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1. (WO2015125723) PROCÉDÉ DE FORMAGE À LA PRESSE, PROCÉDÉ DE FABRICATION DE PRODUIT FORMÉ À LA PRESSE ET DISPOSITIF DE FORMAGE À LA PRESSE
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication : WO/2015/125723 N° de la demande internationale : PCT/JP2015/054091
Date de publication : 27.08.2015 Date de dépôt international : 16.02.2015
CIB :
B21D 22/26 (2006.01) ,B21D 24/00 (2006.01)
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
21
TRAVAIL MÉCANIQUE DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
D
TRAVAIL MÉCANIQUE OU TRAITEMENT DES TÔLES, TUBES, BARRES OU PROFILÉS MÉTALLIQUES SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE À L'EMPORTE-PIÈCE
22
Mise en forme sans coupage, par estampage, repoussage ou emboutissage
20
Emboutissage
26
pour faire des objets de formes particulières, p.ex. de formes irrégulières
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
21
TRAVAIL MÉCANIQUE DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
D
TRAVAIL MÉCANIQUE OU TRAITEMENT DES TÔLES, TUBES, BARRES OU PROFILÉS MÉTALLIQUES SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE À L'EMPORTE-PIÈCE
24
Agencement des presses, ou systèmes en relation avec les presses, pour l'emboutissage
Déposants : JFE STEEL CORPORATION[JP/JP]; 2-3, Uchisaiwai-cho 2-chome, Chiyoda-ku, Tokyo 1000011, JP
Inventeurs : SHINMIYA Toyohisa; JP
YAMASAKI Yuji; JP
IIZUKA Eiji; JP
Mandataire : GINZA MARONIE P.C.; Kobikikan Ginza Bldg., 8-9, Ginza 2-chome, Chuo-ku, Tokyo 1040061, JP
Données relatives à la priorité :
2014-03300724.02.2014JP
Titre (EN) PRESS-FORMING METHOD, METHOD FOR MANUFACTURING PRESSED PRODUCT, AND PRESS-FORMING DEVICE
(FR) PROCÉDÉ DE FORMAGE À LA PRESSE, PROCÉDÉ DE FABRICATION DE PRODUIT FORMÉ À LA PRESSE ET DISPOSITIF DE FORMAGE À LA PRESSE
(JA) プレス成形方法およびプレス製品の製造方法並びにプレス成形装置
Abrégé :
(EN) [Problem] To provide a press-forming method whereby a product that has a heart-shaped or U-shaped horizontal cross section and is curved in the longitudinal direction can be formed with good dimensional precision. [Solution] A press-forming method whereby: first, both ends of a blank which is longer than the longitudinal length of the product to be formed are brought close to each other to a distance equal to the distance between the ends of the product; next, with the ends near to each other, sections of the blank corresponding to linear portions of the product are restrained while being press-formed toward a heart-shaped or U-shaped horizontal cross section, prior to a section of the blank corresponding to the curved portion of the product, thereby generating an excess, with respect to the length of the curved portion of the product, in the length of the section of the blank corresponding to the curved portion; next, with the excess length present, the section of the blank corresponding to the curved portion of the product is press-formed into a shape that is curved in the longitudinal direction and is formed with a heart-shaped or U-shaped horizontal cross section, thereby applying compressive stress, in the longitudinal direction, to the section of the blank corresponding to the curved portion of the product.
(FR) Le problème décrit par la présente invention a pour objet un procédé de formage à la presse, moyennant quoi un produit qui a une section transversale horizontale en forme de cœur ou en forme de U et qui est incurvé dans la direction longitudinale peut être formé avec une bonne précision dimensionnelle. La solution selon l'invention porte sur un procédé de formage à la presse moyennant quoi : d'abord, les deux extrémités d'une ébauche qui est plus longue que la longueur longitudinale du produit à former sont amenées à proximité l'une de l'autre à une distance égale à la distance entre les extrémités du produit ; ensuite, avec les extrémités à proximité l'une de l'autre, des sections de l'ébauche correspondant à des parties linéaires du produit sont retenues tout en étant formées à la presse vers une section transversale horizontale en forme de cœur ou en forme de U, avant une section de l'ébauche correspondant à la partie incurvée du produit, ce qui permet de produire un excès, par rapport à la longueur de la partie incurvée du produit, dans la longueur de la section de l'ébauche correspondant à la partie incurvée ; ensuite, avec la longueur en excès présente, la section de l'ébauche correspondant à la partie incurvée du produit est formée à la presse en une forme qui est incurvée dans la direction longitudinale et qui est formée avec une section transversale horizontale en forme de cœur ou en forme de U, ce qui permet d'appliquer une contrainte de compression, dans la direction longitudinale, à la section de l'ébauche correspondant à la partie incurvée du produit.
(JA) 【課題】ハット形もしくはコの字形の横断面形状で長手方向に湾曲した製品の寸法精度の良い成形が可能となるプレス成形方法を提供することにある。 【解決手段】先ず、成形する製品の長手方向に沿った長さよりも長いブランクの両端を、製品の両端間の距離まで互いに近寄らせ、次いで、その両端が近寄った状態で、製品の直線部に対応するブランクの部分を、製品の湾曲部に対応するブランクの部分よりも先にハット形もしくはコの字形の横断面形状に向けてプレス成形しつつ拘束することで、製品の湾曲部に対応するブランクの部分の長さをその湾曲部の長さに対して余らせ、次いで、その長さが余った状態で、製品の湾曲部に対応するブランクの部分を、ハット形もしくはコの字形の横断面形状に成形しつつ湾曲した長手方向形状にプレス成形することにより、製品の湾曲部に対応するブランクの部分に長手方向の圧縮応力を付与するプレス成形方法である。
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Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
Langue de publication : japonais (JA)
Langue de dépôt : japonais (JA)