à effectuer une transformation structurelle d'austénite en ferrite dans la zone en bordure, proche de la surface, de la brame (2) ; d) dans une seconde zone de chauffage (9) par référence à la direction de transport (F) en aval de la seconde zone de refroidissement (8) : réchauffer la brame (2) de façon à effectuer une transformation structurelle de ferrite en austénite dans la zone en bordure, proche de la surface, de la brame (2).
États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JP, KE, KG, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : allemand (DE)
Langue de dépôt : allemand (DE)