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1. (WO2015115932) CATALYSEUR ET PROCÉDÉ D'AROMATISATION DE GAZ C3-C4, DE FRACTIONS HYDROCARBURES LÉGÈRES ET D'ALCOOLS ALIPHATIQUES AINSI QUE DE LEURS MÉLANGES
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2015/115932    N° de la demande internationale :    PCT/RU2014/000953
Date de publication : 06.08.2015 Date de dépôt international : 17.12.2014
CIB :
B01J 29/40 (2006.01), B01J 29/80 (2006.01), B01J 23/10 (2006.01), B01J 21/10 (2006.01), B01J 21/06 (2006.01), C10G 35/095 (2006.01)
Déposants : NGT GLOBAL AG [CH/CH]; Gubelstrasse 19 6300 Zug (CH)
Inventeurs : LISHCHINER, Iosif Izrailevich; (RU).
MALOVA, Olga Vasilyevna; (RU).
TARASOV, Andrey Leonidovich; (RU)
Données relatives à la priorité :
2014102625 28.01.2014 RU
Titre (EN) CATALYST AND METHOD FOR AROMATIZATION OF C3-C4 GASES, LIGHT HYDROCARBON FRACTIONS AND ALIPHATIC ALCOHOLS, AS WELL AS MIXTURES THEREOF
(FR) CATALYSEUR ET PROCÉDÉ D'AROMATISATION DE GAZ C3-C4, DE FRACTIONS HYDROCARBURES LÉGÈRES ET D'ALCOOLS ALIPHATIQUES AINSI QUE DE LEURS MÉLANGES
(RU) КАТАЛИЗАТОР И СПОСОБ АРОМАТИЗАЦИИ С3-С4 ГАЗОВ, ЛЕГКИХ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ФРАКЦИЙ И АЛИФАТИЧЕСКИХ СПИРТОВ, А ТАКЖЕ ИХ СМЕСЕЙ
Abrégé : front page image
(EN)The invention relates to hydrocarbon feedstock processing technology, in particular, to catalysts and technology for aromatization of C3-C4 hydrocarbon gases, light low-octane hydrocarbon fractions and oxygen-containing compounds (C1-C3 aliphatic alcohols), as well as mixtures thereof resulting in producing an aromatic hydrocarbon concentrate (AHCC). The catalyst comprises a mechanical mixture of 2 zeolites, one of which is characterized by the silica/alumina ratio SiO2/Al2O3=20, pre-treated with an aqueous alkali solution and modified with oxides of rare-earth elements used in the amount from 0.5 to 2.0 wt% based on the weight of the first zeolite. The second zeolite is characterized by the silica/alumina ratio SiO2/Al2O3=82, comprises sodium oxide residual amounts of 0.04 wt% based on the weight of the second zeolite, and is modified with magnesium oxide in the amount from 0.5 to 5.0 wt% based on the weight of the second zeolite. Furthermore, the zeolites are used in the weight ratio from 1.7:1 to 2.8:1, wherein a binder comprises at least silicon oxide and is used in the amount from 20 to 25 wt% based on the weight of the catalyst. The process is carried out using the proposed catalyst in an isothermal reactor without recirculation of gases from a separation stage, by contacting a fixed catalyst bed with a gaseous feedstock, which was evaporated and heated in a preheater. The technical result consists in achieving a higher aromatic hydrocarbon yield while ensuring almost complete conversion of the HC feedstock and oxygenates, an increased selectivity with respect to forming xylols as part of an AHCC, while simultaneously simplifying the technological setup of the process by virtue of using a reduced (inter alia, atmospheric) pressure.
(FR)L'invention se rapporte aux techniques de transformation de matières premières hydrocarbures, et concerne notamment des catalyseurs et des techniques d'aromatisation de gaz hydrocarbures C3-C4, de fractions hydrocarbures légères à faible octane et de composés contenant de l'oxygène (alcools aliphatiques C1-C3) ainsi que de leurs mélanges afin de produire un concentré d'hydrocarbures aromatiques (CHA). Le catalyseur comprend un mélange mécanique de 2-x zéolites, la première étant caractérisée par un module de silicate SiO2/Al2O3=20, obtenue par une solution aqueuse d'alcali et modifiée par des oxydes de métaux des terres rares dans une quantité de 0,5 à 20 % en poids de la première zéolite, tandis que la seconde est caractérisée par un module de silicate de SiO2/Al2O3=82, comprend des quantités résiduelles d'oxyde de sodium représentant 0,04 % en poids de la masse de la seconde zéolite, et est modifiée par des oxydes de magnésium dans une quantité de 0,5 à 5,0 % en poids de la masse de la seconde zéolite; les zéolites sont utilisées sont utilisées selon un rapport en poids de 1,7/1 à 2,8/1, tandis que le liant comprend au moins de l'oxyde de silicium, et est utilisé dans une quantité représentant de 20 à 25 % en poids de la masse de catalyseur. Le processus est réalisé à l'aide du catalyseur obtenu dans un réacteur isotherme sans utiliser de gaz de recirculation de séparation par mise en contact de la couche stationnaire de catalyseur avec la matière première gazeuse évapore et chauffée dans une unité de préchauffage. Le résultat technique consiste en une plus grande production des hydrocarbures aromatiques avec une conversion pratiquement complète de la matière première hydrocarbure et des oxygénats, en une plus grande sélectivité concernant la formation de xylols dans la composition de CHA tout en simplifiant la mise en œuvre technique du processus grâce à l'utilisation d'une pression réduite (y compris atmosphérique).
(RU)Изобретение относится к технологии переработки углеводородного сырья, в частности к катализаторам и технологии ароматизации углеводородных газов C3-C4, легких низкооктановых углеводородных фракций и кислородсодержащих соединений (алифатических спиртов C1-C3,), а также их смесей с получением концентрата ароматических углеводородов (КАУ). Катализатор содержит механическую смесь 2-х цеолитов, первый из которых охарактеризован силикатным модулем SiO2/Al2O3=20, предварительно обработан водным раствором щелочи и модифицирован оксидами редкоземельных элементов в количестве от 0,5 до 2,0 мас. % от массы первого цеолита, а второй охарактеризован силикатным модулем SiO2/Al2O3=82, содержит остаточные количества оксида натрия 0,04 мас. % от массы второго целоита, модифицирован оксидом магния в количестве от 0,5 до 5,0 мас. % от массы второго цеолита, причем цеолиты использованы в массовом соотношении от 1,7/1 до 2,8/1, а связующее содержит, по меньшей мере, оксид кремния и использовано в количестве от 20 до 25 мас. % от массы катализатора. Процесс проводят с использованием разработанного катализатора в изотермическом реакторе без использования рециркуляции газов сепарации путем контактирования стационарного слоя катализатора с испаренным и нагретым в преднагревателе газообразным сырьем. Технический результат - достижение более высокого выхода АрУ при практически полной конверсии у/в сырья и оксигенатов, повышенной селективности в отношении образования ксилолов в составе КАУ, при одновременном упрощении технологического оформления процесса за счет использования пониженного (в т.ч., атмосферного) давления.
États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JP, KE, KG, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : russe (RU)
Langue de dépôt : russe (RU)