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1. (WO2015170602) PROCÉDÉ DE PRODUCTION DE MOUSSE EXTRUDÉE DE RÉSINE DE STYRÈNE
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international

N° de publication : WO/2015/170602 N° de la demande internationale : PCT/JP2015/062424
Date de publication : 12.11.2015 Date de dépôt international : 23.04.2015
CIB :
C08J 9/14 (2006.01)
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
08
COMPOSÉS MACROMOLÉCULAIRES ORGANIQUES; LEUR PRÉPARATION OU LEUR MISE EN UVRE CHIMIQUE; COMPOSITIONS À BASE DE COMPOSÉS MACROMOLÉCULAIRES
J
MISE EN ŒUVRE; PROCÉDÉS GÉNÉRAUX POUR FORMER DES MÉLANGES; POST-TRAITEMENT NON COUVERT PAR LES SOUS-CLASSES C08B, C08C, C08F, C08G ou C08H149
9
Mise en œuvre de substances macromoléculaires pour produire des matériaux ou objets poreux ou alvéolaires; Leur post-traitement
04
utilisant des gaz de gonflage produits par un agent de gonflage introduit au préalable
12
par un agent physique de gonflage
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organique
Déposants :
株式会社カネカ KANEKA CORPORATION [JP/JP]; 大阪府大阪市北区中之島2-3-18 2-3-18, Nakanoshima, Kita-ku, Osaka-shi, Osaka 5308288, JP
Inventeurs :
菊地 武紀 KIKUCHI Takenori; JP
角 亘 KADO Wataru; JP
清水 浩司 SHIMIZU Koji; JP
Mandataire :
柳野 隆生 YANAGINO Takao; JP
Données relatives à la priorité :
2014-09788209.05.2014JP
Titre (EN) METHOD FOR PRODUCING STYRENE RESIN EXTRUDED FOAM
(FR) PROCÉDÉ DE PRODUCTION DE MOUSSE EXTRUDÉE DE RÉSINE DE STYRÈNE
(JA) スチレン系樹脂押出発泡体の製造方法
Abrégé :
(EN) In this method for producing a styrene resin extruded foam, an extruder that is provided with a die slit section having an opening degree of (a) (mm) in the thickness direction is used to perform extrusion foaming of a foamable melted substance that is obtained by heating and melting a styrene resin composition and blending the result with a foaming agent, said foamable melted substance being extrusion foamed from the die slit section in a low-pressure area in order to form a plate shape and obtain a styrene resin extruded foam that has a density of 20 kg/m3 to 45 kg/m3, a closed cell content of 90% or more, and a thickness (A) (mm) of 10-150 mm. A foaming agent that contains a hydrofluoroolefin and another organic foaming agent is used, the thickness expansion ratio A/a of the opening degree (a) of the die slit section in the thickness direction and the thickness (A) of the styrene resin extruded foam is 18 or less, and the foamable melted substance is pressurized to 4.5-10.0 MPa directly prior to extrusion from the die slit section.
(FR) Dans ce procédé, selon l'invention, de production d'une mousse extrudée de résine de styrène, une extrudeuse, équipée d'une section de fente de filière présentant un degré d'ouverture (a) (mm) dans la direction de l'épaisseur, est utilisée pour effectuer un moussage par extrusion d'une substance fondue pouvant être moussée, qui est obtenue par chauffage et fusion d'une composition de résine de styrène et par mélange du résultat avec un agent moussant, ladite substance fondue pouvant être moussée étant moussée par extrusion à partir de la section de fente de filière dans une zone basse pression afin de former une forme de plaque et d'obtenir une mousse extrudée de résine de styrène qui présente une densité de 20 kg/m3 à 45 kg/m3, une teneur en cellules fermées de 90 % ou plus et une épaisseur (A) (mm) de 10 à 150 mm. Un agent moussant contenant une hydrofluorooléfine et un autre agent moussant organique est utilisé, le rapport d'expansion des épaisseurs A/a, du degré d'ouverture (a) de la section de fente de filière dans la direction de l'épaisseur et de l'épaisseur (A) de la mousse extrudée de résine de styrène, est inférieur ou égal à 18 et la substance fondue pouvant être moussée est mise sous une pression de 4,5 à 10,0 MPa directement avant extrusion à partir de la section de fente de filière.
(JA)  厚み方向開度がa(mm)であるダイスリット部を備える押出機でスチレン系樹脂組成物を加熱溶融し、発泡剤を配合した発泡性溶融物をダイスリット部から低圧域に押出発泡して板状に成形して、密度20kg/m以上45kg/m以下、独立気泡率90%以上、厚みA(mm)10mm以上150mm以下のスチレン系樹脂押出発泡体を得るに際し、ハイドロフルオロオレフィンと他の有機発泡剤とを含む発泡剤を用い、ダイスリット部の厚み方向開度aとスチレン系樹脂押出発泡体の厚みAとの厚み拡大比A/aを18以下とし、かつ、ダイスリット部から押出される直前の発泡性溶融物を4.5MPa以上10.0MPa以下に加圧する、スチレン系樹脂押出発泡体の製造方法。
États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JP, KE, KG, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
Langue de publication : japonais (JA)
Langue de dépôt : japonais (JA)
Also published as:
JPWO2015170602US20170183471KR1020170007325