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1. (WO2015102520) PROCÉDÉ D'ÉLABORATION D'ACIER DANS UN FOUR À ARC ÉLECTRIQUE ET FOUR À ARC ÉLECTRIQUE
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2015/102520    N° de la demande internationale :    PCT/RU2014/000996
Date de publication : 09.07.2015 Date de dépôt international : 26.12.2014
CIB :
C21C 5/52 (2006.01), F27B 3/08 (2006.01), F27B 3/18 (2006.01)
Déposants : DOROFEEV, Genrikh Alekseevich [RU/RU]; (RU)
Inventeurs : DOROFEEV, Genrikh Alekseevich; (RU).
YANTOVSKIY, Pavel Rudol'fovich; (RU).
SMIRNOV, Konstantin Gennadievich; (RU).
YASTREBOV, Igor' Ivanovich; (RU).
PROTOPOPOV, Aleksandr Anatol'evich; (RU).
ZINYAGIN, Gennadiy Alekseevich; (RU)
Mandataire : KURCHAKOV, Vladimir Ivanovich; ul. Epifanskaya, 29-211 Tula, 300001 (RU)
Données relatives à la priorité :
2013158488 30.12.2013 RU
Titre (EN) METHOD FOR MAKING STEEL IN AN ELECTRIC ARC FURNACE AND ELECTRIC ARC FURNACE
(FR) PROCÉDÉ D'ÉLABORATION D'ACIER DANS UN FOUR À ARC ÉLECTRIQUE ET FOUR À ARC ÉLECTRIQUE
(RU) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЕЧИ И ЭЛЕКТРОДУГОВАЯ ПЕЧЬ
Abrégé : front page image
(EN)The inventions relate to the field of metallurgy, and specifically to a method for producing steel and to a design for an electric arc furnace for implementing same. The method involves loading a charge into an operating space of a furnace, said charge consisting of scrap metal and of agglomerated oxy-carbon materials, inputting electric energy, fuel, a carburizer, a flux and gaseous oxygen, heating and melting the charge using electric arcs with the decarburization of a metal bath, and releasing metal and slag from the furnace. Prior to melting, a portion of the oxy-carbon materials is loaded, simultaneously with a first portion of metal charge, into the central zone of the furnace, and the remaining oxy-carbon materials are introduced into the melted charge during the melting process at a specific loading speed of 0.5-10 kg/min per 1 megavolt-ampere of power of the transformer of the electric arc furnace, and the size of the pieces of oxy-carbon materials is selected to be between 5 and 80 millimeters. The walls of the furnace housing are provided with at least three apertures, which are spaced along the perimeter thereof, for loading oxy-carbon materials into the central zone of the furnace, which apertures are provided 0.2-1.0 meters below the level of an upper mark on the furnace housing. The invention makes it possible to reduce specific electricity consumption when melting metal charge, increase the output of iron from oxy-carbon materials, and also increase the relative quantity of said materials in the overall mass of charge.
(FR)L'invention se rapporte au domaine de la métallurgie et notamment à un procédé de production d'acier et à la conception d'un four à arc électrique pour sa mise en œuvre. Selon le procédé, on effectue le chargement dans l'espace de travail du four de la charge du four constitué de ferraille et de matériau d'oxyde de carbone en morceaux, on amène de l'énergie électrique, du combustible, un agent de carburation, du flux et de l'oxygène gazeux, on effectuer la chauffe et la fusion de la charge du four avec des arcs électriques dans un bain métallique sans carbone, puis le coulage du métal et des scories du four. Avant de commencer la coulée, on charge simultanément dans la zone centrale du four une première portion de charge du four métallique et une partie de matériaux d'oxyde de carbone, et le reste des matériaux d'oxyde de carbone est introduit dans la charge du four pendant la coulée à une vitesse spécifique de chargement de 0,5-10 kg/min pour 1 MVA de puissance du transformateur du four à arc électrique, la taille des morceaux de matériaux d'oxyde de carbone étant choisie entre 5-80 mm. Les parois du corps du four comportent au moins trois orifices distants sur leur périmètre destinés à l'introduction de matériaux à oxyde de carbone dans une zone centrale du four, disposés en dessous du niveau de la limite supérieure du corps de four et éloignés de 0,2-1,0 m; l'invention permet de réduire la consommation spécifique d'énergie électrique pour fondre la charge du four métallique et augmenter la production de fer à partir de matériaux d'oxyde de carbone ainsi que d'augmenter leur nombre relatif dans la masse globale de charge du four.
(RU)Изобретения относятся к области металлургии, в частности, к способу получения стали и конструкции электродуговой печи для его осуществления. В способе осуществляют загрузку в рабочее пространство печи шихты, состоящей из металлолома и окускованных оксидоуглеродных материалов, подают электроэнергию, топливо, науглероживатель, флюс и газообразный кислород, осуществляют нагрев и плавление электрическими дугами шихты с безуглероживанием металлической ванны, выпуск металла и шлака из печи. До начала плавки в центральную зону печи загружают единовременно вместе с первой порцией металлошихты часть оксидоуглеродных материалов, а остальное количество оксидоуглеродных материалов вводят в расплавленную шихту по ходу плавки с удельной скоростью загрузки 0,5-10 кг/мин на 1 MBА мощности трансформатора электродуговой печи, при этом размер кусков оксидоуглеродных материалов выбирают в пределах 5-80 мм. В стенках корпуса печи выполнены по меньшей мере три разнесенные по их периметру отверстия для ввода оксидоуглеродных материалов в центральную зону печи, расположенных ниже уровня верхней отметки корпуса печи на 0,2-1,0 м. Изобретение позволяет снизить удельный расход электроэнергии на расплавление металлошихты и увеличить выход железа из оксидоуглеродных материалов, а также повысить их относительное количество в общей массе шихты.
États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JP, KE, KG, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : russe (RU)
Langue de dépôt : russe (RU)