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1. (WO2015104244) BARRE DE LAMINAGE SERVANT D'OUTIL INTÉRIEUR POUR FABRIQUER DES CORPS CREUX MÉTALLIQUES SANS SOUDURE ET PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UN CORPS CREUX MÉTALLIQUE
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2015/104244    N° de la demande internationale :    PCT/EP2015/050065
Date de publication : 16.07.2015 Date de dépôt international : 05.01.2015
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 :    19.10.2015    
CIB :
B21B 25/00 (2006.01)
Déposants : VALLOUREC DEUTSCHLAND GMBH [DE/DE]; Theodorstraße 109 40472 Düsseldorf (DE)
Inventeurs : SCHÄFER, Nils; (DE).
KÜMMERLING, Rolf; (DE).
DEMARS, Stéphanie; (FR).
DALMONT, Hélène; (FR)
Mandataire : MOSER GÖTZE & PARTNER PATENTANWÄLTE MBB; Paul-Klinger-Str. 9 45127 Essen (DE)
Données relatives à la priorité :
10 2014 100 107.9 07.01.2014 DE
Titre (DE) WALZSTANGE ALS INNENWERKZEUG BEIM HERSTELLEN VON NAHTLOSEN METALLISCHEN HOHLKÖRPERN UND VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES METALLISCHEN HOHLKÖRPERS
(EN) ROLLING ROD AS AN INNER TOOL IN THE PRODUCTION OF SEAMLESS METAL HOLLOW BODIES AND METHOD FOR PRODUCING A METAL HOLLOW BODY
(FR) BARRE DE LAMINAGE SERVANT D'OUTIL INTÉRIEUR POUR FABRIQUER DES CORPS CREUX MÉTALLIQUES SANS SOUDURE ET PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UN CORPS CREUX MÉTALLIQUE
Abrégé : front page image
(DE)Die Erfindung betrifft eine Walzstange als Innenwerkzeug beim Herstellen von nahtlosen Hohlkörpern, insbesondere beim Strecken von metallischen Hohlblöcken zu nahtlosen Rohren mittels eines mehrgerüstigen Walzwerks, mit einer eine Nitrierschicht aufweisenden Oberfläche. Um eine Erhöhung der Standzeit der Walzstange zu erreichen, wird vorgeschlagen, dass die Walzstange aus einem warmfesten Stahlwerkstoff besteht mit einem Chromäquivalent Cräq. von mehr als 6,5, berechnet nach Cräq. = % Cr + % Mo + 1,5 x % Si +0,5 x % Nb +2 x % Ti (1 ), mit einer Mindesthärte von 200 HV 0,5, gemessen 0,5 mm unter der Oberfläche der Walzstange, mit einer Streckgrenze von mindestens 450 MPa bei 500°C und mit einer Zugfestigkeit von mindestens 600 MPa bei 500°C, und dass die Nitrierschicht ausgehend von der Oberfläche eine Tiefe von mehr als 0,15 mm und eine Nitrierhärte von mehr als 950 HV 0,5 aufweist. Auch betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines nahtlos warmgewalzten metallischen Hohlkörpers, insbesondere Stahlrohres, bei dem ein zuvor erzeugter Hohlblock über eine darin eingefädelte vorbeschriebene Walzstange, in einem mehrgerüstigen Walzwerk einem Streckvorgang unterzogen und die Walzstange vor dem Walzeinsatz, also dem Beginn des Einfädelns in den Hohlblock, mit einem flüssigen Schmiermittel versehen und welches anschließend getrocknet wird, wobei die Walzstange mit einem Spiel zum Innendurchmesser des Hohlblocks von mindestens 10 mm eingefädelt wird und der Hohlblock unmittelbar vor dem Beginn des Einfädelns der Stange eine mittlere Temperatur von mindestens 1000°C aufweist und die Stangengeschwindigkeit VST beim Walzen in einem Stangenwalzwerk maximal den folgenden Bedingungen der genügt: VSTmax= 0,9 x Stangenlänge/ Walzzeit letztes Gerüst (3), VSTmax = 0,9 x.VMmin (4), wobei VMmin die Mindestgeschwindigkeit des Rohrmaterials beim Walzen im Stangenwalzwerk ist.
(EN)The invention relates to a rolling rod as an inner tool in the production of seamless hollow bodies, in particular in the elongation of metal hollow blocks into seamless pipes by means of a multi-stand rolling mill, having a surface having a nitrided layer. In order to achieve an increase in the service life of the rolling rod, the rolling rod according to the invention is made of a steel resistant to high temperatures having a chromium equivalent Creq. of more than 6.5, calculated according to Creq. = % Cr + % Mo + 1.5 x % Si + 0.5 x % Nb + 2 x % Ti (1), having a minimum hardness of 200 HV 0.5, measured 0.5 mm below the surface of the rolling rod, having a yield strength of at least 450 MPa at 500 °C, and having a tensile strength of at least 600 MPa at 500 °C, and the nitrided layer has a depth of more than 0.15 mm from the surface and a nitriding hardness of more than 950 HV 0.5. The invention further relates to a method for producing a seamlessly hot-rolled metal hollow body, in particular a steel pipe, wherein a previously produced hollow block is subjected to an elongation process in a multi-stand rolling mill over a rolling rod inserted into the hollow block, which rolling rod is described above, and the rolling rod is provided with a liquid lubricant before the rolling use, i.e., before the start of the insertion into the hollow block, which liquid lubricant is subsequently dried, wherein the rolling rod is inserted with a play of at least 10 mm with respect to the inside diameter of the hollow block and the hollow block has an average temperature of at least 1000 °C immediately before the start of the insertion of the rod and the rod velocity VST during the rolling in a rod rolling mill satisfies the following conditions at most: VSTmax = 0.9 x rod length / rolling time of last stand (3), VSTmax = 0.9 x VMmin (4), wherein VMmin is the minimum velocity of the pipe material during the rolling in the rod rolling mill.
(FR)L'invention concerne une barre de laminage servant d'outil intérieur lors de la fabrication de corps creux sans soudure, en particulier lors de l'étirage de blocs creux métalliques pour former des tubes sans soudure au moyen d'un laminoir multicage, qui possède une surface dotée d'une couche nitrurée. Selon l'invention, pour accroître sa durée de vie, la barre de laminage est constituée d'un matériau en acier résistant au fluage à chaud qui présente un équivalent chrome Créq supérieur à 6,5, donné par la formule Créq = % Cr + % Mo + 1,5 x % Si + 0,5 x % Nb + 2 x % Ti (1), une dureté minimum de 200 HV 0,5, mesurée à 0,5 mm en dessous de la surface de la barre de laminage, une limite apparente d'élasticité au moins égale à 450 MPa à 500°C et une résistance à la traction au moins égale à 600 MPa à 500°C, et la profondeur de la couche nitrurée depuis la surface est supérieure à 0,15 mm et la dureté de nitruration est supérieure à 950 HV 0,5. L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un corps creux métallique sans soudure laminé à chaud, en particulier d'un tube en acier, dans lequel un bloc creux préalablement fabriqué est soumis dans un laminoir multicage à une opération d'étirage par dessus une barre de laminage, telle que décrite précédemment, enfilée dedans. Avant son utilisation pour le laminage, c'est-à-dire avant le début de son enfilage dans le bloc creux, la barre de laminage est revêtue d'un lubrifiant liquide qui est ensuite séché. La barre de laminage est enfilée avec un jeu d'au moins 10 mm par rapport au diamètre intérieur du bloc creux. Juste avant le début de l'enfilage de la barre, le bloc creux présente une température moyenne d'au moins 1000°C et la vitesse VST de la barre lors du laminage dans un train de laminage de barres satisfait au maximum les conditions suivantes : VSTmax= 0,9 x longueur de la barre / temps de laminage de la dernière cage (3), VSTmax = 0,9 x VMmin (4), où VMmin est la vitesse minimale du matériau brut lors du laminage dans le train de laminage de barres.
États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JP, KE, KG, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : allemand (DE)
Langue de dépôt : allemand (DE)