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1. (WO2015137581) PROCÉDÉ DE PRODUCTION POUR URNE FUNÉRAIRE FONCTIONNELLE POUR EMPÊCHER LA PUTRÉFACTION ET LES MAUVAISES ODEURS DE CENDRES FUNÉRAIRES
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2015/137581    N° de la demande internationale :    PCT/KR2014/008912
Date de publication : 17.09.2015 Date de dépôt international : 24.09.2014
CIB :
A61G 17/08 (2006.01), A61G 17/007 (2006.01)
Déposants : KIM, Ju young [KR/KR]; (KR).
JEONG, Jong hyeok [KR/KR]; (KR)
Inventeurs : KIM, Ju young; (KR).
JEONG, Jong hyeok; (KR)
Mandataire : HA, Dongyeop; (KR)
Données relatives à la priorité :
10-2014-0027799 10.03.2014 KR
Titre (EN) PRODUCTION METHOD FOR FUNCTIONAL FUNERARY URN FOR PREVENTING ROTTING AND FOUL SMELLS OF FUNERARY ASHES
(FR) PROCÉDÉ DE PRODUCTION POUR URNE FUNÉRAIRE FONCTIONNELLE POUR EMPÊCHER LA PUTRÉFACTION ET LES MAUVAISES ODEURS DE CENDRES FUNÉRAIRES
(KO) 유골분의 부패와 악취 방지용 기능성 유골함의 제조방법
Abrégé : front page image
(EN)The production method for a functional funerary urn for preventing rotting and foul smells of funerary ashes of the present invention comprises: a first step of producing a ceramic antimicrobial agent by introducing a titanium dioxide powder and a silica powder into a silver antimicrobial agent solution, and allowing substitution to proceed for between 3 and 5 hours at between 80 and 100°C; a second step of soaking a funerary outer urn in a solution obtained from dilution of the ceramic antimicrobial agent by introducing same into a general emulsion used for pottery, and drying away from light; a third step of soaking a funerary inner urn in a solution obtained from dilution of the ceramic antimicrobial agent, a kiyoseki stone powder and a seven stone powder by introducing same into the general emulsion used for pottery, and drying away from light; a fourth step of placing the outer urn and the inner urn produced in the second and third steps in a calcining furnace, and calcining same for between 10 and 12 hours at between 900 and 1,000°C; a fifth step of repeating the process of the second step for the calcined outer urn, and repeating the process of the third step for the calcined inner urn, and then re-calcining same for between 10 and 12 hours at between 1,200 and 1,300°C; and a sixth step of placing the inner urn in the re-calcined outer urn, filling the inner space between same with 450 mesh white charcoal and silica, and using tempered glass to close the inlet opening.
(FR)La présente invention concerne un procédé de production pour une urne funéraire fonctionnelle pour empêcher la putréfaction et les mauvaises odeurs de cendres funéraires, lequel procédé comprend : une première étape consistant à produire un agent antimicrobien en céramique par introduction d'une poudre de dioxyde de titane et d'une poudre de silice dans une solution d'agent antimicrobien d'argent, et à permettre de réaliser une substitution entre 3 et 5 heures à environ 80 et 100 °C; une deuxième étape consistant à tremper une urne externe funéraire dans une solution obtenue à partir de la dilution de l'agent antimicrobien en céramique par son introduction dans une émulsion générale utilisée en poterie, et à la sécher à l'écart de la lumière; une troisième étape consistant à tremper une urne interne funéraire dans une solution obtenue à partir de la dilution de l'agent antimicrobien en céramique, d'une poudre de pierre de kiyoseki et d'une poudre sept pierres par son introduction dans l'émulsion générale utilisée en poterie, et à la sécher à l'écart de la lumière; une quatrième étape consistant à placer l'urne externe et l'urne interne produites dans les deuxième et troisième étapes dans un four de calcination, et à les calciner pendant une durée comprise entre 10 et 12 heures à environ 900 et 1000 °C; une cinquième étape consistant à répéter le processus de la deuxième étape pour l'urne externe calcinée, et à répéter le processus de la troisième étape pour l'urne interne calcinée, puis à les calciner à nouveau pendant une durée comprise entre 10 et 12 heures à environ 1200 et 1300 °C; et une sixième étape consistant à placer l'urne interne dans l'urne externe re-calcinée, à remplir l'espace interne entre elles avec du charbon blanc à maille 450 et de la silice, et à utiliser un verre trempé pour fermer l'ouverture d'entrée.
(KO)본 발명의 유골분의 부패와 악취 방지용 기능성 유골함의 제조방은 은항균제 용액에 이산화티탄 분말과 실리카 분말을 투입하여 80 내지 100℃에서 3 내지 5시간 치환시켜 세라믹항균제를 제조하는 제 1단계와, 일반도자기용 유액에 상기 세라믹항균제를 투입하여 희석한 용액에 유골 외부함을 침지하여 그늘에서 건조하는 제 2단계와, 상기 일반도자기용 유액에 상기 세라믹항균제, 귀양석 분말, 칠보석 분말을 투입하여 희석한 용액에 유골 내부함을 침지하여 그늘에서 건조하는 제 3단계와, 상기 제 2, 3단계에서 제조된 외부함과 내부함을 소성로에 넣고 900 내지 1000℃에서 10 내지 12시간 소성하는 제 4단계와, 소성한 상기 외부함을 상기 제 2단계의 공정으로 반복하고, 소성한 상기 내부함을 상기 제 3단계의 공정으로 반복한 후, 1200 내지 1300℃에서 10 내지 12시간 재소성하는 제 5단계와, 재소성한 상기 외부함에 상기 내부함을 넣고 내부 사이 공간부분에 450mesh의 백탄과 실리카를 채워넣고 강화유리로 입구를 차폐하는 제 6단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JP, KE, KG, KN, KP, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : coréen (KO)
Langue de dépôt : coréen (KO)