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1. (WO2015135522) PROCÉDÉ POUR LA FABRICATION D'UNE PIÈCE EN MATÉRIAU SYNTHÉTIQUE AU MOYEN D'UN PROCÉDÉ DE MOULAGE PAR INJECTION
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2015/135522    N° de la demande internationale :    PCT/DE2015/000112
Date de publication : 17.09.2015 Date de dépôt international : 12.03.2015
CIB :
B29C 45/00 (2006.01)
Déposants : EUWE EUGEN WEXLER HOLDING GMBH & CO. KG [--/DE]; Industriestraße 28 91207 Lauf a. d. Pegnitz (DE)
Inventeurs : LIEBAU, Burkhard; (DE)
Mandataire : HAFNER & PARTNER; Schleiermacherstrasse 25 90491 Nürnberg (DE)
Données relatives à la priorité :
10 2014 103 501.1 14.03.2014 DE
Titre (DE) VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES KUNSTSTOFFBAUTEILS MITTELS EINES SPRITZGIEßPROZESSES
(EN) METHOD FOR PRODUCING A PLASTIC COMPONENT BY MEANS OF AN INJECTION MOULDING PROCESS
(FR) PROCÉDÉ POUR LA FABRICATION D'UNE PIÈCE EN MATÉRIAU SYNTHÉTIQUE AU MOYEN D'UN PROCÉDÉ DE MOULAGE PAR INJECTION
Abrégé : front page image
(DE)Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffbauteils (1) mittels eines Spritzgießprozesses, welches Kunststoffbauteil (1) einen Grundkörper (2) umfasst, welcher wenigstens einen als Sollbruchbereich ausgebildeten Bauteilabschnitt (3) mit einer im Vergleich zu den übrigen Abschnitten des Grundkörpers (2) geringeren Wandstärke umfasst, umfassend die Schritte: Einspritzen einer plastifizierten Kunststoffmasse in eine Werkzeugkavität (6) eines Spritzgießwerkzeugs (7) zur Ausbildung des Grundkörpers (2), wobei die Werkzeugkavität (6) so dimensioniert ist, dass der grundkörperseitige Bereich, in welchem der Bauteilabschnitt (3) auszubilden ist, mit einem Wandstärkenübermaß ausgebildet wird, Bewegen wenigstens eines spritzgießwerkzeugseitigen Schiebeelements (8) gegen den grundkörperseitigen Bereich, in welchem der Bauteilabschnitt (3) auszubilden ist, zur Ausbildung des Bauteilabschnitts (3) derart, dass die Wandstärke auf die im Vergleich zu den übrigen Abschnitten des Grundkörpers (8) geringere Wandstärke reduziert wird, Abkühlen und Entfernen des Kunststoffbauteils (1) aus der Werkzeugkavität (6).
(EN)Method for producing a plastic component (1) by means of an injection moulding process, which plastic component (1) comprises a main body (2) that includes at least one component section (3) designed as a predetermined breaking region having a smaller wall thickness in comparison to the other sections of the main body (2), said method comprising the steps: injecting a plasticized plastic compound into a mould cavity (6) of an injection mould (7) for forming the main body (2), the mould cavity (6) being dimensioned such that the region on the main body in which the component section (3) is to be formed is formed with an excess wall thickness, moving at least one sliding element (8) on the injection mould against the region on the main body in which the component section (3) is to be formed in order to form the component section (3) in such a way that the wall thickness is reduced to the smaller wall thickness in comparison to the other sections of the main body (2), cooling and removing the plastic component (1) from the mould cavity (6).
(FR)L'invention concerne un procédé pour la fabrication d'une pièce en matériau synthétique (1) au moyen d'un procédé de moulage par injection, la pièce en matériau synthétique (1) comprenant un corps de base (2) qui comprend au moins une partie de pièce (3) conçue comme zone de rupture présentant une épaisseur de paroi inférieure par rapport à celle des autres sections du corps de base (2), comprenant les étapes consistant à : injecter une masse plastifiée de matériau synthétique dans une cavité (6) d'un outil de moulage par injection (7) en vue de réaliser le corps de base (2), la cavité (6) de l'outil étant dimensionnée de manière telle que la zone côté corps de base, dans laquelle la section de pièce (3) doit être réalisé, est réalisée avec une épaisseur de paroi surdimensionnée, déplacer au moins un élément coulissant (8) se trouvant du côté de l'outil de moulage par injection contre la zone côté corps de base, dans laquelle la section de pièce (3) doit être réalisée, pour réaliser la section de pièce (3) de manière telle que l'épaisseur de paroi est réduite à l'épaisseur de paroi inférieure par rapport à celles des autres sections du corps de base (8), et refroidir et enlever la pièce en matériau synthétique (1) de la cavité (6) de l'outil.
États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JP, KE, KG, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : allemand (DE)
Langue de dépôt : allemand (DE)