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1. (WO2016009514) PROCÉDÉ DE RÉGLAGE DE REFROIDISSEMENT SECONDAIRE POUR MACHINE DE COULÉE CONTINUE ET DISPOSITIF DE REFROIDISSEMENT SECONDAIRE
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2016/009514    N° de la demande internationale :    PCT/JP2014/068956
Date de publication : 21.01.2016 Date de dépôt international : 16.07.2014
CIB :
B22D 11/22 (2006.01), B22D 11/16 (2006.01)
Déposants : NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION [JP/JP]; 6-1, Marunouchi 2-chome, Chiyoda-ku, Tokyo 1008071 (JP)
Inventeurs : KITADA, Hiroshi; (JP)
Mandataire : YAMAMOTO, Noriaki; (JP)
Données relatives à la priorité :
Titre (EN) SECONDARY COOLING CONTROL METHOD FOR CONTINUOUS CASTING MACHINE AND SECONDARY COOLING CONTROL DEVICE
(FR) PROCÉDÉ DE RÉGLAGE DE REFROIDISSEMENT SECONDAIRE POUR MACHINE DE COULÉE CONTINUE ET DISPOSITIF DE REFROIDISSEMENT SECONDAIRE
(JA) 連続鋳造機の2次冷却制御方法及び2次冷却制御装置
Abrégé : front page image
(EN)The main purpose of the present invention is to provide a secondary cooling control method for a continuous casting machine such that it is possible to improve the accuracy of controlling the overall surface temperature of a cast slab to a predetermined target temperature. The present invention has a cast slab surface temperature measurement process, a casting speed ascertainment process, a tracking surface setting process, a cast slab target temperature setting process, a temperature/solid-phase rate estimation process, a heat transfer coefficient estimation process, a heat transfer/solidification model parameter correction process, a future prediction surface setting process, a future prediction process, a future temperature influence coefficient prediction process, a cast slab surface reference temperature calculation process, an optimization problem coefficient matrix calculation process, an optimization problem solution process, and a cooling water amount changing process. By repeated changing of the amount of cooling water in each cooling zone in the cooling water amount changing process, the surface temperature of a future prediction surface of the cast slab at a future prediction surface position is controlled to a target surface temperature for the cast slab set in the cast slab target temperature setting process, while each tracking surface is being moved to the exit of a cooling zone subjected to secondary cooling control at an arbitrary time during the casting.
(FR)La présente invention a pour objet principal un procédé de réglage de refroidissement secondaire pour une machine de coulée continue de façon qu'il soit possible d'améliorer la précision de régulation de la température de surface globale d'une brame coulée à une température cible prédéfinie. Le procédé de la présente invention comprend un processus de mesure de température de surface de brame coulée, un processus de détermination de vitesse de coulée, un processus de définition de surface de suivi, un processus de définition de température cible de brame coulée, un processus d'estimation de rapport température/phase solide, un processus d'estimation de coefficient de transfert thermique, un processus de correction de paramètres de modèle de transfert thermique/solidification, un processus de définition de surface de prédiction future, un processus de prédiction future, un processus de prédiction de coefficient d'influence de température future, un processus de calcul de température de référence de surface de brame coulée, un processus de calcul de matrice de coefficients de problème d'optimisation, un processus de solution du problème d'optimisation et un processus de variation de quantité d'eau de refroidissement. Par variation répétée de la quantité d'eau de refroidissement dans chaque zone de refroidissement dans le processus de variation de la quantité d'eau de refroidissement, la température de surface d'une surface de prédiction future de la brame coulée en une position de surface de prédiction future est réglée à une température de surface cible pour la brame coulée définie dans le processus de définition de la température cible de la brame coulée, tandis que chaque surface de suivi est déplacée vers la sortie d'une zone de refroidissement soumise au réglage du refroidissement secondaire à un moment arbitraire pendant la coulée.
(JA)本発明は、鋳片全体の表面温度を予め定めた目標温度に制御する際の精度を高めることが可能な、連続鋳造機の2次冷却制御方法を提供することを主目的とする。 本発明は、鋳片表面温度測定工程と、鋳造速度把握工程と、トラッキング面設定工程と、鋳片目標温度設定工程と、温度固相率推定工程と、熱伝達係数推定工程と、伝熱凝固モデルパラメータ修正工程と、将来予測面設定工程と、将来予測工程と、将来温度影響係数予測工程と、鋳片表面参照温度算出工程と、最適化問題係数行列算出工程と、最適化問題求解工程と、冷却水量変更工程とを有し、該冷却水量変更工程で冷却ゾーン毎の冷却水量の変更を繰り返すことにより、鋳造中の任意の時刻において各トラッキング面が2次冷却制御対象の冷却ゾーン出口まで移動する間に、将来予測面の、将来予測面位置における鋳片の表面温度を、鋳片目標温度設定工程で定めた鋳片の表面温度の目標値に制御する。
États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JP, KE, KG, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : japonais (JA)
Langue de dépôt : japonais (JA)