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1. WO2015014665 - MACHINE DE PRODUCTION DE CORNETS À GLACE ROULÉS

Numéro de publication WO/2015/014665
Date de publication 05.02.2015
N° de la demande internationale PCT/EP2014/065701
Date du dépôt international 22.07.2014
CIB
A21C 15/02 2006.01
ANÉCESSITÉS COURANTES DE LA VIE
21CUISSON AU FOUR; MATÉRIEL POUR LA PRÉPARATION OU LE TRAITEMENT DE LA PÂTE; PÂTE À CUIRE
CMACHINES OU MATÉRIEL POUR LA PRÉPARATION OU LE TRAITEMENT DE LA PÂTE; MANUTENTION DES PRODUITS CUITS EN PÂTE
15Appareils pour la manutention des produits cuits
02Appareils à façonner ou mouler les gaufres cuites; Fabrication des feuilles de gaufres à plusieurs couches
CPC
A21B 5/026
AHUMAN NECESSITIES
21BAKING; EDIBLE DOUGHS
BBAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
5Baking apparatus for special goods; Other baking apparatus
02Apparatus for baking hollow articles, waffles, pastry, biscuits, or the like
026for baking waffle cups or cones
A21C 15/025
AHUMAN NECESSITIES
21BAKING; EDIBLE DOUGHS
CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
15Apparatus for handling baked articles
02Apparatus for shaping or moulding baked wafers; Making multi-layer wafer sheets
025Apparatus for shaping or moulding baked wafers, e.g. to obtain cones for ice cream
Déposants
  • HAAS FOOD EQUIPMENT GMBH [AT]/[AT]
Inventeurs
  • HAAS, Johannes
  • HAAS, Josef
  • JIRASCHEK, Stefan
  • STILLING, Gottfried
Mandataires
  • PUCHBERGER, BERGER & PARTNER
Données relatives à la priorité
A606/201329.07.2013AT
Langue de publication allemand (DE)
Langue de dépôt allemand (DE)
États désignés
Titre
(DE) MASCHINE ZUR HERSTELLUNG VON GEROLLTEN WAFFELTÜTEN
(EN) MACHINE FOR PRODUCING ROLLED WAFER CONES
(FR) MACHINE DE PRODUCTION DE CORNETS À GLACE ROULÉS
Abrégé
(DE)
Maschine mit horizontal ausgerichteten Tütenrollvorrichtungen (5, 15, 35, 58) zum Herstellen von gerollten Waffeltüten. Die Tütenrollvorrichtungen sind im langgestreckten Maschinengestell (8) entlang einer Umlaufbahn hintereinander angeordnet und werden von einem Endlosförderer entlang der Umlaufbahn von der Eingabestation (3) zur Ausgabestation (7) der Maschine (1) befördert. Jede Tütenrollvorrichtung besitzt eine mit ihrem Tragrahmen (9, 16, 36, 59) starr verbundene Rollform (10, 23, 37, 60), einen längs ihrem Tragrahmen verschiebbaren Tütenabstreifer (12, 25, 38, 61 ) und einen längs ihrem Tragrahmen verschiebbaren Rolldorn (14, 27, 39, 63). Die Rollform ist an einem seitlichen Endabschnitt des Tragrahmens angeordnet, der Tütenabstreifer ist auf einem längs dem Tragrahmen verschiebbaren, ersten Schlitten (11, 26, 47, 62) angeordnet und der Rolldorn ist auf einem längs dem Tragrahmen verschiebbaren, zweiten Schlitten (13, 28, 39, 65) angeordnet.
(EN)
Machine with horizontally oriented cone-rolling devices (5, 15, 35, 58) for producing rolled wafer cones. The cone-rolling devices are arranged one behind the other along a circulatory path in the elongate machine framework (8) and are conveyed along the circulatory path, by an endless conveyor, from the infeed station (3) to the delivery station (7) of the machine (1). Each cone-rolling device has a rolling mould (10, 23, 37, 60), connected rigidly to the carrying frame (9, 16, 36, 59) of the device, a cone stripper (12, 25, 38, 61), which can be displaced along the carrying frame, and a rolling mandrel (14, 27, 39, 63), which can be displaced along the carrying frame. The rolling mould is arranged on a lateral end portion of the carrying frame, the cone stripper is arranged on a first carriage (11, 26, 47, 62), which can be displaced along the carrying frame, and the rolling mandrel is arranged on a second carriage (13, 28, 39, 65), which can be displaced along the carrying frame.
(FR)
L'invention concerne une machine comprenant des dispositifs de roulage de cornets (5, 15, 35, 58) alignés horizontalement servant à la production de cornets à glace roulés. Les dispositifs de roulage de cornets sont disposés dans le bâti de machine (8) étiré en longueur, les uns derrière les autres le long d'une trajectoire périphérique, et sont transportés par un convoyeur sans fin le long de la trajectoire périphérique depuis la station d'entrée (3) à la station de sortie (7) de la machine (1). Chaque dispositif de roulage de cornet possède un moule de roulage (10, 23, 37, 60) relié rigidement à son cadre porteur (9, 16, 36, 59), un dévêtisseur à cornet (12, 25, 38, 61) qui peut coulisser le long de son cadre porteur et un mandrin de roulage (14, 27, 39, 63) qui peut coulisser le long de son cadre porteur. Le moule de roulage est monté sur une portion finale latérale du cadre porteur, le dévêtisseur à cornet est monté sur un premier coulisseau (11, 26, 47, 62) qui peut coulisser le long du cadre porteur et le mandrin de roulage est monté sur un deuxième coulisseau (13, 28, 39, 65) qui peut coulisser le long du cadre porteur.
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