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1. (WO2015172957) PROCÉDÉ ET DISPOSITIF POUR LA FABRICATION D'UNE BANDE DE VERRE MINCE ET BANDE DE VERRE MINCE FABRIQUÉE SELON LEDIT PROCÉDÉ
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international

N° de publication : WO/2015/172957 N° de la demande internationale : PCT/EP2015/058104
Date de publication : 19.11.2015 Date de dépôt international : 14.04.2015
CIB :
C03B 21/02 (2006.01) ,C03B 21/06 (2006.01)
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
03
VERRE; LAINE MINÉRALE OU DE SCORIES
B
FABRICATION OU FAÇONNAGE DU VERRE, DE LA LAINE MINÉRALE OU DE SCORIES; TRAITEMENTS ADDITIONNELS DANS LA FABRICATION OU LE FAÇONNAGE DU VERRE, DE LA LAINE MINÉRALE OU DE SCORIES
21
Sectionnement de feuilles de verre, de tubes ou de tiges de verre encore à l'état plastique
02
par coupage
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
03
VERRE; LAINE MINÉRALE OU DE SCORIES
B
FABRICATION OU FAÇONNAGE DU VERRE, DE LA LAINE MINÉRALE OU DE SCORIES; TRAITEMENTS ADDITIONNELS DANS LA FABRICATION OU LE FAÇONNAGE DU VERRE, DE LA LAINE MINÉRALE OU DE SCORIES
21
Sectionnement de feuilles de verre, de tubes ou de tiges de verre encore à l'état plastique
06
par étalement, coupage-rebrûlage ou fusion
Déposants :
SCHOTT AG [DE/DE]; Hattenbergstrasse 10 55122 Mainz, DE
Inventeurs :
HABECK, Andreas; DE
ROSSMEIER, Thomas; DE
VOGT, Jürgen; DE
LANGE, Ulrich; DE
ZACHMANN, Stephan; DE
WIEGEL, Thomas; DE
Mandataire :
BLUMBACH & ZINNGREBE; Alexandrastrasse 5 65187 Wiesbaden, DE
Données relatives à la priorité :
10 2014 106 817.314.05.2014DE
Titre (DE) VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR HERSTELLUNG EINES DÜNNGLAS-BANDS UND VERFAHRENSGEMÄSS HERGESTELLTES DÜNNGLAS-BAND
(EN) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A THIN-GLASS STRIP AND THIN-GLASS STRIP PRODUCED IN ACCORDANCE WITH THE METHOD
(FR) PROCÉDÉ ET DISPOSITIF POUR LA FABRICATION D'UNE BANDE DE VERRE MINCE ET BANDE DE VERRE MINCE FABRIQUÉE SELON LEDIT PROCÉDÉ
Abrégé :
(DE) Die Erfindung betrifft ein verbessertes Verfahren und eine verbesserte Vorrichtung (2) zur Herstellung eines Dünnglas- Bands (1) mit einer Dicke von höchstens 300 Mikrometern, das bzw. die das Abtrennen von Verdickungen an den Rändern des Dünnglas-Bands (1), den sogenannten Borten (7, 8), vorsieht. Dabei werden mechanisch hochwertige Kanten (11, 12) ausgebildet, und die Bildung neuer Sekundärborten nach dem Abtrennen aus der bandförmigen Glasschmelze (3) wird unterbunden oder zumindest die Dicke der Sekundärborten gegenüber den ursprünglichen Borten (7, 8) verringert. Insbesondere werden nach dem Trennen mechanische Permanentspannungen im Glas möglichst vermieden. Dazu wird das Dünnglas-Band (1) aus einer Glasschmelze (3) oder einem Vorkörper (18) gezogen, die Borten (7, 8) mittels einer Trennvorrichtung (9) vom Dünnglas-Band (1) abgetrennt und das resultierende Glasband gekühlt. Dabei erfolgt das Trennen an einem Ort entlang der Bewegungsrichtung des Dünnglas-Bands (1) und zu einem Zeitpunkt, an welchem während der Abkühlung des Dünnglas-Bands (1) die Viskosität des Glases im Bereich von 107 dPa⋅s bis 1011 dPa⋅s beträgt, so dass die durch das Abtrennen der Borten (7, 8) neu ausgebildeten Kanten (11, 12) des Dünnglas-Bands (1) verrunden.
(EN) The invention relates to an improved method and to an improved device (2) for producing a thin-glass strip (1) having a thickness of at most 300 micrometers, which provide for separating regions of increased thickness at the rims of the thin-glass strip (1), what are referred to as the borders (7, 8). In that context, high-mechanical quality edges (11, 12) are formed, and the formation of new secondary borders after separation from the strip-shaped glass melt (3) is prevented or at least the thickness of the secondary borders with respect to the original borders (7, 8) is reduced. In particular, after separation, permanent mechanical stresses in the glass are avoided as far as possible. To that end, the thin-glass strip (1) is drawn from a glass melt (3) or from a preform (18), the borders (7, 8) are separated from the thin-glass strip (1) by means of a separating device (9) and the resulting glass strip is cooled. In that context, the separation is carried out at a location along the direction of movement of the thin-glass strip (1) and at a point in time at which, during cooling of the thin-glass strip (1), the viscosity of the glass is in the range between 107 dPa⋅s and 1011 dPa⋅s, so as to round off the edges (11, 12), newly formed by the separation of the borders (7, 8), of the thin-glass strip (1).
(FR) L'invention concerne un procédé amélioré et un dispositif (2) amélioré pour la fabrication d'une bande de verre mince (1) ayant une épaisseur d'au maximum 300 micromètres, prévoyant la coupure des bourrelets situés sur les bords de la bande de verre mince (1), appelés bordures (7, 8). Ledit procédé permet de former des arêtes de haute qualité mécanique (11, 12) et d'éviter que de nouvelles bordures secondaires ne se forment après la coupure de la matière fondue de verre (3) en forme de bande ou, du moins, de réduire l'épaisseur des bordures secondaires par rapport aux bordures initiales (7, 8). Il permet notamment d'éviter au maximum l'apparition de tensions mécaniques permanentes dans le verre après la coupure. A cet effet, la bande de verre mince (1) est étirée à partir d'une matière fondue de verre (3) ou d'un corps préformé (18), les bordures (7, 8) sont coupées de la bande de verre mince (1) au moyen d'un dispositif séparateur (9) et la bande de verre résultante est refroidie. La coupure s'effectue à un endroit situé le long de la direction de déplacement de la bande de verre mince (1) et à un moment où la viscosité du verre, lors du refroidissement de la bande de verre mince (1), atteint 107 dPa⋅s à 1011 dPa⋅s afin que les arêtes (11, 12) de la bande de verre mince (1) nouvellement formées grâce à la coupure des bordures (7, 8) s'arrondissent.
front page image
États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JP, KE, KG, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
Langue de publication : allemand (DE)
Langue de dépôt : allemand (DE)
Also published as:
US20170057860CN106458681JP2017515783