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1. (WO2016001700) PROCÉDÉ DE PRODUCTION D'UNE TÔLE D'ACIER À HAUTE RÉSISTANCE PRÉSENTANT UNE RÉSISTANCE, UNE DUCTILITÉ ET UNE APTITUDE AU FORMAGE AMÉLIORÉES
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication : WO/2016/001700 N° de la demande internationale : PCT/IB2014/002256
Date de publication : 07.01.2016 Date de dépôt international : 03.07.2014
CIB :
C21D 8/02 (2006.01) ,C21D 9/46 (2006.01) ,C21D 9/48 (2006.01) ,C21D 1/18 (2006.01) ,C22C 38/02 (2006.01) ,C22C 38/38 (2006.01)
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
21
MÉTALLURGIE DU FER
D
MODIFICATION DE LA STRUCTURE PHYSIQUE DES MÉTAUX FERREUX; DISPOSITIFS GÉNÉRAUX POUR LE TRAITEMENT THERMIQUE DES MÉTAUX FERREUX OU NON FERREUX, OU DES ALLIAGES; PROCÉDÉS POUR RENDRE LE MÉTAL MALLÉABLE PAR DÉCARBURATION, REVENU OU AUTRES TRAITEMENTS
8
Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique
02
pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
21
MÉTALLURGIE DU FER
D
MODIFICATION DE LA STRUCTURE PHYSIQUE DES MÉTAUX FERREUX; DISPOSITIFS GÉNÉRAUX POUR LE TRAITEMENT THERMIQUE DES MÉTAUX FERREUX OU NON FERREUX, OU DES ALLIAGES; PROCÉDÉS POUR RENDRE LE MÉTAL MALLÉABLE PAR DÉCARBURATION, REVENU OU AUTRES TRAITEMENTS
9
Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe, revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet
46
pour tôles
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
21
MÉTALLURGIE DU FER
D
MODIFICATION DE LA STRUCTURE PHYSIQUE DES MÉTAUX FERREUX; DISPOSITIFS GÉNÉRAUX POUR LE TRAITEMENT THERMIQUE DES MÉTAUX FERREUX OU NON FERREUX, OU DES ALLIAGES; PROCÉDÉS POUR RENDRE LE MÉTAL MALLÉABLE PAR DÉCARBURATION, REVENU OU AUTRES TRAITEMENTS
9
Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe, revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet
46
pour tôles
48
tôles embouties
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
21
MÉTALLURGIE DU FER
D
MODIFICATION DE LA STRUCTURE PHYSIQUE DES MÉTAUX FERREUX; DISPOSITIFS GÉNÉRAUX POUR LE TRAITEMENT THERMIQUE DES MÉTAUX FERREUX OU NON FERREUX, OU DES ALLIAGES; PROCÉDÉS POUR RENDRE LE MÉTAL MALLÉABLE PAR DÉCARBURATION, REVENU OU AUTRES TRAITEMENTS
1
Procédés ou dispositifs généraux pour le traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe, revenu
18
Durcissement; Trempe avec ou sans revenu ultérieur
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
22
MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
C
ALLIAGES
38
Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
02
contenant du silicium
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
22
MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
C
ALLIAGES
38
Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
18
contenant du chrome
38
et plus de 1,5% en poids de manganèse
Déposants : ARCELORMITTAL[LU/LU]; 24-26, Boulevard d'Avranches 1160 Luxembourg, LU
Inventeurs : MOHANTY, Rashmi Ranjan; US
JUN, Hyun Jo; US
FAN, Dongwei; US
Mandataire : DOMENEGO, Bertrand; Lavoix 2, place d'Estienne d'Orves F-75441 Paris Cedex 9, FR
Données relatives à la priorité :
Titre (EN) METHOD FOR PRODUCING A HIGH STRENGTH STEEL SHEET HAVING IMPROVED STRENGTH, DUCTILITY AND FORMABILITY
(FR) PROCÉDÉ DE PRODUCTION D'UNE TÔLE D'ACIER À HAUTE RÉSISTANCE PRÉSENTANT UNE RÉSISTANCE, UNE DUCTILITÉ ET UNE APTITUDE AU FORMAGE AMÉLIORÉES
Abrégé :
(EN) A method for producing a high strength steel sheet having a yield strength YS of at least 850 MPa, a tensile strength TS of at least 1180 MPa, a total elongation of at least 14% and a hole expansion ratio HER of at least 30%. The chemical composition of the steel contains: 0.15% ≤ C ≤ 0.25%, 1.2% ≤ Si ≤ 1.8%, 2% ≤ Mn ≤ 2.4%, 0.1 % ≤ Cr ≤ 0.25%, Nb ≤ 0.05 %, Ti ≤ 0.05 %, Al < 0.50%, the remainder being Fe and unavoidable impurities. The sheet is annealed at an annealing temperature TA higher than 850 °C but less than 1000°C for more than 30 s, by cooling it to a quenching temperature QT between 275°C and 325°C, at a cooling speed suffioint to have, just after quenching, a structure consisting of austenite and at least 50% of martensite, the austenite content being such that the final structure can contain between 3% and 15% of residual austenite and between 85 and 97% of the sum of martensite and bainite, without ferrite, heated to a partitioning temperature PT between 420 °C and 470 °C and maintained at this temperature for time between 50 s and 150 s and cooled to the room temperature. Obtained steel sheet.
(FR) L'invention concerne un procédé de production d'une tôle d'acier à haute résistance présentant une limite d'élasticité YS d'au moins 850 MPa, une résistance à la traction TS d'au moins 1 180 MPa, un allongement total d'au moins 14 % et un rapport d'expansion de trou HER d'au moins 30 %. La composition chimique de l'acier, contient : 0,15 % ≤ C ≤ 0,25 %, 1,2 % ≤ Si ≤ 1,8 %, 2 % ≤ Mn ≤ 2,4 %, 0,1 % ≤ Cr ≤ 0,25 %, Nb ≤ 0,05 %, Ti ≤ 0,05 %, Al < 0,50 %, le reste étant du Fe et des impuretés inévitables. La tôle est recuite à une température de recuit TA supérieure à 850 °C mais inférieure à 1 000 °C pendant plus de 30 s, en la refroidissant à une température de trempe QT comprise entre 275 °C et 325 °C, à une vitesse de refroidissement suffisante pour avoir, juste après la trempe, une structure constituée d'austénite et d'au moins 50 % de martensite, la teneur en austénite étant telle que la structure finale peut contenir entre 3 % et 15 % d'austénite résiduelle et entre 85 et 97 % de la somme de martensite et de bainite, sans ferrite, chauffée à une température de séparation PT comprise entre 420 °C et 470 °C, et maintenue à cette température pendant une durée comprise entre 50 s et 150 s et refroidie à la température ambiante. Tôle d'acier obtenue.
front page image
États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JP, KE, KG, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
Langue de publication : anglais (EN)
Langue de dépôt : anglais (EN)